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以偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用单螺杆挤出机制备了发泡三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)热塑性硫化胶(TPV),探讨了挤出温度、机头温度及螺杆转速对发泡TPV性能及形态结构的影响。结果表明,在保证EPDM/PPTPV充分塑化熔融及顺利挤出的前提下,较低的挤出温度和机头温度有利于制备密度低、泡孔尺寸小且分布均匀、表面光洁度高的发泡TPV,最佳的挤出温度和机头温度分别为185,170℃;随着螺杆转速的提高,发泡TPV的密度和拉伸性能均先降低后增高;泡孔平均直径基本不变,泡孔面密度先增大后减小,泡孔尺寸分布先变窄后变宽,最佳的螺杆转速为65r/min。 相似文献
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以白芸豆水提物、甘蔗渣为主要原料,采用全粉直接压片工艺,以感官评分为指标,通过单因素试验,考察甘蔗渣粒度、原料（白芸豆水提物和甘蔗渣）质量比、原料添加量、黏合剂（微晶纤维素）添加量、甜味剂（葡萄糖）添加量对咀嚼片的影响。通过响应面分析法,根据中心组合（Box-Behnken）试验设计原理确定白芸豆甘蔗渣咀嚼片的最佳制备工艺,并对产品进行质量评价。试验结果表明,白芸豆甘蔗渣咀嚼片的最佳配方为：原料27%、微晶纤维素10%、葡萄糖40%、可溶性淀粉21%、硬脂酸镁2.0%。其中,白芸豆与过100目筛甘蔗渣的质量比为80∶20。该配方下制得的白芸豆甘蔗渣咀嚼片色泽均匀,表面光滑,硬度与甜度适中,具有甘蔗香气,口感较好,平均片重1.26 g,硬度102.33 N,脆碎度＜1%。 相似文献
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随着导线线宽和间距朝着越来越细的方向发展,我们必须认真研究铜蚀表面处理工艺。制造细导线基本耍求之一是保证和优化铜箔表面与光聚合物(如干膜、液体抗蚀剂)之间的良好结合。为做到这一点,必须:第一,除去铜箔表面的油脂、粉尘及金属氧化物等杂质,使其干净、新鲜。第二,对铜箔表面进行适当的微观粗化,形成一个三维的表面形貌,使其具有一定的比表面。目前,在印制板行业中有如下几种常用的铜箔表面处理方法: 1、机械处理采用滚刷擦洗的方式,如美国金刻公司的107、107(Ⅰ)、121型擦板机,对 相似文献