GB4685-84《外圆磨床精度》标准注释

GB4685-84《外圆磨床精度》标准自1985年实施以来,对促进外圆磨床生产厂产品的更新换代与提高质量起到了一定的作用。本文对贯彻标准过程中产生的一些问题,就作者的一些体会作一些注释,仅供读者探讨与参考。该标准由:前言、简要说明、预调精度、几何精度检验和工作精度检验等5个部分。另附“外圆磨床精度附则”配合简要说明、预调检验等加以说明,以下按上列5个部分的内容分叙之。一、前言前言或称标准的     

钢铁件磷化-氧化复合处理工艺及膜层性能

将钢铁件磷化与氧化(双槽)两大工艺结合起来,开发了一种新型转化膜生产工艺。磷化液配方和工艺条件为:磷酸二氢锌30~40 g/L,硝酸锌90~120 g/L,硝酸锰10~20 g/L,总酸80~90点,游离酸2~3点,常温,时间10 min。第一槽氧化液配方和工艺条件为:NaOH 550~600 g/L,NaNO_2 100~150 g/L,温度130~150℃,时间25~35 min。第二槽氧化液配方和工艺条件为:NaOH 600~650 g/L,NaNO_2 150~200 g/L,温度135~140℃,时间25~35 min。该复合转化膜具备磷化膜与氧化膜的优点,平整光滑,厚而耐腐蚀,经过长久磨损后依旧耐腐蚀。     

高合金钢光谱分析用标准物质的研制

介绍了2Cr13Mn9Ni4高合金钢光谱分析用标准物质的研制过程,包括采用合理的冶炼锻轧工艺,不同部位样品的均匀性检验,C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、7个元素的认定值及扩展不确定度的确定,成线性、一致性考察以及与国内外同类标准物质的比对。结果表明,本套高合金钢光谱分析用标准物质的均匀性良好,定值准确且有良好的梯度分布,对定值元素进行成线性考查,线性关系良好,能覆盖2Cr13Mn9Ni4高合金钢的成分范围,适用于类似高合金钢元素的成分分析。     

横掠液柱流的微粒运动机理及PM2.5捕获(Ⅱ) 重型柴油机尾气PM2.5捕获效率

根据（Ⅰ）报提出的液柱交叉流PM_2.5颗粒附面运动与吸收机理及模型计算方法,设计了以钻井废水吸收钻井柴油机尾气PM_2.5的液柱交叉流吸收现场试验装置。吸收器具有高温绝热蒸发与低温绝热冷凝两个操作空间,柴油机尾气通过绝热蒸发空间降温增湿,携带水蒸气到绝热冷凝空间通过扩散在液柱表面冷凝,形成热泳和扩散双重强化PM_2.5吸收分离机制。模型计算显示该机制下0.01～1.0 μm范围内颗粒粒径与分离效率关系不显著,设计工况下单液柱分离效率1.17%～1.36%。由200排三角形布置的液柱构成的吸收器总体分离效率90%～93%。该过程可同时蒸发废水461.2 kg·h^-1。但颗粒分离效率随蒸发负荷及液柱温度的上升而降低,温升10℃、单液柱分离效率降低60%。现场模型试验装置监测数据与本文模型计算总分离效率基本接近。     

横掠液柱流的微粒运动机理及PM2.5捕获(Ⅰ)附面运动轨迹与分离半径

提出了横掠液柱流的速度场和温度场推动PM_2.5微粒附面运动机理,建立了微粒附面运动微分方程和数值积分反演方法,计算粒子运动轨迹并预测可吸收的微粒运动最大分离半径。定义最大分离半径与液柱表面之间附面层的厚度为分离厚度,以气溶胶流体通过该区域的体积流量与横掠单液柱的总体积流量之比代表单液柱吸收效率;热泳推动力是强化吸收效率的主要因素。基于单液柱吸收效率,按串联模型导出规则排列的液柱群整体分离效率计算公式,依据液柱交叉流几何结构、流体流动和气液两相传热传质参数即可确定整体分离效率。对交叉流Reynolds数为170的实例计算显示,直径4 mm的单液柱吸收效率为1.18%,由195排液柱群组成的长度为1170 mm的分离通道整体分离效率达到90%。     

酸性氯化物体系电镀锌铁合金及镀后处理

以30CrMnSiA钢作为基材,先采用酸性氯化物体系电镀锌铁合金,再进行磷化或六价铬钝化.对比了Zn–Fe合金镀层及其磷化试样和钝化试样的外观、表面形貌、耐蚀性和电泳漆膜附着力.结果表明,本工艺所得的锌铁合金镀层更适合磷化后处理.     

计算机取证之硬盘数据恢复技术

随着计算机取证技术研究的深度发展,人们越来越关注数据恢复问题,并逐渐成为研究的焦点。本文概述了硬盘的结构、软件数据恢复、软硬件结合的数据恢复、数据被覆盖后的数据恢复,以及深层信号还原在目前技术条件下面临的困难。     

一种适用于铝合金的导电氧化工艺

铝件化学导电氧化后形成的膜需要有良好的耐蚀性和导电性。开发了一种铝件两步导电氧化工艺,先用以铬酐为主要成分的导电氧化液氧化,再用重铬酸钾封闭,并将此工艺投入生产应用。结果表明:该工艺稳定,氧化膜既有较好的耐蚀性,又保持了零件的导电性,适用于多种铝型材。     

铸造镁合金光谱标准物质的研制

采用独特的熔炼和浇铸工艺以及有效的精炼、除渣、阻燃措施等铸造工艺,成功地研制出了铸造镁合金光谱分析标准物质。经国内8家实验室采用ICP-AES,ICP-MS,AAS,GB/T13748.10—2005等方法进行分析,表明该标准物质的均匀性、成线性、分析精度等均达到了国际同类标准物质的先进水平。抽样解剖并观察其金相组织,表明该标准物质组织致密。经过14个月四个时间间隔考核,其稳定性良好。该标准物质适用于镁合金(Mg-Zn-Ce-Zr,Mg-Al-Zn,Mg-Al,Mg-Zn,Mg-Al-Mn,Mg-Al-S