N－取代马来酰亚胺改性的耐热PVC树脂

Ｎ－取代马来酰亚胺改性的耐热ＰＶＣ树脂李悦生，翁志学，黄志明，潘祖仁（浙江大学高分子科学与工程研究所，杭州，３１００２７）聚氯乙烯（ＰＶＣ）是通用塑料的主要品种之一，是世界上第二大合成塑料，在我国则占合成塑料的第一位。通用ＰＶＣ树脂具有价格便宜、透明...     

金银的火试金分析(之三)

硫化物 硫化物在含有氧化铅的熔样过程中倾向于按方程(3)那样反应,氧化铅氧化硫化物,本身被还原成金属。如果这不导致太多的下沉铅,可通过减少用于还原的而粉得到了大量过剩的铅扣,那么必须做某些额外的事情。最多可能有五个方法解决这个问题,但是这里仅讨论两个。其它的是渣化法,焙烧后采用坩埚熔样法和用硝酸煮沸后再沉淀溶解银,使用火试金法分析合并的不溶滤渣。     

降冰片烯与N—环已基马来酰亚胺共聚物的合成

以偶氮二异丁腈（AIBN）为自由基引发剂,以降冰片烯（NBE）、N-环已基马来酰亚胺（CHMI）、马来酸酐（MA）和环已胺（CHA）为主要原料,分别利用降冰片烯、N-环已基马来酰亚胺单体自由基共聚合,降冰片烯和马来酸酐共聚物的官能团酰亚胺化反应合成降冰片烯和N-环已基马来酰亚胺的共聚物,并利用红外光谱对两种方法合成的聚合产物结构进行了表征,同时考察了降冰片烯和N-环已基马来酰亚胺共聚物的分子量及分子量分布情况。     

草酸二异辛酯的合成及增塑PVC性能研究

以钛酸正四丁酯为催化剂,草酸和异辛醇为原料,合成了草酸二异辛酯(DEHO),利用FF IR,1H-NMR对所得增塑剂进行了表征.将所得产物用于与聚氯乙烯(PVC)的共混增塑,通过拉伸、动态力学测试(DMA)、旋转流变、熔融指数等测试手段考察共混产物的静力学性能、动态力学性能、流变学性能以及加工性能.结果表明,DEHO的加入能使PVC/DEHO共混体系的拉伸强度降低,断裂伸长率升高,表现出典型的橡胶态塑料的性质；共混体系的玻璃化转变温度(tg)也大幅降低,获得良好的动态力学性能；储能模量(G ')、损耗模量(G”)、复数黏度(η*)降低一个数量级以上,表现出典型的牛顿流体的特征；熔融指数大幅升高,表明材料的加工性能也得到提升.     

由菲的氧化产物2,2^‘—联苯二甲酸合成酸性染料的研究

采用溶剂硝化法进行联苯二甲酸的二硝化,再用铁屑法还原制得双胺与单胺的混合芳胺。由所得单一芳胶和混合劳胶合成了30个酸性染料新品种,用于染羊毛凡立了和锦纶6织物,其中部分品种色泽鲜艳。上色率高,牢度性能好。讨论了结构与性能的关系。     

可溶性共聚取代聚醚酰亚胺的H2／CH4和H2／N2的分离性能

本文合成了一系列可溶性共聚取代聚醚酰亚胺（ＨＱＤＥＡ／６ＦＤＡＤＭＭＤＡ），研究了它们的Ｈ２／ＣＨ４和Ｈ２／Ｎ２分离性能。随着６ＦＤＡ含量的增多，伴随着自由体积的增大，透Ｈ２系数呈线性增大，Ｈ２／ＣＨ４和Ｈ２／Ｎ２的分离系数均呈线性减小。当６ＦＤＡ含量占二酐组分的２０ｍｏｌ％和３０ｍｏｌ％时，共聚取代聚醚酰亚胺兼具有高的透Ｈ２性和Ｈ２／ＣＨ４及Ｈ２／Ｎ２选择性，是比较理想的Ｈ２分离与回收的膜材料。     

金银的火试金分析(之二)

在装有炉料的坩埚中熔样通常是火法试金的开端,炉料是由研得很细的矿石、熔剂和其它材料组成。尽管其它处理原始样品的方法,如渣化法,熔烧法或酸浸法也可能是火试金的开端,但是也还要包括坩埚熔样。试金坩埚通常是由耐火粘土制成的,耐火粘土是或多或少地带有游离硅和重金属氧化物的氧化铝。氧化铝难于造渣,相对于含     

金银的火试金分析(之一)

火试金熔融过程中的反应与反应物在火试金熔融过程中,炉料一般从室温加热到900℃或1000℃甚至更高.这将看到呈橙色或亮黄色甚至白炽.随着温度的上升,炉料的各种成分之间发生了不同反应,若各种成份之间的比例是适当的,那么结果将产生两个或三个独立的相,一个是含有金银的金属铅合金液体;另一个是含有矿石氧化物和一些流动成份的炉渣;偶尔也存在一个含有氯化物或硫酸盐的独立相.将一种矿     

N－取代马来酰亚胺改性的MMA树脂

Ｎ－取代马来酰亚胺改性的ＭＭＡ树脂李悦生，翁志学，黄志明，潘祖仁（浙江大学高分子科学与工程研究所、杭州：３１００２７）一、前言ＰＭＭＡ是一种重要的有机透明材料，它具有许多优良的性能，如化学稳定性好，物理机械性能比较均衡，耐候性、加工性能和透光率都好于...     

非茂钛配合物催化乙烯/α-烯烃共聚制备聚烯烃弹性体

以(2,4-tBu_2-6-PPh_2-C_6H_2O)_2TiCl_2/MAO体系催化乙烯/α-烯烃(1-己烯、1-辛烯、1-癸烯)共聚,合成了一系列高相对分子质量聚烯烃弹性体。采用核磁共振、差示扫描量热分析、X射线衍射和材料拉伸试验等对共聚物的结构、热性质和力学性能进行了表征。共聚物的重均相对分子质量高于4.0×10~5,相对分子质量分布为2.00左右,共聚单体插入率在摩尔分数4.0%~10.1%可调。研究表明,随α-烯烃插入率的增加,共聚物的熔融温度和结晶度逐渐降低,断裂伸长率逐渐增大。当共聚单体摩尔分数达到4.0%时,共聚物在拉伸过程中没有明显的应变软化,并且伴随有应变硬化现象,进一步增加共聚单体含量,弹性回复率可高于80%。