40吨钢包顶渣精炼工艺的实践

介绍了利用CAS装置进行顶渣精炼的工艺过程。通过该工艺能够有效降低钢液氧含量，起到一定的脱硫效果，并有效提高钒水纯净度，降低钢液夹杂物含量，使用较低的成本取得较好的精炼效果。     

大数据过程质量控制系统在钢铁生产中的应用

为保证高端钢铁产品生产过程中质量控制需要,实现"稳定、高效、有序"生产这一目标,河钢承钢借助质量过程自动控制信息系统,将现有信息化和工业化成果相融合,实现钢铁产品生产可管控、异常可预警、过程可追溯、缺陷可诊断等质量管理控制目标。该系统正式运行以来,效果显著,有效地对生产全过程提供了科学指导和决策支持,并实现产品在线判定,彻底颠覆了传统的质检判定方式,推动了产品质量全面提升,践行绿色发展理念,彻底改变了产品研发模式,为钢铁行业研发更高端产品,参与全球化竞争提供有力的数据支撑和技术支持。     

板坯表面纵裂纹分析及控制措施

通过承钢板坯表面纵裂纹的产生原因,分析了结晶器冷却制度、连铸保护渣性能、钢水成分、浸入水口插入深度的影响因素,提出了改善纵裂纹的措施,表面纵裂纹得以有效的控制。     

半钢炼钢化渣剂的开发和应用

针对半钢在冶炼中具有硅、锰等元素生成的氧化物少,成渣困难,吹炼过程热量少的特点,研究了减少渣量、改造渣系结构、提高炉渣冶金能力的方法,制定出3种渣料配比方案.通过对初期渣形成时间、过程冶炼情况、造渣材料消耗、炉渣脱磷、脱硫效果和改造前后终渣成分的对比,3种化渣剂均能缩短半钢炼钢成渣时间,合理调整炉渣碱度,降低渣中FeO含量,改善渣系结构,提高炉渣冶金效果,是半钢炼钢有效的化渣剂.     

承钢20t氧气顶吹转炉四孔氧枪改造实践

介绍20t转炉扩容后采用四孔氧枪对吹炼过程、终点控制的影响及收到的效益。     

宝坻城区电网配电自动化改造的研究

结合宝坻供电有限公司城区电网改造过程中配网自动化试点工程，建立了配电自动化的模型，并对其技术方面提出了一些设计方案。     

惰性气体保护下顶渣精炼的应用

介绍了利用CAS OB装置在惰性气体保护下进行顶渣精炼工艺过程。该工艺能有效降低钢液中氧，有较好的脱硫效果，可显著提高钢液洁净度、减少夹杂物，使用较低的成本取得较好的精炼效果。     

连铸板坯结晶器内钢水流场优化

主要阐述了承钢提钒钢轧二厂为提高产品质量,降耗增效,提出了结晶器流场存在的问题,围绕着改善结晶器流场的思路,重点从保护浇注、振动、浸入式水口方面入手对结晶器流场进行了优化,在生产中取得了显著效果。     

大数据过程质量控制系统在钢铁生产中的应用

为保证高端钢铁产品生产过程中的质量控制需要,实现“稳定、高效、有序”生产这一目标,河钢承钢借助质量过程自动控制信息系统,将现有信息化和工业化成果相融合,实现钢铁产品生产可管控、异常可预警、过程可追溯、缺陷可诊断等质量管理控制目标。该系统正式运行以来效果显著,其有效地对生产全过程提供了科学指导和决策支持,并实现产品在线判定,彻底颠覆了传统的质检判定方式,推动了产品质量全面提升;践行绿色发展理念,彻底改变了产品研发模式,为钢铁行业研发更高端产品、参与全球化竞争提供有力的数据支撑和技术支持。     

采用钒微合金化生产X60管线钢的生产实践

承钢克服半钢炼钢的缺点,利用现有的中厚板生产线生产X60管线钢,通过钒的微合金化、合理设计成分、优化冶炼和轧制工艺等开发的X60管线钢的化学成分和力学能完全达到标准要求,实现了钒资源的有效转化。