支持混合知识表达的黑板型冲压工艺专家系统研究

介绍了第二代专家系统在冲压工艺设计中的应用。针对冲压工艺知识的复杂性与灵活性,提出了一种面得对象的黑板模型,可将产生式、框架和过程等知识表达方法集成于面向对象机制中,实现混合知识表达,满足冲压工艺设计的要求。     

模内铆接在级进模上的应用

为提高冲压生产效率 ,可将在冲压模具外的二次加工工序引入到模具中。现以电机托架组件模设计为例 ,介绍了模内铆接技术在级进模上的应用     

机械3维CAD模型的聚类和检索

为了弥补传统的基于属性检索方法的缺陷和不足，真正实现机械3维CAD模型基于几何内容的聚类和检索，提出了一种基于内容的机械3维CAD模型的聚类和检索方法。首先，基于查找关键字的方法，将CAD模型的产品模型数据交换标准AP203 Part21文件转换为属性图文件；其次，进行属性图的相关属性计算，提取特征不变量，并结合属性图的节点和边的相关属性形成CAD模型的特征不变矢量；最后，用特征不变矢量作为自组织特征映射神经网络的输入，利用其保拓扑性对CAD模型进行聚类分析。基于60种工业实用CAD模型对该方法进行了实验验证，结果表明，所提方法可行有效，能够满足一般工程检索的需要。     

推拉集成式生产管理模式在MES中的应用

为了提高企业生产管理效率,提出推式与拉式相集成的生产管理模式,该模式用提前/拖期计划方法将JIT的准时生产的思想运用到MRPII的生产计划之中,其控制策略为采用MRPII的计划方法作为整个制造系统的计划和初始投料的控制,而用看板控制方式作后续阶段的在制品与生产进度的控制。基于此生产管理模式成功开发了模具生产数字化集约系统,说明该模式是一种较先进的企业生产管理模式。     

构建PLM系统的点线面策略

近年来由于越来越多的企业认识到产品生命周期管理(PLM)在制造业信息化中的重要作用,于是纷纷开始构建自己的PLM系统,力求在激烈的市场竞争中确立自己的优势.     

利用Mold Flow软件分析解决注塑件翘曲问题

主要研究注塑成型过程中最常见的制件翘曲问题,通过对典型案例的分析,尝试利用CAE技术来分析解决该类制件缺陷问题。     

基于并行工程和Multi-Agent技术的模具生产计划制定

为解决串行方式下模具生产的许多不足，提出基于并行工程和Multi-Agent技术的模具生产计划制定方法，实现了生产进度计划的动态性制定，给出Multi—Agent技术冲突的消解方法。该方法显著提高了模具设计制造效率。通过算例及结果分析，表明该方法是合理而可行的。