涟钢四烧圆筒混合机制粒性能优化研究

在烧结生产中,优化圆筒混合机工艺参数、强化混合料制粒效果是改善料层透气性、提高烧结矿产量和质量的重要措施。针对涟钢四烧混合料制粒效果较差的问题,基于圆筒混合机制粒性能影响因素的优化研究,以实验室研究所得的最佳制粒工艺条件为基础,调整现场圆筒混合机转速、倾角等工艺参数和配料结构。结果表明,优化后在现场水分控制不低于6. 5%时,制粒混合料+3 mm粒级含量超过75%。     

对涟钢球团竖炉布料不均匀性问题的探讨

通过分析，找出了涟钢球团竖炉布料不均匀性问题的原因，提出了解决问题的方法。     

厚料层烧结实验研究

本文针对厚料层烧结的特点匹配相适宜的工艺参数,在烧结实验室通过烧结料层厚度调整、水分调整、焦粉配比调整等工艺参数的调整,来摸索与厚料层烧结相适宜的工艺参数。实验结果表明,适宜的混匀料水分为6.3%—6.6%;适宜的焦粉配比为3.8%～4.1%;同时提高烧结料层厚度,对于改善烧结矿质量及降低固体燃料消耗具有积极的促进作用。     

巴西SFLA粉实验研究

用巴西SFLA粉替代巴西中粉,随着巴西SFLA粉配比的逐步上升,垂直烧结速度均值以及利用系数均值呈逐步下降趋势,成品率均值小幅波动,转鼓指数均值则呈先上升后小幅下降趋势。当巴西SFLA粉配比为16%时,烧结矿质量达到最佳值。     

石灰混合粉参与烧结配料的实验研究

<正>1实验目的一炼轧厂所产生的石灰混合粉是该厂原料皮带在转运过程中的皮带洒落物,由于皮带运输的原料中包括生石灰、白云石、轻烧白云石、化渣剂(含有氧化锰、氧化铁等)、铁矿石、合金等,因此石灰混合粉成分较为复杂。通过对一炼轧厂石灰混合粉进行一系列研究,包括化学成份的检测和开展烧结实验,以摸索石灰混合粉在烧结参与配料使用中的技术可行性。     

对涟钢竖炉球团生产发展的见解

1 前言 球团矿具有强度好、粒度均匀、形状规则、含铁品位高、还原性好等优点;在高炉冶炼中可起到增产节焦、改善炼铁技术经济指标、降低生铁成本、提高经济效益的作用。为适应钢铁工业快速发展、高炉精料技术和合理炉料结构的要求,近几年来,球团作为优质原料得到钢铁行业的高度重视,我国许多钢铁企业正在积极筹建或扩大球团产能。