阻容型线式温度敏感元件的特性研究

介绍了一种新型的线式温度敏感元件,该元件具有电阻和电容两个温度特性参数,具有监测空间范围大、可靠性高、二次仪表系统简明等特点和优点。     

调整处理对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢组织与力学性能的影响

实验室研究了调整处理工艺对0cr17Ni4Cu4Nb不锈钢组织与力学性能的影响,通过力学性能测试和金相显微组织观察,结果表明：随调整处理温度的提高,强度逐渐增加,塑性、韧性逐渐下降;816℃整处理后,随时效温度的提高,强度逐渐下降,塑性、韧性逐渐增加;在相同的时效温度下,与固溶态相比,调整处理后的强度显著较低但塑性、韧性较高。     

合金元素对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢组织与力学性能的影响—镍（4）

实验室研究了Ni含量对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢组织与力学性能的影响,通过力学性能测试和金相显微组织和TEM结构分析,研究结果表明：随Ni含量的增加,δ-铁素体含量减少,As点降低;在相同回火温度下,随Ni含量的提高,强度增加。随淬火冷却速度的降低,强度下降,且Ni含量越高,强度下降的幅度越小;随时效后冷却速度的降低,强度增加,且Ni含量越高,强度增加的幅度越大。Ni含量控制在中上限容易满足技术条件的要求。     

热处理工艺对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢组织和力学性能的影响

通过透射电镜、扫描电镜、X射线衍射、光学显微镜等显微组织分析及力学性能测试,研究了不同固溶温度、时效温度及其冷却方式对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢组织和力学性能的影响,演绎了该不锈钢大型锻件的热处理工艺。结果表明,以1040℃固溶处理,0Cr17Ni4Cu4Nb钢可获得较好的综合力学性能,固溶后采用油冷,钢的强度最高,塑性较好;时效冷却速度对合金力学性能的影响较小,采用480℃时效空冷既能满足强度要求,也能保持理想韧性。该钢的最佳热处理工艺为1040℃固溶(油冷)+480℃时效(空冷)。     

热偶型热敏电缆及其应用研究

热偶型热敏电缆是一种能够监测较大区域温场的线式温度传感器,可以检测沿线上存在的最高温度。该热敏电缆具有很好的综合性能,如可靠性高、强度高、耐腐蚀性能好、寿命长等。目前,它在表面温度监测与超温报警和火灾探测两个功能领域得到了很好应用。     

一种柔性热偶型测温电缆的设计

针对长距离和大空间等低温场所应用的过温监测与火灾报警监控,介绍了一种柔性热偶型测温电缆,包括它的结构、原理、制作、性能、特点和应用.利用热分解硝酸锰溶液法制备的热敏材料作为隔离材料,综合利用热电偶和热电阻两种效应,隔离材料具有负温度特性,在最高温度点形成临时测量端,实现普通热电偶的功能.线缆具有优越的综合性能,整支线缆可任一点感温,输出的是与线缆最高温度相对应的直流毫伏信号,输出信号可分度.线缆寿命长、性能稳定、安装维护简单等,可用于高压电缆沟、储油罐、仓储等的测温.     

ECAP变形对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢组织与力学性能的影响

采用等径转角挤压(Equal Channel Angle Pressing,ECAP)工艺在室温下对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢进行单道次冷变形。通过力学性能测试、光学显微镜和透射电镜观察、X-射线衍射和差热分析等方法,研究了ECAP变形对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢组织与力学性能的影响。结果表明:通过ECAP变形,组织内的板条马氏体受到了大剪切力的作用,扭曲变形并被拉长,且变形有利于过时效时马氏体组织的分解;ECAP变形使大部分区域的马氏体板条碎化,但碎化不均匀,未完全碎化的板条发生了细化;ECAP变形促进了组织内奥氏体的形成,且变形有利于组织回复和促进相析出。ECAP变形使合金强度大幅提高,但塑性下降,均匀塑性变形能力变差。     

Ni含量对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢力学性能的影响

研究了Ni含量对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢力学性能的影响.结果表明:添加Ni元素可以降低合金中的δ-铁素体含量,Ni含量越高,合金中δ-铁素体越少;Ni含量高的合金中的富铜相颗粒分布密集,细小,而Ni含量低的合金中的富铜相分布稀疏,且相对粗大;在相同回火温度下,较高Ni含量的合金的强度较高,塑性较低.     

热辐射型光纤高温传感器及其性能研究

介绍了一种光纤高温传感器及其测温原理和测量方法,研究了传感器的设计结构、稳定性、一致性和互换性等。系统根据黑体热辐射原理,采用双波长比色测温法和光纤传感技术来实现准确测温。结果表明:"接触—非接触"式的测温结构避免了光纤直接接触高温源,传输光功率衰减对传感器测量精度的无影响,传感器具有很好的一致性,完全可以互换使用,也可实现高温高压设备中的温度测量。     

铠装热电偶电缆在弯曲加工过程中的断裂原因

对一支保护管为GH3128高温合金的铠装热电偶电缆的断裂原因进行分析,并提出工艺改进措施。结果表明：保护管内壁存在凹坑,并有氧化镁嵌入,使内壁在拉拔过程中受到较大应力,增加了裂纹源萌生的概率;铠装电缆保护管内、外壁受到较大应力,使其材料发生成分偏析,材料显微组织极不均匀,最终导致铠装电缆在弯曲加工过程中断裂。