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1.
本文介绍了马钢300m^3级高炉,通过对内燃式热风炉系统进行一些低投入的技术改造,并且采用新技术,挖掘操作与管理潜力,实现了1100℃风温的实践。  相似文献   
2.
3.
介绍了马钢300m^3高炉通过对内燃式热风炉系统进行的一些低投入新技术运用与改造,以及挖掘操作与管理潜力,实现1000℃风温的实践。  相似文献   
4.
马钢二铁厂4^# 高炉在300m^3级双钟自立式高炉中采用炉顶料面红外摄像、炉身采用大型冷却模块、槽下集中过筛等新技术,经过8个多月的生产实践,取得令人满意的技术指标和经济效益。  相似文献   
5.
分析了喷吹现状,阐明了二铁厂进行混合喷吹的必要性,并提出了混喷需要注意的问题和改进设想,指出控制气氛含氧浓度、煤粉粒度和落实防爆监控措施是实现混喷的关键.  相似文献   
6.
介绍了马钢300 m3 高炉通过对内燃式热风炉系统进行的一些低投入新技术运用与改造,以及挖掘操作与管理潜力,实现1 000 ℃风温的实践  相似文献   
7.
为消除高炉冷却壁铸造内应力对壁体工作的破坏性影响,提出了利用高炉烘炉过程来实现既烘干水分保护耐材,同时又消除内应力的新思路。采用与马钢1号高炉第5代炉役铸钢冷却壁相同的实验冷却壁,使用8种处理工艺,力学性能及X射线应力测试、金相微观组织分析等方法,在实验室进行了系列热态模拟实验。取得的优化工艺条件在1号高炉烘炉中进行了工业应用。结果表明,新烘炉工艺可使ZG冷却壁内应力由出厂铸态的212N/mm^2消除到5.8N/mm^2。有效消除率达97%以上,壁体的力学性能也得到明显提高。  相似文献   
8.
冷却壁破损与水管结垢研究   总被引:7,自引:4,他引:3  
胡源申  梁晓乾 《钢铁》1997,32(10):7-11
高炉冷却壁进入晚期工作临界点后有一个快速破损期,为水管结后热阻增大所致,文中讨论了水管水垢瘤的生成机理和结垢对高炉操作的影响,以及冷却壁宏观破损过程的成因。  相似文献   
9.
为消除高炉冷却壁铸造内应力对壁体工作的破坏性影响,首创性提出了利用高炉烘炉过程来实现既烘干水份保护耐材,同时又消除内应力的新思路.采用马钢1号高炉第5代炉役铸钢冷却壁同制作工艺同材质同批浇铸的实验冷却壁,使用8种处理工艺,机械力学性能及X射线应力测试、金相微观组织分析等方法,在实验室进行了系列热态模拟实验.取得的优化工艺条件在1号高炉供炉中进行了工业应用.结果表明,新烘炉工艺可使ZG冷却壁内应力由出厂铸态的212 N/mm2消除到5.8N/mm2.有效消除率达到97%以上,同时壁体的机械力学性能也得到明显提高.  相似文献   
10.
对我国部分大钢关于高炉冷却壁的研究工作和生产实践进行了比较分析和评价.同时介绍了部分骨干企业的相关情况.提出了四个值得注意的问题.  相似文献   
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