金矿通风中自动化技术的应用

金矿的开采挖掘工作向来都是极为复杂的,在金矿的通风系统中融合相应的自动化技术可以有效节省企业所需要投入的经济成本,对金矿资源利用率的提升以及保障开采生产过程中的安全性而言,具有极为重要的意义。下面,本文从多方面着手,针对性地分析了金矿通风中自动化技术的有效应用,以求能够为有关单位提供借鉴作用。     

全无烟煤添加催化剂在熟料煅烧中的应用

我公司5000t／d熟料生产线采用一套带CDCS-R型分解炉（即RSP炉）双系列五级低压损预分解系统。公司白投产以来,在不加催化剂的情况下使剧全无烟煤煅烧时窑的工况较差,熟料fCaO商,立升重低于1100g／L,烟室结皮较严重,产量难以达到公司要求。在烟煤和无烟煤搭配使用时才保证了窑产量,但无烟煤平均掺量却只能达到20％左右。2010年底烟煤供应紧张,被迫使用水分大、质量差的水洗烟煤,     

基于科学发展观的土地资源管理

本文在总结我国土地管理现状的基础上,分析了国务院颁布的<关于深化改革严格土地管理的决定>提出的实施最严格的土地管理制度的背景及基于科学发展观的土地管理制度.认为正在全国积极开展的农用地分等定级与估价工作,将是建立、完善和实施最为严格的土地管理制度的科学基础.     

国内外高锰酸钾制备方法概述

主要介绍了高锰酸钾的制备方法,并对国内外现有的生产工艺进行了介绍和对比,指出了高锰酸钾工业发展的方向.     

降低脱硝成本的经验

我公司2013年5月建成投运SNCR脱硝系统，2015年3月安装投运分级燃烧设备。SNCR系统使用氨水作还原剂，因氨水采购价格较高，致使运行成本较高，吨熟料制造成本增加1～4元/t，2014年全年吨熟料脱硝成本加权平均为3.12元/t，2015年1～7月份达4.10元/t，较上年提高了0.98元/t。氨水采购价格在逐年下降，但吨熟料脱硝成本却在上升。为此，公司于2015年7月专门召开了降低脱硝成本研讨会，全面分析脱硝成本偏高的原因，并制定了相应措施。通过多方面查找原因，调整操作，最终使脱硝成本逐月下降，吨熟料成本保持在2.0～2.5元/t左右。脱硝成本变化情况见表1。     

从软锰矿中湿法浸出锰的研究进展

在广泛收集整理国内外有关锰矿湿法浸出研究成果的基础上,对锰矿湿法浸出过程及其工艺的研究进展进行综述,并提出进一步研究的方向。     

土地质量、生产能力与粮食安全相关研究的现状及展望

本文在综合分析了国内外土地质量评价、农业生产能力及粮食安全相关研究现状及其发展趋势的基础上,结合当前正在开展的国家农用地分等工作,探讨了基于农用地分等成果估算粮食生产能力的方法,提出了保障国家粮食安全的思路与指标体系。     

木材在废水处理中的研究进展

综述了天然木材及其通过成分去除、高温碳化、润湿性调控、孔道修饰等方法制备功能化木材，在过滤泥沙、吸附重金属离子、去除微生物、分离油污以及降解染料等领域中的研究进展，最后对实际应用过程中亟待解决的技术难题进行了分析，并指出未来潜在研究方向。     

从锰除尘灰中浸出锰的实验研究

介绍了锰系合金冶炼烟尘灰湿法浸出的原理及工艺条件.在一定的工艺条件下,以硫铁矿作为还原剂,用硫酸直接浸出Mn含量为28.95%的锰系合金冶炼烟尘灰,浸出率达93.22%.同时对此种烟尘灰进行了综合条件实验,该工艺具有能耗少,成本低,实用性强,锰回收率高等特点,为锰系合金冶炼烟尘灰的利用开辟了新的途径.     

立磨提高产量的经验

5000t／d熟料生产线配套原料磨型号为MLS4531A,突然出现台产降低,料层厚度增加等问题,分析原因为磨辊、磨盘磨损严重,挡料环高度偏高,风室底板磨损严重,对此进行了改进。