冶炼碳化锆技术参数的优化

论述了冶炼碳化锆的重要因素(炉温、还原剂、批料冶炼电量和原料配比)对产品质量的影响.根据生产经验进行了分析并得出了合适的极心圆直径和炉膛内径及不同温度下的配碳依据等,总结优化了碳化锆生产的合理参数.     

低渣比冶炼锰硅合金的条件与操作要点

论述了低渣比冶炼锰硅合金的条件和操作要点，阐明了炉料中Al2O3与电炉工艺参数、焦炭粒度之间的相互关系及其对电耗等指标的影响。     

原料粒度分布对沸腾氯化工艺的影响

在沸腾氯化生产过程中,原料粒度、配碳比、反应温度和气流速度等是影响沸腾氯化效果的主要因素,而原料粒度及其分布是其中最重要的影响因素。原料的最小粒径应大于氯化过程中飘逸出炉体的最大颗粒粒径,最大粒径应小于现有载气压力能够浮起的最大颗粒粒径。从化学动力学和流体动力学两个角度计算气流速度和原料粒度匹配,并通过生产实践中的数据分析进行粒度范围修正,总结出与沸腾氯化设备结构相匹配的原料粒度分布范围。     

建设铬盐生态化工企业，大力发展循环经济

建设铬盐生态化工企业，是铬盐行业实现可持续发展的重要战略决策。铬盐生态化工企业就是从矿石的火法、湿法加工、制成产品，乃至其消亡，在过程中产生的废物又通过化工过程提炼加工成有社会效益的产品，进入循环经济过程。上述全部过程都满足无污染生态环境的要求，这是进入21世纪企业制定可持续发展战略要彻底解决的问题。否则只图眼前的发展，含铬危险废物造成严重污染，毁坏了环境，破坏了生态平衡，遗患于子孙后代。企业非但不能发展，反尔还会被停产整治，甚至关闭。     

研制碳化铌产品控制参数的试验分析

介绍了通过对研制碳化铌新产品的整个过程的试验参数进行了归纳整理,阐述还原剂的选择过程;以及对物料粒度、混料方式、物料配比、烧结温度及保温时间等各项实验数据进行理论分析和实践讨论,得出最优结论。重点涉及物料粒度和混合方式决定混料均匀度,进一步决定反应完全的温度和时间。