中等品位铝土矿强化石灰烧结机理及溶出试验研究

针对我国资源特点,本文提出不同干传统的石灰烧结法的强化石灰烧结法机理,采用铝硅比为3.84的矿石,按照钙铝比为1.2～1.6进行配矿,配料以生成铝酸-钙和钙铝黄长石为目的,在烧结温度1290℃和烧结时间90min条件下进行熟料烧成.实验结果表明,强化石灰烧结法烧姑熟料的溶出性能较好,烧结熟料氧化铝溶出率达到了82.8%.物相分析表明,熟料主要物相为铝酸一钙和钙铝黄长石,赤泥中的主要物相为钙铝黄长石.     

灰关联分析和神经网络在烧结矿强度分析及预测中的应用

采用灰关联方法分析了烧结矿强度与原燃料因素的关系,建立了预测烧结矿强度的人工神经网络模型.研究结果表明,灰关联分析是一种新的烧结强度数据处理方法,根据灰关联度的计算,得出原燃料配比中对烧结矿强度的影响程度由强到弱的顺序为水分、燃料、二元碱度、TFe、SiO2、MgO.该网络对烧结矿强度的预测结果与实测值吻合,表明利用所建立的神经网络模型能有效地预测烧结矿强度.     

镍元素对炭阳极反应活性的影响

考察了煅后焦中微量元素镍对炭阳极反应活性的影响,并对炭阳极的二氧化碳反应性、空气反应性进行了测试。结果表明,适量的镍元素可以改善炭阳极在CO2中的残极率、粉化率和质量损失率;也能提高炭阳极在空气中的残极率、粉化率和质量损失率。镍元素的添加对炭阳极的CO2反应性和空气反应性均有抑制作用,可改善炭阳极质量,降低炭阳极的额外消耗。     

从合成的CaO·2Al2O3中浸出氧化铝

根据CaO·2Al2O3合成热力学计算结果及XRD分析结果,研究了以碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液从CaO·2Al2O3中浸出氧化铝.结果表明:CaO·2Al2O3的合成在热力学上可行,合成物以CaO·2Al2O3物相为主;在液固体积质量比5∶1、浸出时间75 min、碳酸钠质量浓度100 g/L、氢氧化钠质量浓度30 g/L、浸出温度90℃条件下,氧化铝浸出率可达91.12％.     

煅烧参数和粘结剂对粉状石油焦实收率的影响

针对石油焦粉化问题,研究了压力、煅烧温度、煅烧时间和粘结剂添加量对粉状石油焦煅烧实收率的影响。结果表明:试验用粉状石油焦在20 kN的压力下可获得较高的实收率;实收率随煅烧温度的升高而增大,随煅烧时间的延长而增大,随粘结剂添加量的增大而增大;当粘结剂添加量为5%时,实收率随煅烧温度的升高而减少,粘结剂量不应超过5%。     

碳酸镁添加剂对铝用炭阳极质量的影响

研究碳酸镁添加剂对炭阳极空气/CO2反应性、电阻率、空气渗透率的影响。结果表明,碳酸镁添加量为1.0%时,炭阳极CO2反应性最好,有较好的电阻率和空气渗透性;碳酸镁添加量为1.5%时空气反应性最好;碳酸镁添加量在1.0%~1.5%时,炭阳极的质量较好。     

粒度对石油焦硫含量分布及煅烧脱硫的影响研究

通过库伦滴定法分别测定不同粒度石油焦的硫含量及其煅烧后的硫含量。结果表明,粒度对不同硫含量石油焦中硫含量有影响,且差异较大,硫含量2.54%石油焦可筛分出硫含量2.25%石油焦(粒径-0.5mm),3.35%石油焦可筛分出硫含量2.33%石油焦(粒径-0.15mm),硫含量5.98%石油焦筛分的作用较小;粒度对石油焦脱硫具有明显差异,粒度+0.5mm的2.54%石油焦脱硫效果较好,粒度+1mm的3.35%石油焦脱硫效果较好,整个粒度范围内5.98%石油焦脱硫效果差异不大。     

一次赤泥洗液的铝酸钡脱硫动力学

对一次赤泥洗液进行铝酸钡脱硫试验及脱硫动力学研究,考察脱硫剂浓度、脱硫温度与时间、搅拌速度等因素对脱硫率的影响。结果表明,脱硫剂浓度对脱硫率的影响最大,当搅拌速度达到400r/min之后不再影响脱硫率;在试验范围内,该脱硫反应为一级反应固膜内扩散控制,频率因子为0.155 331,表观活化能为9.341 76kJ/mol。     

铝酸钠溶液中钡盐脱硫热力学分析

对铝酸钠溶液中钡盐脱硫反应进行热力学计算,分析脱硫过程中硫碱和碳碱在铝酸钠溶液中的行为。结果表明,增加温度有利于脱硫和脱碳反应的进行,尽量降低碳碱含量,有利于硫的脱除;脱硫过程应选择适当的脱硫率和终了硫碱及碳碱浓度;钡盐添加率增大有利于脱硫,但添加率过高会使脱硫剂反应不完全。     

钒元素对炭阳极反应活性的影响

本文对煅后焦中的微量元素钒进行了单因素试验,并对炭阳极的二氧化碳反应性、空气反应性进行了测试。结果表明: 在480ppm～1480ppm时,V元素可改善炭阳极在CO2中的残极率(达83.35%)、粉化率(仅为5.42%);V元素添加可显著恶化炭阳极在空气中反应性(低至34.16%),增加其在空气中的粉化率(增幅为18.8%)。