物料在磨机排料端强制卸料的运动规律

矿石和矿物原料在磨机内的粉磨效率,在很大程度上是由其卸料部件的结构特征所确定的。由于磨机筒体上的卸料部分(格子板、升降式排料器、锥形排料口)的不完善,造成物料在磨机内部循环,是磨机工作效率低的实际因     

机立窑卸料装置磨损后的修复

塔式或盘塔式机立窑内烧成的熟料堆积在卸料盘塔上,盘塔上铸有凸齿并低速旋转,所以能将熟料破碎、推移,使熟料通过盘塔上的铸孔和周围的缝隙不断卸出。凸齿在破碎和推动高温而又坚硬的熟料的过程中必然会受到磨损,并且越是远离中心的凸齿线速度越大,因而磨损也就越严重。随着这些凸齿被不断磨损,卸料装置回转时对熟料的破碎和推动能力就被逐渐削弱,使堆积在盘塔上的熟料不能顺利卸出,这就使机立窑的产量下降。遇到这种情况应尽快停窑,对磨损的凸齿进行修复。     

多技术联用鉴别含锡物料固体废物属性

我国锡矿进口量逐年增加且物料属性日趋复杂，采用科学高效的方法对样品属性进行鉴别变得尤为重要。利用X射线荧光光谱(XRF)和X射线衍射(XRD)技术，结合自动矿物分析仪(MLA),对某进口含锡物料进行元素组成与元素含量、物相组成与物相含量、微观形貌分析，对该样品是否为固体废物进行鉴别。结果表明：样品主要含有锡、钨、铁、锰、硅、钙、铝等元素，其中锡含量(质量分数，下同)为25.22%,低于YS/T 339—2011《锡精矿》等级要求；钨含量为20.01%,符合YS/T 231—2015《钨精矿》“钨细泥”等级要求。样品中金属矿物为白钨矿、黑钨矿、锡石及少量钨铁矿、针铁矿，脉石成分为电气石和石英，符合天然锡矿、钨矿的组成特征，未见具有熔炼结构特征的冶炼加工产物。样品来源可能为与废石分离后，又经过破碎、分离、跳汰、脱水、摇床等选矿处理的含钨、锡、铁、锰等多金属的氧化物矿物。根据国家标准GB 34330—2017《固体废物鉴别标准通则》,鉴别样品不属于固体废物。本文方法可为进口含锡物料的固体废物鉴别和海关口岸监管提供技术支持。     

立式气力提升泵的测定数据分析与设计原理

目前的机械提升机无法胜任提升高度及提升量较大的粉粒状物料的提升。因而至今水泥煅烧窑的窑外预热分解喂料装置多用气力提升泵。对国内第一台立式气力提升泵的测定结果表明,其料气比与单位电耗都已具有相当先进的水平。但原设计的参数取得比较保守。本文     

淮河河道管理范围内国有土地资源开发利用探讨

淮河河道管理机构掌握着大量的国土资源,这些资源的科学开发及管理利用,不仅涉及淮河堤防的安全、河流的健康、资源效益的发挥和持续发展,还影响着沿淮万千群众的生产生活。笔者根据多年的淮河管理经验,     

“绑定中测试”“多绑一测”方式对于测试过程的影响

随着半导体工艺水平的不断发展,3D芯片技术已成为一大研究热点。"绑定中测试"环节的提出对于芯片的测试流程有了新的要求。但是,"绑定中测试""一绑一测"的特点会使部分裸片被重复测试,从而带来测试时间的增加。从"绑定中测试"的过程出发,协同考虑测试功耗与"理论制造成本"对于"绑定中测试"的影响,提出"多绑一测"的测试流程。在此基础上提出相应的广度优先遍历算法,结合ITC’02电路的相关参数,体现本文思想在实际生产制造中的现实意义。     

食品样品密度差异对HPGe γ谱仪测量结果的影响

样品与标准源质量密度往往不一致。添加等量的放射性核素~(232)Th,制备6个密度梯次分布的食品样品,用高纯锗(HPGe)γ谱仪对~(232)Th子体各谱线分别进行能谱分析,用全能峰面积净计数率比计算样品的相对自吸收校正系数。再用无源效率刻度软件Gammaclib对这6个密度样品进行建模仿真,拟合出各谱线效率,用效率比计算样品的相对自吸收校正系数。两种方法结果表明,食品样品与标准源的密度差异会对实验结果产生影响,需要进行自吸收校正。     

散装水泥气力输送泵的设计与应用

０引言众所周知,水泥流通过程的散装化具有很大的社会、经济效益,尤其对我们这样水泥生产、消费均占世界前列而水泥散装比率仍很低的国家来说,发展散装水泥显得更具潜力和意义。我国水泥的散装率不高,其原因是多方面的,但散装水泥专用设备的现状不佳无疑是一个重要因素。为此,上海建材工业设计研究院于近期完成了散装水泥气力输送泵（以下简称气力输送泵）的设计研制工作并通过了市级技术鉴定。气力输送一般有高压输送、低压输送和负压吸送三种形式。气力输送泵采用低压输送,选择罗茨鼓风机为供气设备,其泵体是一台骑在主风管上的、具备适用…     

对气力提升泵的测定数据分析与设计原理的探讨

立式气力提升泵是垂直提升粉粒状物料的中压气力输送装置。由于它具有结构简单、紧凑,使用寿命长,运转可靠,密闭性较好等优点,可不必考虑除尘设施。图1为气力提升泵的系统图。输送气源由罗茨鼓风机1提供。充气风管3将少量气体引入泵底的气室。9为充气板,由充气风管来的气体,通过充气板将泵内喷嘴周围的物料吹松。90％以上的输送空气由主风管2通过止逆