新型氟塑料低温省煤器在锅炉烟气余热深度回收中的应用

介绍了锅炉烟气余热深度回收中新型氟塑料低温省煤器的特点和优势,这种材料的换热器其运行和维护成本更低,使用寿命更长。使用该设备可以将排烟温度降低30℃,凝结水温度提高20℃,回收热量12 GJ/h。锅炉排烟余热深度回收,不会影响锅炉的正常运行,可以显著提高机组的热效率、降低发电锅炉煤耗,有着显著的经济和环保效益。     

2250热轧板厂常规/蓄热式加热炉热平衡对比分析

通过对2250热轧加热炉进行热平衡测试和分析,对比了常规加热炉和蓄热式加热炉的热效率等关键参数。根据热平衡计算结果,寻找了炉子之间存在的燃耗差异,分析产生这些差异的主要原因,并根据分析结果提出了相应的改进措施,为降低加热炉能耗和钢铁轧制成本提供了技术指导方向。     

燃气轮机进气喷雾蒸发式冷却与Li-Br吸收式制冷冷却增能对比分析

燃气轮机进气冷却技术是一种能够有效提高高温环境下燃气轮机发电机组输出功率的重要手段。介绍了几种主要的进气冷却技术方法,并分析了进气冷却技术的作用机理。着重对比分析了华菱涟钢能源中心所采用的两种进气冷却技术对燃气轮机输出功率的影响规律,并阐明了两种进气冷却技术各自的优缺点。根据运行参数以及相关数据分析的对比研究结果,为燃气轮机进气冷却技术在实际工程上的应用提供一定的参考。     

不同混合煤气配比方式对加热炉热效率影响的理论与实验研究

针对不同类型煤气掺混供应对热轧加热炉燃烧热效率的影响进行理论分析和试验研究。根据理论分析结果,形成优化燃烧实验方案,指导加热炉和煤气加压站进行煤气配比方式的调整试验。实验结果与理论分析结果基本对应,降低高炉煤气掺混比例后,加热炉燃耗有较为明显的下降,且加热稳定性更好,总体取得较好的经济效益。     

燃气-蒸汽联合循环机组中燃气轮机空气冷却器的应用

燃气轮机空气冷却器（TCA）是燃气轮机透平冷却系统的关键核心装备。本文阐述了TCA在国内冶金和天然气发电领域燃气-蒸汽联合循环（CCPP）的应用及研究现状,阐明了冷却原理,对比分析了各型冷却器的技术参数。依托某电厂透平冷却系统优化项目,开展了TCA的国产化研发工作,开发了高效、安全相协同的TCA设计技术,提高了TCA的设计温度与压力并降低了压降,同时提升了设备的抗振能力。应用结果表明：透平冷却系统运行稳定,单台TCA的最大回收热量超过2 MW,最大总传热系数可达290 W/（m²·K）。     

不同叶片角度下煤气锅炉的旋流混合特性研究

钢厂副产煤气热值低、着火稳定性差，存在热效率低、燃烧不稳定等问题。旋流燃烧可加强燃料和氧气的混合，同时产生回流区预热未燃气体进而稳定燃烧，但目前副产煤气的旋流混合特性尚不清晰。基于计算流体力学方法，对某钢厂锅炉18 500 kW燃烧器进行研究，分析不同叶片角度和内外旋向下的混合特性。结果表明，在空气叶片角度一定时，燃气叶片角度越大混合效率越高，且内外通道旋向相反时具有更高的混合效率。在燃气叶片角度一定时，若内外旋向相同，改变空气叶片角度对混合效率只具有微小影响，若内外旋向相反，改变空气叶片角度混合效率有较明显的变化，但变化趋势并不单调。研究结果对煤气锅炉旋流燃烧器的设计具有重要的指导意义。