国内外帘线钢盘条夹杂物检验方法的介绍

围绕国内外帘线钢盘条的夹杂物检验方法，对国内外4种主要典型帘线钢盘条夹杂物检验方法进行了详细介绍及比较，了解了4种检验方法的技术特点，总结了帘线钢盘条夹杂物检验方法的核心要点，尤其对这4种检验方法中所涉及的试样取样面积、夹杂物的类型名称、光学显微镜下不同类型夹杂物的特征形貌进行了识别，阐明了做好帘线钢盘条夹杂物检验和质量控制的价值和意义。     

ICP—AES法测定高、中、低碳锰铁中磷

用等离子发射光谱法测定高、中、低碳锰铁合金中的磷元素，试样用少量硝酸和盐酸在加热条件下分解，经过系列试验，选择仪器的工作条件，进行测定，建立了一套分析方法，方法精密度RSD小于5％，经对照分析，分析结果令人满意。本方法快速准确，精密度良好，完全可以满足生产需要。     

全自动磨样机在炉前钢铁快速分析中的应用

全自动磨样机在炉前钢铁快速分析中是磨制球拍样、厚薄样的最有效工具之一。具有自动化程度高、试样加工表面平整、光洁、快速稳定以及安全性能好、噪音小、粉尘少等特点。制样工艺实践和分析数据表明，全自动磨样机与传统制样设备相比更适合炉前快速分析。     

原子发射光谱法测定钢中微量钙

用光电直读光谱仪分析钢中的钙,可以满足炉前分析对快速、准确的要求。通过实验,总结出了一套用光电直读光谱仪,同时分析钢中的钙及Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ 、Ｐ、Ｓ、Ｃｕ 等元素的方法,其测量精密度、检测限及分析速度完全可以满足炉前分析的要求     

X射线荧光法分析钢中的稀土总量

对如何采用X射线荧光仪检测钢中的各主要稀土元素,然后再计算出稀土总量的方法进行了研究。通过对分析条件、最佳计数时间、试样研磨深度等项目进行探讨,建立了一套快速分析钢中稀土总量的方法。实践证明,该方法可快速、准确地检测出含量在0.005%以上的稀土总量,完全可以满足生产的需要。     

钢中稀土总量的直读光谱测定

提出了利用直读光谱仪分析钢中稀土元素的分析方法。验证了用轻稀代表稀土总量的实用性，确定了可行性的制样条件，校正共存元素的干扰，分析偏差小于GB/T223.49-94的再现性限，分析周期小于8min。     

自动化分析技术在炼钢炉前检验中的应用

结合对武钢的生产实际状况分析,介绍了自动化分析技术在炉前炼钢生产中的运用,并对设备工艺、系统特点以及进一步开发和完善工作方面进行了阐述.     

ICP-AES法测定高、中、低碳锰铁中的磷

用等离子发射光谱法测定高、中、低碳锰铁合金中的磷元素,试样用少量硝酸和盐酸在加热条件下分解,经过系列试验,选择仪器的工作条件,进行测定建立一套分析方法,方法精RSD小于5%,经对照分析,分析结果令人满意.本方法快速准确,精密度良好,完全可以满足生产需要.     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定煤粉助燃剂中7种主要氧化物

作为煤助燃剂的煤粉具有降低高炉煤炭着火温度, 提高煤炭使用率的作用。为了满足对煤助燃剂化学成分的准确测定要求, 建立了以电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定煤粉助燃剂中Ca, Mn, Mg, K, Na, La, Ce含量的方法。试样采用硝酸、氢氟酸和高氯酸溶解, 选择Ca183.801nm、Mn293.306nm、Mg285.213nm、K766.491nm、Na328.560nm、La398.852nm、Ce418.660nm作为分析线, 以加入背景试剂的校准溶液制作校准曲线, 在功率为1150W、雾化器压力为32.0psi、辅助气流量为1.0L/min和泵速为100r/min的条件下测定, 测定结果（以氧化物表示）的相对标准偏差≤1.7%, 加标回收率在98.4%～101.2%之间。     

酸溶与碱熔分解硅铁试样时铝测定方法比较

钢中的酸溶铝与酸不溶铝的研究报道很多[1 ,2 ] ,但硅铁中的酸溶铝和酸不溶铝的测定的报道甚少。随着纯净钢研究的深入 ,低铝硅铁广泛采用[3] ,人们开始研究硅铁中铝含量对夹杂物的影响。因此关于硅铁中的酸溶铝与酸不溶铝的研究与测定具有重要意义。目前 ,硅铁中铝的测定普遍采用EDTA滴定法 ,铬天青S光度法和ICP -AES法。EDTA滴定法适合高含量铝的测定 ,其绝对误差较大。光度法以铬天青S显色剂应用最为广泛 ,但此法因铬天青S与铝的络合物的稳定常数较小 ,在使用氢氟酸溶解样品的分析系统中 ,容易受残留氟的干扰而使测定结果偏纸。I…