冷轧工作辊回火工艺与硬度的回归计算

介绍冷轧工作辊经 5 0 /2 5 0 Hz双频感应淬火后低温回火工艺与硬度的关系 ,揭示了二者之间的规律 ,并用回归方程计算方法阐明回火工艺与硬度之间存在强负线性相关关系。     

冷轧中工作辊的热冲击影响及减小影响措施

本文对冷轧厂20多年冷轧工作辊轧钢时受到的热冲击和辊身热冲击抗力进行现场分析与研究，阐明工作辊表面热冲击产生的机理和发展过程，提出减少热冲击影响的措施。     

冷轧工作辊的失效与修复利用

剥落、粘辊和裂纹是冷轧工作辊失效的重要原因之一。武钢一米七冷轧机和单、双平整机是从西德引进的现代化轧机,其轧制压力最大可达到2500吨,轧制速度可达30米/秒。由于冷轧辊在轧制过程中经受复杂的应力作用和各种事故的考验,所以其失效形式亦各不相同。     

冷轧工作辊辊颈淬火试验与研究

本文介绍冷轧工作辊辊颈的淬火试验过程和结果,阐明了用MCTL-18型50Hz/250Hz双频淬火机进行辊颈淬火的新工艺技术。     

冷轧工作辊双频感应加热淬火模拟测温试验

介绍了φ６１０ｍｍ冷轧工作辊双频感应加热淬火模拟试验中温度场的测试过程和结果,研究了距轧辊表面不同深度处淬火温度,奥氏体化时间,冷却速度的相互关系,由此可预测轧辊在一定工艺条件下的淬层深度,过渡区宽度和组织状态等。     

冷轧工作辊失效分析及其控制

就武钢冷轧厂九机架冷轧机的工作辊常见失效形式、原因及相应的控制措施进行了分析，探讨。     

50／250Hz双频淬火机喷淬设备改造及工艺试验

从1985年4月开始,为节约外汇,我厂冷轧辊淬火用的进口橡胶石棉板挡水环改用国产的橡胶石棉板制作。采用国产橡胶石棉板挡水环淬火时,轧辊入水端(传动侧)20～60mm位置处常发生辊面坏状裂纹,见图1。1985年共淬火334根,其中38根发生裂纹,占全年淬出量的11.38％,并呈急剧上升趋势,所以解决环裂辊的任务十分突出。     

锥形辊双频淬火工艺

介绍了使用50 Hz/250 Hz双频淬火机床对一种锥形辊淬火的工艺。因淬火过程中感应器和辊子的间隙不断变化导致磁通效率也不断变化,故施加功率随辊子行程近似线性调整,使整个辊身达到一致的淬火温度。辊子经检测和使用,淬火硬度及淬硬层深度均符合技术要求,表明双频淬火技术能够实现锥形辊的淬火。     

冷轧工作辊回火工艺与硬度的回归计算

介绍冷轧工作辊经50／250Hz双频感应淬火后低温回火工艺与硬度的关系，揭示了二者之间的规律，并用回归方程计算方法阐明回火工艺与硬度之间存在强负线性相关关系。     

武钢小径废辊的改制利用

武钢冷轧薄板厂的1700mm轧机每年都从轧机退役报废200根左右小径轧辊。到1988年12月,此类废辊已累积达899根。为了充分发挥这些轧辊的潜在效益,该厂利用从比利时引进的双频淬火机组的设备和技术优势,探讨了废辊改制的途径,1988年共改