高总量碳酸铈的制备和表征

以农用碳酸氢铵做沉淀剂制备了高稀土总量的碳酸铈。化学分析结果表明,产品的REO含量70.90%,Cl-含量0.0030%,其它各元素含量也均满足客户需求。扫描电镜及粒度分析结果表明,产品呈粒度非常均匀的不规则球状。并对该产品分别进行了化学分析、差热、热重分析、X射线衍射分析,确定产物为碱式碳酸铈。     

从氧化铈废料中回收稀土试验研究

研究了用硫酸、FeSO_4从氧化铈废料中浸出稀土。结果表明:硫酸及FeSO_4加入量、浸出温度及浸出时间对稀土浸出率有一定影响;在硫酸及FeSO4加入量均为理论量的1.4倍、温度50℃、浸出时间1.5h最优条件下,稀土浸出率在80%以上。     

散装浮选稀土精矿取样方法探究

探讨了散装浮选稀土精矿取样方法,以稀土氧化物总量作为特性值,对散装浮选稀土精矿进行了品质波动试验和取样精密度试验.计算出份样间标准偏差,份样间特性值的标准偏差为1.138％～1.550％.根据以上标准偏差估值确定了品质波动的类型,即稀土氧化物总量的标准偏差σW≤1.3％时为品质波动的类型小、1.3％＜σW＜1.5％为品...     

用碳酸钠沉淀法制备少钕碳酸稀土试验研究

研究了用碳酸钠沉淀氯化稀土料液制备少钕碳酸稀土，考察了料液中稀土质量浓度、沉淀温度、沉淀时间、水洗温度、水洗时间对少钕碳酸稀土粒度、稀土和氯含量的影响。结果表明：最佳制备工艺条件为料液中稀土质量浓度180 g/L,沉淀温度55℃,沉淀时间270 min,水洗温度55℃,水洗时间45 min;此条件下制备的少钕碳酸稀土为层状堆叠的片状晶体，稀土质量分数>45%,氯质量分数<0.043%,中值粒径D₅₀为29.28μm,粒度分布较为集中。该法成本低，无氨氮污染，通过控制沉淀工艺参数可获得满足市场需求的少钕碳酸稀土产品。     

碱熔-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定稀土型选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂中氧化镧、氧化铈和二氧化硅

稀土型选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂被广泛应用在脱硝系统，化学成分配比是稀土型选择性催化还原脱硝催化剂性能判定的重要依据之一。因此，有必要开发稀土型选择性催化还原脱硝催化剂中氧化镧、氧化铈和二氧化硅的测定方法。稀土型选择性催化还原脱硝催化剂产品中存在耐高温且硬度高的钨和钛，常规酸溶法难以将其完全分解。本文采用氢氧化钠和过氧化钠碱熔解样品，对熔剂用量、熔融温度、熔融时间和浸取时盐酸用量进行L₁₆(4⁵)的正交条件试验，确定样品前处理最佳条件：熔剂为1.5 g氢氧化钠-3.0 g过氧化钠，熔融温度为850℃、熔融时间为15 min,浸取时盐酸用量为25 mL;选择La 333.749 nm、Ce 446.021 nm和Si 251.611 nm为分析谱线；当溶液中Na⁺的质量浓度不大于2.0 mg/mL时，各元素的回收率为95.3%～100%,因此本文选择将溶液稀释10倍，此时溶液中Na⁺约为1.5 mg/mL,共存元素的干扰对测定结果影响可忽略不计；最终建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP...     

硫酸稀土镁皂废水的循环利用

针对硫酸稀土镁皂废水浓缩结晶法处理工艺运行成本高、能耗大的问题，采用石灰中和法处理硫酸镁废水，研究了石灰用量、反应时间、反应温度对废水中钙镁离子和硫酸根浓度的影响。结果表明，在反应温度20 ℃、石灰加入量70~80 g、反应时间2 h的条件下，可将硫酸镁废水中的SO42-浓度由33.24 g/L降至10 g/L以下，MgO浓度由24.6 g/L降至15 g/L以下，两者去除率分别达81.68%、47.20%，CaO浓度保持在2.6 g/L以下。中和滤液回用于焙烧矿浸出工艺，在浸出温度20~30 ℃，液固比8的条件下，稀土浸出率达到93.76%。反应中和渣的主要成分为CaSO4?2H2O和Mg(OH)2，可用于制备硫酸钙晶须。