复吹转炉补炉技术的改进实践

介绍了济钢炼钢厂"铁块补炉法"技术的改进情况,包括护炉前的炉渣调整、渣补护炉的操作步骤及要点等。采用优化后的"铁块补炉法"技术后,转炉护炉时间缩短至50 min,节约了30%的补炉料,吨钢成本降低0.65元。     

济钢ASP生产线铝镇静钢钙处理工艺分析与实践

为改善济钢ASP薄板坯连铸连轧生产线钢水的连浇性,通过工业试验对钙处理工艺进行了研究和优化,使连铸中间包水口结瘤断浇次数由平均每个月4.2次降低到1.3次,提高了钢水的纯净度和质量。     

济钢120t转炉无氟炼钢的生产实践

转炉造渣中加入莹石作为助熔剂会生成一定量氟化物,造成对大气和水的污染。济钢第三炼钢120t复吹转炉应用转炉化渣助熔剂替代莹石造渣新工艺,对钢水脱P更有利;转炉污水中F?含量下降了96%,取得了可观的环保效益。     

济钢复吹转炉生产超低磷钢的生产实践

济钢炼钢厂通过优化复吹转炉双渣工艺、控制适当的底吹强度及终点(终渣氧化铁18%～24%、碱度3.5～4.5、温度1600～1620℃),提高转炉前期脱磷效果,采取合理的出钢制度,在无铁水脱磷设备条件下,生产了钢材P含量在0.007%以下的超低磷钢,满足钢种对钢质洁净度的特殊要求。     

X70管线钢冶炼生产实践

为满足快速发展的石油和天然气行业对输送管道的市场需求,济钢结合自身实际,采用铁水预处理脱硫→120t转炉冶炼→LF精炼→VD→CCM工艺路线生产X70石油管线钢,通过脱硫、脱氧、软吹等生产工艺控制,实现铸坯表面无缺陷,内部质量良好,化学成分控制精确,并有效降低了X70钢中的P、S、气体及夹杂物含量。     

碳粉脱氧工艺在转炉出钢过程中的应用

通过对碳-氧反应机理的研究分析,在转炉出钢前期采用碳粉代替部分铝进行钢水预脱氧.结果表明：铝块消耗平均降低了0.16 kg/t,因结瘤而造成的更换浸入式水口的频率降低了45.8％,提高了钢水可浇性,取得了较好的经济效益和质量效益.     

基于OpenGL下的固体物理模型交互式仿真

当在研究固体物理的模型时,科研人员往往会受到仿真软件功能上的限制以至于不能达到特定的分析目标.为了突破这些限制,获得更大的仿真自由度,本文从OpenGL着色语言出发,结合GLUT框架高度封装的简洁而实用的接口功能,直接对固体物理结构进行交互式仿真,深入研究了其工作机制,并讨论了一些关键问题,例如碰撞检测、交互输入等,对其特点进行了详细的分析,最后提出了一般性的仿真思路,并应用于典型半导体晶体GaAs的结构分析.     

补充生物活性肽QRPR对巨噬细胞RAW264.7抵御脂多糖刺激的作用

目的研究补充生物活性肽QRPR(Gln-Arg-Pro-AH)对巨噬细胞RAW264.7抵御脂多糖(lipopolysaccharides,LPS)刺激的作用。方法用不同浓度的LPS刺激RAW264.7细胞不同时间,ELISA法测定细胞培养上清中细胞因子白介素-6(interleukin-6,IL-6)及肿瘤坏死因子-α(tumor necrosis factor-alpha,TNF-α)的浓度,确定LPS刺激RAW264.7细胞的最适浓度和时间,建立RAW264.7细胞抵御LPS刺激模型。采用ELISA法测定QRPR肽对RAW264.7细胞抵御LPS刺激时IL-6和TNF-α表达量的影响。MTS法检测QRPR肽对RAW264.7细胞的毒性作用。结果100 ng/m L LPS诱导16 h为刺激RAW264.7细胞验证QRPR肽调节作用的最佳浓度和时间。QRPR肽可以抑制RAW264.7细胞受LPS刺激后IL-6和TNF-α的产生,QRPR肽浓度为250μmol/L时,其降低LPS刺激产生IL-6和TNF-α的能力最强。QRPR肽本身对RAW264.7细胞的生长既无促进作用,也无毒性和抑制作用。结论补充活性肽QRPR对巨噬细胞RAW264.7抵御LPS刺激具有积极的调节作用。     

转炉在冶炼低碳钢时的溅渣护炉技术

根据溅渣层的侵蚀机理,改进冶炼低碳钢时的操作工艺,优化溅渣护炉工艺,提高了溅渣层的抗侵蚀能力,延长了炉衬寿命。     

济钢超低碳、超低磷钢转炉溅渣护炉工艺

随着超低碳、超低磷钢种冶炼的增多,济钢复吹转炉终点氧含量大幅提高,严重侵蚀了转炉炉衬。从高氧化性炉渣对炉衬的侵蚀机理入手,提出了兼顾溅渣层和炉底的溅渣工艺,介绍了超低碳、超低磷钢溅渣护炉工艺参数的优化及取得的效果。