醇相法生产甘氨酸

介绿醇相法制备甘氨酸，用氯乙酸、氨、乌洛托品在醇相中制备甘氨酸，其甘氨酸最高收率为７８．８％，醇相法中乌洛托品用量是水相法的１／３，醇相法比水相法具有原料消耗低，生产周期短等优点。     

基于数据采集卡的飞艇电源管理仿真系统

本文建立了一个针对平流层飞艇电源的物理仿真系统.该系统由太阳能电池、燃料电池、水电解器、镍氢电池、直流无刷电机等组成,利用中泰PCI-8333多功能数据采集卡和PC机完成系统中各个信号的,采集以及控制管理.软件部分采用VB开发,实现对整个系统的控制、各个参数信号的动态实时显示以及所需数据的保存.从而为进一步的研究打下了坚实的基础.     

光伏/燃料电池联合发电系统的建模和性能分析

当前的环境污染和能源短缺使得清洁且资源丰富的光伏发电倍受关注, 太阳能的随机和间断特性使得独立式光伏系统需要配置相应能源存储设备才能实现电力的连续供应。本文提出一种光伏/燃料电池联合发电系统, 建立了包括光伏模板、燃料电池、电解池、压缩机、氢气罐和蓄电池的系统元件模型, 设计了能源管理策略协调联合系统的能源分配,对系统实现全年能源供需平衡的性能进行了分析。仿真结果表明该联合发电系统可以满足用户全年的负载需求,是传统供电方式的重要补充。     

多孔TiC/TiO_2壳-芯复合物制备、表征分析及应用研究

针对PEMWE阳极催化剂,对具有多孔结构和较高比表面积的纳米TiC采用控制氧化进程的方法,进行了表面物相和微孔结构改性,形成多孔结构的TiC-TiO2壳-芯复合物,并以处理后的TiO2-TiC原位复合物作为载体,制成了具有高活性的负载型催化剂。通过X射线衍射光谱法(XRD),布鲁瑙尔-埃利特-特勒法(BET)和透射电子显微镜法(TEM)等多种表征方法,证明了改性后的TiC-TiO2比表面积比TiC增加了2倍以上,具有多矿相复合结构。循环伏安测试表明,Ir/TiC催化剂的析氧峰值电流是Ir黑的5倍,而经过改性后的TiC-TiO2负载的Ir催化剂则是Ir/TiC催化剂的析氧峰值电流的6倍。很明显改性后的TiO2-TiC原位复合物具有更大的比表面积和孔体积,更好地分散了贵金属Ir,大大提高了析氧反应的催化活性。     

一种浸渍燃料电池用石墨双极板的新方法

石墨板虽然具有良好的导电、导热以及耐腐蚀等性能,但在制造过程中不可避免地产生气孔,含有气孔的石墨板作为质子交换膜燃料电池双极板会使H2和O2互相渗透,降低电池性能。采用真空加压方法以硅酸钠浓溶液浸渍石墨双极板,然后加酸加热使之转变为SiO2,使石墨板气孔率由18.2%降低至3.3%以下,在0.3MPaH2压力下不透气。经硅酸钠溶液浸渍后的石墨板电阻没有增加,而用其做的石墨双极板使电池性能在同样电流密度下约增加40mV以上。浸渍工艺保证了燃料电池的性能。     

La1-xCaxFe1-yCoyO3对氧气还原的催化活性

为了提高燃料电池、金属－空气电池中氧电极的性能,本工作合成了Ｌａ１－ｘＡ′ｘＦｅ１－ｙＣｏｙＯ３（Ａ′＝Ｃａ、Ｓｒ、ＢＡ）,作为氧气还原的催化剂,制成了氧电极,在碱性介质中以Ｈｇ／ＨｇＯ为参比电极测量了电极的极化曲线,考察了组成催化剂的电催化活性和化学稳定性的影响。用ＢＥＴ法测量了催化剂的表面积,发现ｘ＝０．４时,催化剂的比表面积最大,同时电催化性能也最强,本工作表明Ｌａ０．６Ｃａ０．４Ｃｏ０．４     

燃料电池用集流碳板的浸渍研究

采用浸渍聚四氟乙烯分散液的方法处理普通石墨板, 使之能用于燃料电池的集流碳板.分析了聚四氟乙烯分散液浸渍燃料电池用集流碳板的可行性, 优化了浸渍工艺.在5 Pa的真空下, 使用70%(质量分数)聚四氟乙烯分散液, 加压至0.6 MPa, 保持10 h的条件下, 一次浸渍即可使得集流碳板的气孔率由18.20%降低到3.29%, 浸渍后的集流碳板在H2压力为0.3 MPa下无渗漏.浸渍工艺没有影响电阻率.SEM电镜表明实验条件下聚四氟乙烯的浸渍深度可达到2.50 mm.基本满足了燃料电池用集流碳板的需要.     

基于STC89C52RC的DMFC电源监控系统

设计了一种基于STC89C52RC的直接甲醇燃料电池(DMFC)电源监控系统.设计考虑了在各种状况下,实现DMFC对负载提供稳定的电压和功率.设计并制作出能控制DMFC启动的硬件电路,通过RS-232通信接口电路实现与上位机相连.在上位机上,设计出基于VB的控制软件,实时检测监控系统的各项数据,实现了友好的人机交互.通过实际系统试验,达到了预期的效果.     

还原剂浓度对原位沉积铂纳米线催化层结构和性能的影响

采用湿化学法研究还原剂甲酸浓度对铂纳米线(Pt-NWs)长度和分布的影响以及Pt-NWs对单电池的电化学性能和耐久性的影响。结果表明:随着还原剂浓度的增加(0.075~0.590 mol/L),Pt-NWs的长度先增加后减小,在碳基体层厚度方向上Pt分布从均匀到逐渐聚集在表层,呈现明显梯度特征。当还原剂浓度为0.372 mol/L时,可获得在整个碳基体层厚度方向上分布的Pt-NWs团簇,与商用的催化剂(JMPt/C)相比,在0.6V时,电流密度提高11.3%,最大功率密度提高12.5%,这主要归于Pt-NWs的一维结构、在催化层中的梯度分布以及高Pt利用率。通过加速耐久性测试,Pt-NWs/C的最大功率密度和电化学活性表面积比JM Pt/C的衰减缓慢,说明Pt-NWs/C具有更好的稳定性。