Al2O3-CaO-CaF2-MgO渣系性能的研究

对Al2O3-CaO-CaF2-MgO渣系的初晶温度、电导率以及物相组成进行了研究.研究结果表明:在该渣系中,随着MgO的含量的增加,渣系的初晶温度先降后增,当MgO的加入量为7％时值最低,初晶温度为1 497℃.该渣系中,随着MgO加入量的增加和温度的升高,渣系的电导率也随着增大,其中主要物相组成为MgAl2O4、C...     

Al_2O_3-CaO-CaF_2渣系性能的研究

对Al_2O_3-CaO-CaF_2渣系的初晶温度、电导率以及物相组成进行了研究。研究结果表明:向CaO-Al_2O_3二元系中分别添加10%、15%以及20%的CaF_2时,Al_2O_3-CaO-CaF_2系的渣样电导率随着CaF_2含量的增加而增大,初晶温度不断降低;随着渣系的温度升高,该渣样的电导率也不断增大,当添加20%CaF_2时,Al_2O_3-CaO-CaF_2渣的初晶温度为1 468℃。A_2O_3-CaO-CaF_2渣系中主要物相组成为CaAl_2O_4、Ca_2Al_3O_6F、Ca_2AlF_7以及AlF_3。CaF_2添加量为10%时,熔渣中有大量的CaAl_2O_4物质,随着CaF_2添加量的增加,CaAl_2O_4物质越来越少,而Ca_2Al_3O_6F和Ca_2AlF_7物质越来越多。     

多孔碳化硼的力学性能及其微观组织

采用无压烧结法制备得到了多孔的碳化硼,用扫描电镜研究了该材料的微观组织;并测定了不同孔隙率碳化硼的抗弯强度和密度,分析了多孔碳化硼的孔隙率与抗弯强度和密度的关系。研究结果表明:采用无压真空烧结法所制备的多孔碳化硼材料的微观组织烧结良好,烧结颈明显,孔隙大小比较均匀;当空隙率为30%时,所制备的多孔碳化硼密度为1.714 g/cm3,抗弯强度为100.85 MPa。     

磁选法回收硼泥中的铁精矿

通过改变炭碱法制硼砂工艺条件,即将含铁硼精矿焙烧气氛由空气改为ＣＯ和ＣＯ２混合气,碳解气氛由石灰窑窑气改为纯ＣＯ２,可使硼泥中铁的磁选回收率由３４．６％提高到７６．２％～７９．８％。硼泥排放量减少了２５．５％～２５．８％。     

自含铀碳解液结晶硼砂过程中铀硼分离的研究

采用不同结晶温度、不同冷却和搅拌速度自含铀 ( 5.937～ 55.30 8mg/L)的碳解液中结晶十水硼砂。结果表明 ,以〔UO2 ( CO3) 3〕4 -形式存在的铀不与十水硼砂发生共结晶共沉淀 ,十水硼砂吸附的少量铀可通过洗涤进一步除去。降低结晶温度 ,低的搅拌和冷却速度会使硼砂中铀含量降低。     

原位生成CeB_6颗粒增韧B_4C/Al复合材料的研究

采用无压浸渗法制备了B_4C-CeB_6/Al复合材料, 并对其进行了力学性能测试. B_4C-CeB_6/Al复合材料的密度、抗弯强度、断裂韧性相比单一B4C材料都有很大的提高, 而硬度有所降低. 其抗弯强度值为409.47 Mpa, 比单一碳化硼提高了39.32%; 断裂韧性值6.58 Mpa·m~(1/2), 比单一碳化硼提高了78.80%. B_4C-CeB_6/Al复合材料的抗弯强度和断裂韧性的提高主要有两方面的作用: 一是由于原位生成的CeB_6和B_4C颗粒之间热膨胀系数的不匹配产生残余应力, 从而引起裂纹偏转起到增韧的效果; 二是渗入金属铝的延展性在复合材料中得以体现, 使复合材料韧性增加.     

Al-Mg-Sc合金中组元活度及活度相互作用系数

以 Miedema二元合金生成热模型及 Toop方程为基础 ,利用元素的基本性质 ,计算了 1 0 73K下 Al-Mg- Sc三元合金溶液中组元的活度及组元间活度相互作用系数。结果表明 ,lnγ0Mg=- 0 .0 0 54;εMg Mg=0 .0 0 2 2 ;εSc Mg=εMg Sc=0 .0 2 8;ρMg Mg=- 0 .0 0 1 3;ρSc Mg=0 .0 1 5;ρMg Sc Mg =- 0 .0 75。     

以产学合作教育带动专业教学改革探索新的专科人才培养模式

在八五期间,我校作为全国“八·五”哲学社会科学国家级重点课题《教育与生产劳动相结合的理论与实验研究》“高教实验”子课题,辽宁省“八·五”高等教育科学规划重点课题《高等学校教育与生产劳动相结合的实验研究》的实验基地,选择了炼钢及铁合金专业做为试点专业,进行了教学改革的试点工作,取得了较好的成效。“九·五”期间,该专业经申报被原国家教委批准为首批专业改革试点。同时,该专业作为全国教育科学规划“九·五”重点课题《高等工科院校教学改革实验工程》的实验点,结合专业教学改革试点,在探索实行产学合作教育,探索新的专科人…     

B_4C/Al复合材料的相及其显微组织的研究

用无压浸渗法制备了B4C/Al复合材料。采用X射线衍射仪、能谱仪、扫描电镜、透射电镜以及光学显微镜对复合材料的相及其微观组织进行了观察及分析。结果表明,在B4C/Al复合材料中,Al3BC相沿碳化硼和铝的界面生长,增加了碳化硼和铝的界面结合强度;AlB2是类似棒状的长条晶体,嵌于碳化硼和铝之间,当材料受外力冲击时起增韧作用。该复合材料中碳化硼以连续的骨架结构存在,而渗入的铝相也以连续基体的形式存在,形成了双连续骨架结构。该复合材料的断裂方式是沿陶瓷骨架的穿晶断裂和金属铝的桥接断裂。     

TiO2促进CaAl4O7材料烧结规律及其机理

为了适应材料轻量化、经济化以及功能化的发展需要，以Al₂O₃和CaCO₃粉末为主要原料，TiO₂为添加剂，采用固相烧结法，经1200℃预烧2h-1600℃烧结1h后，制备了CA₂材料,并考察了TiO₂促进该材料烧结规律及其机理。结果表明，添加TiO₂中的Ti⁴⁺离子在烧结过程中通过取代Al³⁺离子固溶入了CA₂相中，有效地促进了CA₂相的晶格畸变，增加了Al³⁺离子空位，提高了CA₂相的活性，加速了离子混淆与扩散，从而有效地促进了CA₂相的烧结，同时超过固溶极限过量的TiO₂与脱溶的Al₂O₃反应生成Al₂TiO₅新相，填塞气孔，进一步促进了烧结致密化。综上因素，CA₂材料的致密化被有效促进。当TiO₂的添加量为1%时，显气孔率已由未添加时的12.7%下降到4.7%，体积密度已由未添加时的2.51g/cm³上升到2.65g/cm³，可制得显微结构交织分布的致密CA₂材料。