米糠固脂与棕榈硬脂混合应用于起酥油的研究

米糠固脂是米糠油冬化或分提获得的副产物。以3种具有不同固体脂肪含量(SFC)曲线的米糠固脂(RBS1、RBS2及RBS3)、棕榈硬脂(PS)为原料,按照米糠固脂与棕榈硬脂质量比40∶60进行二元混合制备起酥油,并以市售起酥油为参考,对混合体系的SFC、晶型、脂肪酸组成、微量营养素含量进行了分析。结果表明:由不同米糠固脂组成的二元混合体系差异不大,且与市售起酥油具有相似的SFC曲线;其棕榈酸、亚油酸含量较市售起酥油高,硬脂酸含量较市售起酥油低;体系表现为β'晶型;此外,二元混合体系中含有丰富的谷维素、植物甾醇,可丰富起酥油的营养特性。     

米糠蛋白中砷元素含量与土壤污染关系的研究

文章研究比较了三种土壤条件下不同品种稻谷加工米糠蛋白中砷元素含量,与该地区土壤污染间的关系。证明减少种植水稻的土壤中砷的吸收,是米糠控制砷含量最直接、最有效的方式。通过对不同测试点,用原子荧光光谱法进行砷含量测定,结果表明:实验土壤的砷含量由低到高点,所种植的不同品种水稻加工而成的米糠蛋白中砷含量平均值也呈现出从低到高的趋势,说明土壤中砷含量与米糠蛋白中砷含量油直接关系。     

米糠蛋白碱法提取联合微波与酶法改性工艺的优化

以新鲜脱脂米糠为原料,以乳化性为指标,将米糠蛋白碱法提取和微波与酶法共同改性相联合,应用Plackett-Burman试验设计筛选出提取时间、提取温度和酶用量3个主要影响因素;采用最陡爬坡法得出响应面试验中心点为提取时间95 min、提取温度39℃、酶用量4 900 U/g;通过Box-Behnken试验得到米糠蛋白最佳改性工艺参数为提取时间100 min、提取温度38℃、酶用量4 960 U/g,预测米糠蛋白的乳化性达到26.69 m~2/g,实际乳化性达到26.53 m~2/g。同时,在优化条件下,吸水性、吸油性和乳化稳定性分别提高了7.81%、67.52%和84.12%。米糠蛋白的提取和改性连续进行,提高了米糠蛋白功能特性。     

米糠谷蛋白提取工艺的优化及其亚基组成分析

目的优化米糠谷蛋白提取工艺,并分析其亚基组成。方法以温度、NaOH浓度、时间和液料比为响应因子,以米糠谷蛋白提取率为响应值,利用Design Expert软件,采用中心组合实验Box-Behnken设计方案,制作响应曲面图,并分析米糠谷蛋白的亚基组成。结果米糠谷蛋白的最佳提取工艺为:提取温度55℃,NaOH浓度0.03 mol/L,时间46 min,液料比16∶1;模型预测米糠谷蛋白提取率为18.83%,实际得率为18.37%;米糠谷蛋白由相对分子质量约52 350、35 960、19 420和13 980的4个亚基组成,其中相对分子质量约35 960的亚基含量最高。结论实际结果与模型相符,表明拟合方程可靠,能够得到较高提取率的米糠谷蛋白。     

米糠乳酸发酵工艺研究

以米糠为主要原料,采用正交试验设计方法,研究了乳酸菌发酵米糠液最优发酵工艺,为进一步制得米糠乳酸饮料提高技术支持。实验结果表明,α-淀粉酶水解最佳的工艺参数为:酶用量1.0%,酶解温度为70℃,酶解时间为60 min。最佳乳酸发酵条件:乳酸菌的接种量为2.0%,发酵时间为6 h,发酵温度为44℃,pH为6.4,蔗糖添加量为3.0%,乳酸含量达0.32%。     

米糠健康食品的研究

以稳定化米糠为原料，研究了天然水溶性稻米营养素和稻米浓缩纤维的制取工艺。结果表明，该工艺具有全利用、全天然和清洁生产的特点，而且水溶性稻米营养素富含米糠的优质蛋白、脂肪、多糖以及众多生理活性物质。     

米糠发酵过程中脂肪酸组分及含量变化的研究

以新鲜米糠为原料,以料水比1:9(w:v)配成培养基,接入红曲(Monascus anka)M180和木耳(Auricularia auricular)A900,在30℃、200r/min摇床培养,培养时间分别为4d和7d。利用气相色谱法,对米糠发酵过程中脂肪酸组分及含量的变化进行分析。结果显示,米糠中主要脂肪酸为C16:0、C18:1、C18:2,占总脂肪酸的95.05%,C16:1、C18:1、C18:2等不饱和脂肪酸占总脂肪酸的80.09%,在红曲和木耳发酵过程中,脂肪酸含量一直呈下降趋势,总脂肪酸含量由最初的200.75mg/g分别下降至68.35mg/g和79.95mg/g,红曲M180比木耳A900利用脂肪酸速度快。发酵结束后,红曲发酵米糠和木耳发酵米糠中不饱和脂肪酸占总脂肪酸的比例分别为83.76%和80.84%,与发酵前相比,没有得到明显提高。利用红曲和木耳发酵米糠不能达到富集不饱和脂肪酸的目的,但可作为除去米糠中脂肪,抑制酸败的潜在途径。     

精制米糠蜡的工艺条件

以含油较高的毛糠蜡为原料,采用异丙醇溶剂脱除米糠蜡中的甘油酯及脂肪酸;通过单因素试验考察了萃取时间、温度、料液比3因素对脱除甘油酯效果的影响.在单因素基础上进行了基于Box-Behnken设计的响应面法优化分析,以纯度为指标,方差分析结果表明:回归模型较好地反映了米糠蜡纯度与时间、温度、料液比的关系.通过二次回归模型分析得出影响因素主次顺序为料液比温度时间.最佳工艺条件为:49 min、58℃、料液比1∶6,在此条件下进行3次平行验证试验,得到精制米糠蜡中丙酮不溶物由49.57%提高至90.09%,得率为86.71%,试验值与预测值吻合良好.得到的米糠蜡在此基础上进行了二次萃取,所得产品纯度达到98.7%,得率为84.35%.     

响应面法优化紫米糠蛋白质的提取工艺

以紫米糠为原料，比较碱法、超声波辅助碱法、碱性蛋白酶法和纤维素酶法提取紫米糠蛋白的提取率，选择超声波辅助碱法进行单因素试验，采用Box-Behnken试验优化紫米糠蛋白提取工艺。结果表明：最佳提取条件为超声功率200 W、超声时间22 min、料液比1∶23(g/mL),在此条件下紫米糠蛋白提取率为90.58%±0.32%     

用米糖生产肌醇新工艺

本文简介了肌醇的性质，用途，用米糖生产肌醇的工艺过程，指出了此工艺被重视和推广的必然性。