主换热器热端温差过大的故障分析及处理

针对在空分设备运行过程中主换热器热端温差过大的现象,从换热介质和热端温差变化阶段的系统运行情况入手,分析了热端温差过大的原因,用压缩空气从下塔对换热器至分子筛吸附器出口之间管道进行反吹,排除了故障,空分系统投入正常运行。     

氧化锌铝镓透明导电薄膜制备工艺的优化

将氧化锌掺杂铝和镓制成的靶材通过射频磁控溅镀的方式沉积在玻璃基板上.用四点探针法测量了薄膜的电阻率,用紫外可见光谱仪测量其透光率.采用田口法和灰关联分析法得到制备电阻率较低且透光率较高的薄膜的最佳工艺参数为:射频功率90 W,基板温度200°C,沉积时间45 min,制程压力1.333 Pa.溅镀后在溅镀腔体里以石英灯管加热至400°C退火,最终薄膜的电阻率可达4.65×10?3Ω·cm,在可见光区内的透光率为90％.     

基于趋势项误差控制的频域积分算法研究与应用

针对工程测试中利用振动加速度积分获得位移时出现严重趋势项误差问题,采用低频衰减算法对加速度信号在频率内直接积分,并利用积分精度控制方程保证积分精度。通过与积分算法比较及验证,证明该算法对积分误差控制具有一定优势。搭建含限位冲击的振动测试实验台,研究该算法在工程测试中应用特性。实验研究表明,该算法可有效控制趋势项误差,且随待积分加速度基频提高积分所得位移信号与真实位移信号吻合度提升。基于所用测试系统,加速度信号基频超过3.8 Hz时积分幅值误差小于10%,满足工程测试需要;加速度基频大于4.35 Hz时积分峰值误差小于5%,可获得较好测试效果。     

空压机扩压器的腐蚀原因与修补

扩压器是空压机的关键部件之一,严重腐蚀后会影响空压机的安全运行.通过对丹霞冶炼厂空压机扩压器腐蚀原因的探讨,论述了该厂车去扩压器腐蚀部分,并在内部镶上同等厚度的钢圈的修补方案,并分析了修补后对空压机排气量的影响.实践证明,使用该修补方法不仅简单、快捷、成本低廉,能保证设备的安全、稳定运行,同时还能为企业节省更换新扩压器的费用.     

空压机电机故障及处理

分析并处理了空气压缩机因轴承失效引起的停机故障,对电机轴进行修复处理,并对电机进行整体解体检查,依据检查结果做出具体的电机定子修复方案,然后依据修复方案修复定子铁芯。     

空压机稳定运行的实践与研究

空压机进气管前配备的平板式过滤器使用寿命短、维护成本高、过滤效果差,遇含湿量大的空气时滤纸易黏连,撕裂,进而影响过滤效率,导致空压机检修频繁,严重影响空压机的长期稳定运行。分析了过滤器改造前设备的运行情况、故障处理;改造后选用自洁式过滤器,延长过滤器的寿命和提高过滤器的效率,改善了空压机的运行参数,运行中取得了很好的经济效益。