基于机器视觉的多螺孔检测系统

提出了一种基于机器视觉的内螺纹检测算法,并在此基础上设计了一套多螺纹孔检测系统。首先从CCD获取的图像中提取出ROI(region of interest)区域,然后利用中值滤波去除图像表面噪声,通过形态学开闭运算对所得图像进行处理,最后计算螺纹图像沿螺孔母线方向的灰度曲线极值得到螺纹牙数,进而对于螺孔合格与否进行判断。实验结果表明,基于该算法的多螺孔检测系统能够有效地提高螺孔的检测速度,具有良好的检测精度,对外界光照变化具有良好的鲁棒性。     

新型高性能热作模具钢（HHD钢）在压铸模上的应用

本文研究了新型高性能热作模具钢（High—property Hot working Die steel—HHD钢）的实验室检测结果和现场应用结果。HHD钢的试验室检测结果表明,钢中非金属夹杂物含量远低于NADCA #207—2005的要求,其退火显微组织为ASl级,淬火显微组织为AH2级,晶粒度为9．5级,其冲击韧度也远高于NADCA#207—2005对高级压铸模具钢冲击韧度的要求,其抗热疲劳性能要优于国际先进的瑞典产ASSAB8407钢。HHD钢模具现场使用情况表明,其压铸模具的寿命高于ASSAB8407和DIEVAR制作的铝合金压铸模具;在相同的工艺条件下,由HHD钢制作的放气阀本体铜合金压铸模平均寿命是3Cr2W8V钢模具的4倍以上。     

TiB2对AlSi10MnMg合金压铸态组织及力学性能的影响

基于TiB₂增强AlSi10MnMg合金压铸件,研究TiB₂颗粒对AlSi10MnMg合金铸件组织及力学性能的影响。结果表明,引入TiB₂降低了预结晶晶粒(ESCs)的尺寸,改善了富铁相的尺寸及形貌,AlSi10MnMg合金的屈服强度、抗拉强度和伸长率同步提高。当TiB₂添加量为0.018%时,合金的屈服强度、抗拉强度和伸长率达到160.5 MPa、296.3 MPa和6.7%,较AlSi10MnMg合金分别提高了5.3%、11.5%以及115.9%。试样的拉伸断口观察发现有许多细小的韧窝和较少的撕裂棱,主要断裂机制为韧脆混合断裂。进一步增大TiB₂添加量,韧窝数量减少,断面处脆性断裂比例升高。     

新型热作模具钢HHD高温扩散工艺参数的研究

新型热作模具钢HHD,具有良好的抗热疲劳性能、热强性和耐磨性,高的淬透性和抗氧化性,非常适用于铝合金压铸模。HHD钢合金含量较高,在凝固时选分结晶,高熔点的碳化物先形核结晶,形成碳与合金元素的富集区,造成碳及合金元素的严重偏析。此外,还容易析出粗大的一次碳化物,破坏了基体的连续性,降低材料的延展性和韧性,影响模具的使用寿命。     

Cr-Mo-Ni系新型铸造热锻模具钢的微合金化

向成分（％）：Ｃ０１～０５,Ｃｒ１０～５０,Ｍｏ０３～２０,Ｎｉ１０～２０新型铸造热锻模具钢中加入微合金化元素Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、ＲＥ、Ｃａ等,细化了晶粒、改善了夹杂物形态及分布。冲击韧性、延伸率、断面收缩率提高了一倍左右,断裂韧性和抗冷热疲劳性能也有明显改善。     

Effect of Rare Earth Composite Modification on Microstructure and Properties of a New Cast Hot-Work Die Steel

The effects of RE modification on structure and the properties of a new cast hot-work die (CHD) steel were investigated. The grains of the CHD steel are refined by RE modification. With the increase of RE addition, both grain size and inclusion amount are reduced. Appropriate amount of RE results in decrease in inclusion amount and formation of spheroidal inclusions uniformly - distributed in steel, so that the morphology and distribution of inclusions are improved. RE composite modification favors the formation of bainite, austenite and fine lath martensite with dense dislocation. When the residual RE content reaches 0.02 %, no obvious changes in strength and hardness are found, while fracture toughness and threshold of fatigue crack growth are increased. The impact toughness, elongation and reduction of cross sectional area are increased by a factor of two, and thermal fatigue resistance is also improved.     

大型压铸模具制造技术

简述了大型压铸模具数值模拟优化的过程,对压铸模具新材料HDD钢的性能进行了分析,探讨了等温热处理和氮化-氧化表面处理工艺对压铸模具性能的影响.试验及生产应用结果表明,HHD钢具有较高的淬透性、较好的耐磨性和抗热疲劳性;真空等温热处理工艺可解决大型压铸模具开裂、变形和淬不透的难题;HHD钢氮化处理后热熔损降低54％,氮化-氧化复合处理后热熔损降低90％.     

新型铸造热锻模具钢强韧性本质的探讨

采用微观分析方法探讨了新型铸造热锻模具钢（CHD钢）的强韧化机理,研究表明,CHD钢具有较高的强韧性和高温稳定性,其组织为具有高密度位错的板条马氏体和贝氏体的复合组织,板条界连续分布着许多薄膜状残留氏体,CHD钢在回火过程中弥散析出细小的碳化物V3C4,Mo2C,这些亚结构的配合是CHD钢具有高强韧性的本质。     

变速箱壳体压铸模具冷却流道的优化

运用ProCAST软件对大型复杂汽车变速箱壳体压铸模具进行了温度场和应力场的分析。在对压铸过程和模具热平衡模拟分析的基础上,采取优化模具冷却流道的措施,提高了模具型腔温度场分布的均匀性。使用热像仪对压铸过程中模具温度场进行了测量,发现模拟结果与试验测量结果的误差小于9%。     

新型铸造热锻模钢回火工艺的选择

本文根据新型铸造热锻模具钢（ＣＨＤ钢）回火特点及使用工况，提出了利用ＣＨＤ钢的析出硬化而采用中温（４５０℃）回火工艺。