基于S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏的以太网自动线系统构建

根据工业需要,基于S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏,采用8口工业交换机构建以太网自动线系统。通过元器件选型,伺服驱动系统、步进驱动系统、变频调速系统设计,以太网组网等,实现了更加集成的工业自动化和信息化解决方案。     

自动拆垛不锈钢分层

本文针对行业一直存在的冲压双料的问题,通过介绍了磁铁分张的通用方法,特别针对不锈钢分张的难题,详细介绍了不锈钢分张的方法,并对具体操作步骤和注意事项做了说明,对不锈钢的分张提供了解决方法和思路,推动自动化线生产稳定的上料技术发展。     

PECSTAR2．1系统在提高铸造企业信息化管理水平中的应用

介绍了铸造二厂工业电炉及自动造型线微机在线电力监控系统的研发及拓展，并介绍了在提升设备管理水平方面的应用。应用表明，该系统为铸造二厂降低动能费用支出、提高自动线开动率发挥了重要作用，已成为管理者的一项重要管理工具。     

宁波：电镀行业的污染整治工作有序开展

宁波电镀行业与其他工业行业一样,发展很快,2010年的年产值已超过50亿元,电镀自动线2800余条,钕铁硼电镀、电子电镀和水暖五金电镀工艺已处于国内领先水平,工艺装备水平和环境保护等方面都有长足的发展与进步。目前,     

喇叭鼓膜冲压自动线的设计

为满足某喇叭生产企业产业升级所需,基于Solidworks软件和PLC控制技术研发了一款喇叭鼓膜冲压自动线.该装置通过机械手完成喇叭鼓膜工件的自动取料、上料、工位转移、下料和放料等一系列操作.经过生产试运行,同时进行了相关测试,结果表明,产品合格率大于99％,设备综合效率大于90％,功耗小于0.2 kW,冲压样品可调,满足企业要求.     

自动化伺服电机选型

本文介绍了提升用的伺服电机驱动机构的计算方法和步骤,详细计算了滚珠丝杆机构和齿轮齿条机构的提升受力情况,在不同的传动结构下,伺服电机的选型,通过滚珠丝杠的负载计算和齿轮齿条的负载计算的对比,可以得出负载相同的情况下,电机功率和型号可以相互借鉴。     

冲压自动线车门外板废料利用工艺分析及应用

针对车门外板材料利用率低的问题,进行了车门外板利废工艺分析。通过从利废零件确定、利废零件及车门外板工艺优化,废料在线自动收集,利废零件调试等方面的努力,实现了车门外板窗口废料的再利用,提高了材料利用率,降低了生产成本。该方案创新性的实现了废料直接用于生产,无需二次剪切,减少了板料划伤;创新性的实现了废料的在线收集、自动堆垛,提高了自动化水平和劳动效率。     

多层镍铬电镀自动线的工艺管理

多层镍铬是目前汽车、摩托车、自行车等行业中应用较为广泛的工艺。这种工艺中镍的总厚度不厚,利用各层镍的特性,合理地组合,其抗蚀性很好,装饰效果好,汽车、摩托车、自行车等生产厂家或为其配套的电镀厂,一般规模比较大,大都采用电镀自动线生产。本文就其工艺管理,谈一些粗浅的体会。供同行参考。1　多层镍铬的工艺技术管理1.1　严肃工艺纪律确定了的工艺,要坚决执行。对于各工艺操作条件更要随时检查,ｐＨ值、温度、电流以及连续过滤机的压力、流量、空气搅拌等情况,对于阳极的情况也要注意检查,可溶性阳极是否短缺,不溶性阳极导电是否良…     

自动线控制的演变

在工业进化的过程中 ,机械加工已由单机作业 ,即通用机床、组合机床、自动机床和加工中心的单元加工 ,演变为组合连续作业 ,即流水线、传统自动线、计算机直接数控系统、柔性制造系统和计算机集成制造系统。尤其是电子技术的发展和数控技术的应用 ,使自动线控制面貌一新。其演变如图 1所示。流水线↓传统自动线↓直接数控系统↓柔性制造系统↓计算机集成制造系统图 1　自动线演变图　　 一、流水线最早的机械加工作业区是按机群式布置 ,即按机器的不同类型分别配置形成不同加工区。伴随着生产规模的扩大 ,产品批量的增加和专业化生产的形成 …     

液压-机械式滚齿机自动夹紧装置

在自动线生产过程中,不仅要求机床能自动地进行工作,而且要求装卸工件、定位夹紧、工件的输送、切屑的排除等都能自动地进行。介绍了液压-机械式滚齿机自动夹紧装置的设计原理,利用液压传动原理机械夹紧装置,工件在夹具上能够自动装卸、定位、夹紧。并在自动生产线上发挥了很大的技术经济价值和效能。