电弧炉一次烟气余热回收系统堵塞技术分析

安钢100 t电弧炉一次烟尘余热回收系统在运行过程中发生多次除尘灰堵塞的情况。对各个阶段的堵塞物取样进行成分和电镜分析发现:温度较高的烟气进入余热锅炉时,Ca O、MgO、Si O2、Al2O3和Ti O2主要在绝热烟道内沉积,K、Na、Zn、Pb主要在绝热烟道至余热锅炉2段完成富集;在余热锅炉2段和3段内含K、Cl、Zn等元素的物质依附于大颗粒灰尘粘结长大,形成10～20 mm的大颗粒簇状灰尘,并在换热器翅片内黏附沉积是余热锅炉发生堵塞的主要原因之一。     

工业氧化钼直接合金化工艺研究与应用

为了降低钼的合金化成本,进行了工业氧化钼直接合金化的试验与推广应用。试验结果表明:在转炉、出钢过程、LF精炼进行工业氧化钼的直接合金化都是可行的,收得率分别为94.77%、96.10%、94.41%;推广应用结果表明:工业氧化钼在转炉直接合金的收得率较高且较稳定,平均收得率为92.0%~93.0%,与钼铁94.63%的收得率基本相当,具有较高的推广应用价值与前景。     

烧结返矿在转炉炼钢过程中的实践与应用

针对转炉炼钢使用烧结返矿后带来的问题进行了分析研究。通过优化烧结返矿的加入量、加入时机、氧枪枪位控制等措施,较好的解决了喷溅、脱磷、炉衬侵蚀、终渣TFe升高等工艺问题,实现了烧结返矿的批量稳定使用。同时统计分析了炉料成本与烧结返矿的使用量的关系,结果表明返矿使用量在15 kg/t~20 kg/t时炉料成本最低。     

锰硅铁合金冶炼电弧炉中焦炭层电流分配行为的模拟

根据锰硅铁合金冶炼电弧炉内焦炭层熔池的结构特征及相似理论,设计了研究熔池导电行为的模拟实验装置. 以电导率为10.08~17.97 mS/cm的NaCl水溶液和冶金焦粒模拟实际锰硅铁合金冶炼电弧炉熔池内的导电相,研究了冶炼过程熔池内电流在焦炭层与熔渣之间的分配关系. 结果表明,焦炭层厚度Hc、焦炭粒度Dc和导电相的电导率(固相rC,液相rL)与通过熔池底部电流(Ib)和总电流(It)之比Ib/It的关系式为Ib/It=4.36(rL/rC)1.523(DC/HC)0.186, Ib/It随熔融层操作电阻的增大而变小,与锰硅铁合金实际生产状况一致.     

高强度包晶钢S690保护渣性能对超宽板铸坯裂纹的影响

设计了超宽板坯高强包晶钢S690的A、B两种保护渣,配方A（/%）:28～32SiO2,38～40CaO,4.8～6.0TC,2.3～4.3Al2O3,6.7～9.7F;B （/%）:25.2～26.4SiO2,41～43CaO,4.8～6.0TC,2.3～4.3Al2O3,10.5～11.8F。保护渣在生产现场试验后,对该保护渣的传热性能和渣膜进行了分析,结果表明,A保护渣性能最佳,其碱度1.25～1.35,粘度（1 300℃）0.11～0.16 Pa·s,凝固温度1170～1200℃;与B保护渣（碱度1.58～1.64,1 300℃粘度0.07～0.10 Pa·s,凝固温度1 220～1 250℃）相比,铸坯裂纹率从0.69%降至0.30%。