矿山地下开采矿石水力提升技术

根据张马屯铁矿现有的生产条件及年产５０万ｔ原矿生产规模的要求，若采用水力提升矿石替代传统的机械提升，每年可节约提升费用５４０．８万元，并大大降低矿山的改扩建费用。     

济钢高炉强动力冶炼实践

济钢3 200 m3高炉和1 750 m3高炉在经济料条件下实施强动力冶炼操作,通过加长风口、缩小风口面积,提高风速和鼓风动能,径向优化布料矩阵参数,控制边缘气流、开放中心气流,达到吹透炉缸中心的目的。实践表明,强动力冶炼操作技术取得较好效果。     

济钢竖炉生产高氧化钛球团矿试验及应用

为降低炼铁生产成本,济钢优化炼铁原料结构,采购具有价格优势的高钛精矿粉,利用球团竖炉生产TiO2含量7%的球团矿。通过强化混料、润磨,加强造球控制和竖炉操作参数调整,生产的高氧化钛球团矿抗压强度达到2 520 N/个、转鼓指数90%以上,其物化性能完全能够满足高炉护炉要求。     

塞拉利昂矿在济钢的生产使用实践

塞拉利昂矿具有低硅高铝、块矿软熔性能差的特点,通过矿石预处理及烧结配料结构的合理搭配,在塞拉利昂矿配比达到25%的条件下,烧结矿质量性能良好,济钢1750 m3高炉配加使用后,通过适当优化操作制度,炉况保持顺行稳定。塞拉利昂矿的规模化使用,折合吨铁成本降低30元以上。     

蒸养粉煤灰砖的研制

蒸养粉煤灰砖是矿区为节约可耕地，充分利用粉煤灰这一废弃资源而研究的产品。该产品已通过山东省建筑质量监督检验测试中心JC239-2001《粉煤灰砖》标准的检测。     

低品质铁矿石经济性综合评价

介绍了低品质铁矿石的传统评价方法及其存在的问题,提出一种低品质铁矿石经济性评价新方法,即采用低品质矿石配到以传统料为骨架的中和料中,计算烧成后的烧结矿冶金价值,并结合高炉炉料结构评价其经济性和预测铁水成分。计算结果表明,该评价方法更能实际反映铁矿石冶炼的经济性,并用计算实例分析了消化某高磷铁矿对降低铁水成本的贡献。     

烧结矿中MgO配加方式的改进试验

对济钢烧结矿 Mg O的几种不同带入方式进行了工业试验和生产实践。指出在济钢目前生产条件下 ,在烧结生产中配加高 Mg O铁精粉和高 Mg O熔剂 ,是确保铁前系统稳定、优化高效的有效途径     

全尾砂胶结充填技术在张马屯铁矿的应用与探讨

本文简述了济钢张马屯铁矿基本概况及全尾砂胶结充填系统的基本工艺流程以及在该矿的初步应用情况。应用全尾砂胶结充填技术后。矿石回采率由６３％提高到８０％以上。     

"帷幕内灰岩双含水层"赋存条件及疏干治理

大帷幕区回风斜井下掘时发生突水，分析认为是“上层灰岩含水层”中地下水通过Bo破碎带连通，导致掘进工作面涌水，帷幕形成后与分枝矿体共同的阻水作用形成了“帷幕内灰岩双含水层”的独特水文地质特征。通过实施矿体外围高角度、大密度、大孔深钻孔截水工程，实现了双含水层的疏干，解决了水害威胁及作业面涌水问题。     

全尾砂胶结充填技术在张马屯铁矿的应用与探讨

本文简述了济钢张马屯铁矿基本概况及全尾砂胶结充填系统的基本工艺流程以及在该矿的初步应用情况。应用全尾砂胶结充填技术后，矿石回采率由６３％提高到８０％以上。