企业和城市品牌策划别被伪文化迷惑了

<正>如今,企业对于品牌建设的重视程度异常高涨,这对于中国企业转型升级是非常必要的。然而,在品牌创建实践过程中,我们发现,很多企业并未将品牌资产打造作为品牌创建的核心过程,而是一心想通过为品牌贴上文化标签来彰显品牌个性和特征,这种作法也无可厚非,但如果过分强调品牌文化,却忽略了品牌资产创建,恐怕就会成为品牌策划中的"伪文化",对品牌创建有害无益。当我们每天早晨打开央视新闻频道,就会看到大量的"伪文化"的城市品牌,多为引经据典,将     

首钢京唐高炉全干法布袋除尘煤气温度的控制

阐述了首钢京唐5500m<'3>高炉全干法布袋除尘工艺的特点,分析了高炉煤气高温、低温出现的原因,总结了控制煤气温度的措施.     

单波长激发能量色散X射线荧光光谱测定土壤样品中镉等元素方法性能评估

用X射线荧光光谱仪(XRF)准确测定土壤样品中低含量Cd(～0.3 mg/kg)一直是个难题。实验利用4个系列129个土壤、沉积物标准样品和实际土壤样品,用基准比值法、相对误差(相对偏差)频率分布和相对误差(相对偏差)绝对值在不同含量范围的分布数据,系统评估了采用双曲面弯晶(HF-DCC)全聚焦技术实现的单波长激发能量色散X射线荧光光谱仪(SW-ED-XRF)和基本参数法测定土壤样品中低含量Cd等重金属元素的实际效果。结果表明,用SW-ED-XRF测定土壤样品中重金属元素As、V、Pb、Cr、Cu、Zn、Ni、Mn的方法检出限、精密度和准确度与常规波长色散X射线荧光光谱仪(WD-XRF)和能量色散X射线荧光光谱仪(ED-XRF)相当,准确度合格率大于90%,能够满足检测实验室质控要求。采用SW-ED-XRF定量分析土壤样品中Cd,测量时间分别为90 s和300 s时,检出限分别为0.2 mg/kg 和0.05 mg/kg。用重复测定法、背景计数法和校准曲线法相互验证了Cd检出限结果。用人眼可分辨的Cd谱峰对应的最低含量确认了Cd检出限的合理性。90 s条件下,Cd准确度合格率为79.6%,优于常规WD-XRF和ED-XRF。土壤样品中低含量Cd的XRF快速测定已有明显进步。     

垃圾邮件过滤系统的设计

伴随着电子邮件的广泛使用,垃圾邮件日益泛滥,严重影响了人们正常的工作、学习和生活。如今新型的垃圾邮件变化多端,使得传统的、单一的垃圾邮件过滤方法对新型垃圾邮件已经无能为力。针对这一难题,介绍了当前已经应用于垃圾邮件过滤领域主流的3种垃圾邮件过滤技术。通过详细分析各种技术的优缺点,对黑白名单过滤技术、基于规则的过滤技术和贝叶斯过滤技术进行整合,从而建立了一个分层次的垃圾邮件过滤系统模型,并对该过滤系统进行了性能分析。     

浅谈铸造企业节能措施

能源短缺已成为当今世界的重大问题之一,各国对能源问题都给予了极大的关注,合理利用能源,降低能耗被列为经济发展的重大课题。我国目前能源的利用水平远低于发达国家,节能工作基础还很薄弱,节能潜力很大。目前我国机械产品消耗的能源占全国总能源的65%。而铸造行业是国民经济中耗能较多的行业之一,占机械工业总耗能的25%～30%,能源平均利用率为17%,铸造生产的能耗约为发达国家的2倍。我国每生产1吨合格铸铁件的能耗为550～700kg标准煤,国外仅为300～400kg;每生产1吨合格铸钢件的能耗为800～1000kg标准煤,而国外为500～800kg;我国铸件重量比…     

高职院校模具设计与制造专业课程体系的研究与改造

通过对理论课程体系的模块化整合和“4 1”实践教学体系的贯彻实施,探索出了一条提高模具专业学生职业能力的切实可行的路径。     

夹层玻璃的特性与应用

夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃 ,它是由两片或两片以上的玻璃 ,中间夹以聚乙烯醇缩丁醛( PVB)胶片 ,在一定的温度和压力下粘接而成的。它具有耐光、耐热、抗冲击强度高等特点 ,广泛应用于汽车、火车、轮船、飞机等运输工具及建筑方面。与传统的普通玻璃相比 ,夹层玻璃在安全、保安防护、隔音及防辐射等方面有着不可比拟的优良性能。1　安全特性当前 ,建筑对于采光的要求越来越高 ,采光面积占建筑物围护的面积比例越来越大 ,普通玻璃远远不能满足安全防护的要求。而夹层玻璃在受到超强度意外撞击被破坏时 ,玻璃的碎片被牢牢地粘结在聚…     

导辊磨损原因分析及改善方法

通过对导辊工作条件和温度场的分析，找出了导辊磨损过快的原因在于工作时导辊温度过高，提出了以改善冷却条件为导辊磨损过快问题的解决方法。     

THMC6350卧式加工中心液压系统无压力输出故障的排除

数控机床液压系统出现无压力输出故障的原因较多,因此分析和排除液压故障需要逐步分析,有目的、有方向地缩小可疑范围,确定区域、部位,直至找到故障元件并排除。作者分析了THMC6350卧式加工中心液压系统产生无压力输出故障的原因,并提出了解决措施,该故障案例并不常见,仅与机床相关部件装配有直接关联,产生的原因概率较小,但处理结果值得借鉴。     

注射温度和速率对夹芯注芯层熔体冲破趋势的影响

调整芯、壳层熔体的注射温度、速率均可降低夹芯注射成型中芯层熔体冲破趋势.利用Moldflow软件的coinjection模块和正交实验法,分析评价如何调整熔体的注射温度和速率可以最有效地降低芯层熔体冲破趋势.实验发现,芯层熔体冲破趋势对芯/壳层熔体黏度比(R)极敏感,通过减小芯层熔体注射温度、增大壳层熔体注射温度或增大壳层熔体注射速率,均可显著降低芯层熔体冲破趋势,且熔体注射温度的影响更为显著;选取的芯、壳层物料假塑性不同,芯层熔体注射速率对芯层熔体冲破趋势的影响效果不同,甚至相反.