热处理对Mg-6%Al合金组织和电化学性能的影响

采用扫描电镜、透射电镜、电化学测试仪等检测技术,研究了不同热处理条件对Mg-6%Al合金的电化学性能的影响。结果表明:固溶态合金分别经12和24 h时效处理后,合金中都存在γ-Mg17Al12第二相;经200℃×12 h时效处理的合金中γ-Mg17Al12相细小弥散,放电活性最强,组装的镁合金-空气电池电化学性能最好。200℃×24 h时效处理后的合金中晶内γ-Mg17Al12相长大,放电活性减弱。     

过渡金属Fe,Ni,Sc,Zr对2618铝合金组织和性能的影响

配制了３种不同成分的Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｆｅ－Ｎｉ－（Ｓｃ,Ｚｒ）实验合金,测量了合金在２００℃的时效曲线及室温,３００℃下的拉伸性能,采用金相显微镜、扫描电镜（能谱）和透射电镜观察了合金不同状态下的显微组织。结果表明：加入微量Ｓｃ和Ｚｒ后生成的一次Ａ１３（Ｓｃ,Ｚｒ）相可明显细化基体晶粒,二次析出的Ａ１３（Ｓ质点有明显的时效硬化效果,并且有利于合金中另一强化相Ｓ（Ａ１２ＣｕＭｇ）更均匀析出,从而提     

按风口温度调节支管喷煤量的研究

1 概述 高炉喷吹煤粉时,在风口窥视孔前用红外线辐射测温装置测得的温度,可反映影响温度的三个方面:①风口回旋区温度。该温度取决于理论燃烧温度及回旋区结构;②喷煤量大小,该值直接影响热辐射面积及温度;③煤粉燃烧好坏。这三个方面是紧密关联的,因此测得的温度值反映了风口区的综合影响结     

焦炭高温冶金性能的检测方法

采用了模拟高炉实际操作条件的焦炭高温冶金性能的检测装置。通过正交试验和方差分析以及敏感性因素的稳定性试验，制定了焦炭高温冶金性能的检测方法。并将检测结果与现行的检测指标进行了对比。     

海水介质中高活性镁合金负极的电化学性能

研制了一种新型镁合金负极材料；用电化学方法测定了镁合金负极在人造海水介质中的电化学性能，用浸泡法测定了材料在人造海水介质中的自腐蚀速度，用扫描电子显微镜观察了镁合金腐蚀后的表面形貌，并与AP65合金和纯镁进行了比较。结果表明，新研制的镁合金在人造海水介质中的开路电位增加，自腐蚀速度降低，稳定工作电位提高，电极表面腐蚀均匀，可开发用于高电性能电池的负极材料。     

热处理工艺对挤压变形ZK60镁合金组织与力学性能的影响

采用硬度检测、拉伸实验、金相分析、TEM分析等方法测试和分析了ZK60合金在铸态、挤压态、固溶态及T5和T6时效态下的硬度、强度和显微组织等。结果表明：ZK60镁合金在塑性变形和不同热处理状态下硬度和强度等力学性能变化明显。经过挤压和T5热处理后，ZK60合金的硬度和强度都大幅度提高。ZK60合金挤压后进行T5处理，其强度要比T6处理的强度明显要高，这与T5状态下合金中析出强化相分布更加密集和细小有关，T6热处理时，由于第二相尺寸以及相互间距都较大，因此强化效果反而不如T5状态。     

石墨表面状态及加入方式对制备Al-Ti-C晶粒细化剂的影响

采用不同表面状态的石墨粉和以不同方式加入到Al-Ti合金的方法来制备Al-Ti-C晶粒细化剂。采用金相显微镜观察了Al-Ti-C合金的微观组织，采用Leco装置检测了Al-Ti-C合金中的碳含量。结果表明，在制备Al-Ti-C合金过程中,石墨表面经预处理后可以提高石墨收得率，在石墨粉中掺入铝粉及添加剂R能急剧提高石墨的收得率。     

Ni-Cr/BN烧结工艺过程探讨

研究了烧结温度对Ni-Cr/BN组织和性能的影响。结果表明BN的加入降低了材料的烧结温度;随着烧结温度的提高材料的强度、硬度和密度都有所提高;该材料的合适烧结温度在1000℃-1100℃之间。     

添加含碳熔剂细化镁合金晶粒的方法

提出了镁合金用粉末状晶粒细化剂加入的新方式-子母球混合粉压块加入法，以常用镁合金AZ31为基，将采用普通方式加入细化剂和采用子母球混合粉压块加入细化剂的镁合金微观组织进行了定量比较，并对熔炼时碳粉在熔体中的分散方式进行了简单的模拟，最后采用纯镁对该加入方式的有效性进行了进一步的验证，试验证明，该加入方式对以改善碳粉对镁及其合金的细化效果，并且操作简单易行。     

元素Y对Mg—Cu系合金的组织结构和显微硬度的影响

采用铜板空冷和铜辊甩带的方法，研究元素Y对Mg-Cu合金的组织结构和室温硬度的影响。研究表明：元素Y形成的化合物最终富集于枝晶网胞间。随着元素Y的添加，Mg-Cu二元合金试样的晶粒显著细化，显微硬度大幅提高。另外，在快速冷却条件下，Mg90 Cu5Y5试样的微观结构为微晶和非晶的夹杂，形成非晶的能力大大增强。