通过优化配料方案来提高熟料质量及降低配料成本

广西河池市南丹县是有色金属之乡,在进行铅锌矿的冶炼过程中产生的有色金属灰渣铅锌尾渣的三氧化二铁含量在35%以上,可以作为水泥生产的铁质校正原料。用这个价格低廉的铅锌尾渣替代之前使用的价格高的铜尾渣来作为铁质校正料来配料在不影响过程产晶质量的前提下大幅降低了配料成本。因此,企业要因地制宜的不断开拓原材料资源,并进行技术创新才能持续的降低生产成本和提高产晶质量,提高市场的竞争力。     

浅谈高碱熟料的生产管控措施

本文从介绍碱含量对生产影响的机理分析入手，通过采取矿山质量管控、生料过程控制、率值适时调整、硫碱比控制、加强窑内煅烧、提高熟料冷却效果、强化工艺管理等生产管控措施，将熟料28 d抗压强度控制到预期指标，实现了经济效益和社会效益的双丰收。     

一次无烟煤煅烧水泥熟料岩相结构鉴定及还原熟料特殊龟裂纹成因分析

本文通过两个无烟煤煅烧的水泥熟料岩相观测实例，依据熟料岩相结构进行煅烧进程分析，探讨无烟煤煅烧水泥熟料存在的问题。对火焰形状、过多用煤的弊端提出看法。本文还就还原熟料中出现的一种特殊裂纹的形成原因进行了分析。     

浅谈水泥熟料生产中降低KFUI稳定熟料质量

由于公司没有矿山资源，石灰石供应单位多，砂页岩矿点完全不固定，随时更换改变，危固废处置种类多，煤堆场较小贮存量不足，换煤频繁，对熟料质量稳定有影响较大。为此，前置控制非常重要。     

水泥生产铬的来源及水溶性铬（Ⅵ）的转化研究

通过统计某集团公司下属水泥企业生产的各个环节带入的总铬含量，表明原材料是造成水泥中总铬和六价铬超标的首要原因；同时统计和试验了不同生产工艺对熟料中总铬转化成水溶性铬（Ⅵ）的转化率，结果表明，提高饱和比和熟料烧成温度有利于降低水溶性铬（Ⅵ）的转化率，不同厂家的钢渣水溶性铬（Ⅵ）的转化率区别较大，相同厂家的钢渣水溶性铬（Ⅵ）的转化率比较稳定。     

基于液相的熟料率值控制方案探讨

本文通过分析熟料液相对煅烧工艺的影响，在传统熟料三率值质量控制方法的基础上，提出了基于熟料液相的三率值控制方案。关注熟料液相量、液相黏度及表面张力，引入校正硅率、校正铝氧率概念，及时修正熟料三率值，达到改善熟料结粒、优化篦冷机操作、稳定回转窑工况的目的，从而生产优质熟料。     

某水泥熟料存储及输送地沟的检测与分析

为确保水泥生产线的正常运行,需了解生产线上各结构现状,因水泥熟料存储及输送地沟自身的结构特殊性,一般业主在常规运营维护中都有所忽视。对某水泥熟料存储及输送三个地沟进行现场检测,并对各自现状作出成因分析,并针对发现的问题提出整改建议。     

水泥窑分级燃烧脱硝技术优化效果分析

<正>1前言水泥窑分级燃烧减排NOx技术是通过对窑尾分解炉的温度场、流场和化学反应及分解炉结构、煤粉分级燃烧等的综合研究,实现降低NOx排放浓度的有效方法。其减排效率可以达到30%左右,5000t/d水泥熟料生产线年减排NOx量可达到1100t左右。减少污染物排放可获得显著的环境效益,同时优化回转窑的运行条件(减少煅烧系统引入干扰),降低企业生产运行成本(可大量减少额外的非碳系还原剂的使用)。     

唐山冀东机电设备有限公司

公司简介于2013年8月20日成立,由唐山冀东装备工程股份有限公司与唐山冀东水泥股份有限公司共同出资组建,注册资本金1000万元,公司采用先进管理模式,业务流程规范,年主营业务收入近7亿元。公司业绩目前,唐山冀东机电设备公司内部与冀东集团下属43个子公司(52条生产线)进行设备、备件供应和技术服务,外部已经与     

低品位原燃材料烧制优质水泥熟料的工业性试验

该文在低钙高硅石灰石和低质褐煤的检测分析和试验研究基础上,结合水泥生产线工艺和设备配置情况,制定了工业化试生产的原料控制指标、配方和各项工艺参数,对相关设备进行了改造和调整,并加强生产管理措施,以保障工业性试验技术方案的实施,确保了项目顺利达标达产和各项技术经济指标的圆满完成。