高炉泥炮液压控制系统改进一例

为消除高炉泥炮堵铁口过程中出现的跑泥现象,结合工艺新需求,对泥炮液压系统转炮能力核算、分析后,改进液压控制回路,采用油缸差动回路连接,配合使用单项顺序阀和液压锁,在保证压炮力的基础上,实现了泥炮的快速转进堵口,泥炮控制能力得到提升,满足了高炉生产工艺要求。     

梅钢高炉炉前自动化升级

梅钢五号高炉炉前原开口机、泥炮、移盖机采用液动控制系统,在阀站内扳动先导阀手柄完成炉前各项操作,作业方式落后,劳动效率低;在原液压系统的基础上进行改进,优化现场油管布置,更换液动控制换向阀为电液控制换向阀,配套安装电气及PLC控制系统,升级实现了炉前各项作业的遥控器操作,劳动效率得到提高,遥控系统为高炉出铁一键操作预留接口,提升了高炉设备的自动化控制水平。     

气控圆顶阀在煤粉喷吹罐上的应用

圆顶阀密封圈嵌入安装在阀体上,密封腔常压时密封圈和圆顶阀芯不接触,充压后实现密封效果;在介绍高炉喷煤系统喷吹罐工作原理的基础上,分析了圆顶阀的使用特点、气动逻辑控制的组成和原理;气动控制圆顶阀应用在煤粉喷吹罐上,密封可靠,可以消除流动粉尘物料对阀体和密封的磨损,运行稳定,实现了系统的自动化控制。     

HY和USY分子筛对模拟油品中碱性氮化物的吸附行为

以HY、USY分子筛作为吸附剂,喹啉的十二烷溶液为模拟油,在间歇式微型反应釜中,进行了静态吸附脱除碱性氮化物的实验研究。考察了两种分子筛的吸附温度、剂油质量比对脱氮率的影响,并对其吸附热力学、吸附动力学进行了研究。结果表明,HY和USY分子筛最佳吸附温度分别为100 ℃和140 ℃,最佳剂油质量比为1∶30;通过吸附热力学的研究,得出两种分子筛的等温吸附曲线为H型化学吸附曲线,Langmuir等温方程拟合相关系数大于0.999,新建立的等温化学吸附方程可以很好地拟合等温吸附曲线;吸附焓变?H>0,自由能变?G0,实验条件下碱性氮化物在两种分子筛上的吸附是吸热的、自发的化学吸附过程;采用3种动力学模型对两种分子筛的吸附行为进行拟合,得出准二级动力学模型是描述两种分子筛吸附过程的最佳动力学方程,相关系数大于0.999。     

三聚氰胺甲醛树脂/聚漆酚复合材料的研究

本文采用三聚氰胺甲醛树脂(MF)对漆酚(U)进行改性,成功制备三聚氰胺甲醛树脂/聚漆酚复合材料(MF/UP),对制备的复合材料性能进行流变性能、常规物理机械性能、抗溶剂性能以及热稳定性测试,并探讨了三聚氰胺甲醛树脂与漆酚的不同配比对复合材料性能的影响。结果表明:当n(MF)∶n(U)=1∶2时,所得到UP/MF复合材料具有最好的柔韧性、热稳定性、抗溶剂性和自干性等优良性能。     

乙酰化木材的燃烧特性及其阻燃处理

采用阻燃剂ZR-M对乙酰化木材进行阻燃处理,采用ISO 5660-1-2002《对火反应试验热释放、产烟量及质量损失速率第1部分:热释放速率(锥形量热仪法)》探讨樟子松、乙酰化木材、阻燃乙酰化木材的燃烧性能。结果表明,樟子松、乙酰化木材和阻燃处理乙酰化木材的热释放速率最大值(peak HRR)分别为187.60 k W/m~2、274.66 k W/m~2、96.99 k W/m~2,前1 200 s的放热总量(THR)分别为116.31 MJ/m~2、163.07 MJ/m~2、74.45 MJ/m~2,24-1 800 s的烟气生成速率(TSR)分别为89.22 m~2/m~2、369.86 m~2/m~2、213.23 m~2/m~2,24-1 800 s的总烟气产生量(TSP)分别为0.79 m~2、3.27 m~2、1.88 m~2,释热速率峰值的平均值(MAHRE)分别为102.64 k W/m~2、163.13 k W/m~2、70.95 k W/m~2。乙酰化木材的peak HRR、THR、TSR、TSP、MAHRE各项指标均比未处理木材显著增加,而经过阻燃处理的乙酰化木材各项指标则显著降低,符合GB 8624《建筑材料及制品燃烧性能分级》B1-B级的要求。     

活性炭炭化车间除尘系统改造

针对炭化车间除尘系统除尘效率低，除尘器布袋易损坏的现状，分析了改造的原因，制定了改造方案，取得了预期效果。通过此次除尘系统改造，解决了除尘器除尘不彻底和布袋烧损问题，设备可靠及系统运行稳定，同时增设高温可测，实时预警报警系统。