苦苦菜发酵过程中主要发酵菌种及滋味物质的变化

以苦苦菜为原料进行腌制,对自然发酵的苦苦菜进行菌种分离鉴定和总酸度、pH及盐度的测定。游离氨基酸含量用氨基酸自动分析仪分析,并按其味觉强度进行分类。结果表明:苦苦菜发酵初期以植物乳杆菌为优势乳酸菌,呈味氨基酸中苦味氨基酸(Leu、Val、Arg、Ile、Trp、Met)含量较高。主发酵期以植物乳杆菌和短乳杆菌为优势菌群,甜味氨基酸(Ser、Thr、Gly、Ala、His、Pro)和鲜味氨基酸(Glu、Asp、Lys)的含量逐渐增加,而苦味氨基酸含量逐渐降低。发酵后期以发酵乳杆菌为优势乳酸菌,甜味和鲜味氨基酸含量均高于苦味氨基酸。整个发酵过程中芳香族氨基酸(Tyr、Cys、Phe)含量较低且变化不大,发酵中后期7~20d苦苦菜的滋味最好。     

蒲公英茅根菊花保健饮料的研制

对蒲公英、茅根、菊花复合饮料的制作过程进行了研究,并对蒲公英、茅根、菊花汁提取工艺及复合饮料配方进行了探讨,用正交试验法得出了复合饮料的最佳工艺参数,制得色泽自然、澄清透明、口感清爽的蒲公英茅根菊花清凉保健饮料。     

蒲公英多糖的提取及含量测定

研究了蒲公英多糖的提取分离条件和对其含量进行测定。提取条件为料水比1：30，80℃保温3h，提取2次；分离条件为80％乙醇去除单糖和寡糖等杂质，Sevag法脱蛋白，石油醚回流脱脂，乙醇沉淀分离多糖；测定方法为蒽酮-浓硫酸法，测得的多糖含量为干重的52、06％，回收率为97％，RSD=2．06％，此法操作简便，重现性和稳定性都好，RSD=0．67％，适合蒲公英多糖的测定。     

天然蒲公英饮料的研制

介绍了天然蒲公英饮料的生产工艺流程，并初步确定了蒲公英饮料加工过程的护色，澄清和调配的最佳处理方法和加工工艺参数，为野菜资源的开发进行了新的尝试。     

蒲公英、绿豆天然复合饮料的研制

以蒲公英、绿豆为主要原料,加之白砂糖、柠檬酸等辅料,经科学加工调配制成一种具有清热解暑、抗茵消炎、杀灭病毒功能的蛋白质饮料.重点对饮料的工艺、配方组成及关键技术进行了研究.通过正交实验及方差分析,确定出该饮品的最佳配方为:每100mL饮料中添加蒲公英绿豆复合汁40mL、白砂糖6g、柠檬酸0.1g、蜂蜜2mL、水57.5mL,此时的口味为最佳.     

蒲公英总黄酮复合酶酶法提取工艺及抗氧化活性研究

在考察加酶量、pH值、料液比、乙醇浓度、酶解温度和酶解时间对蒲公英总黄酮得率影响的基础上,进行四因素三水平响应面试验,优化得到蒲公英总黄酮复合酶酶法的最佳提取条件为料液比122(g/mL)、pH 4.5、乙醇浓度52%、酶解温度51℃,该条件下蒲公英总黄酮的得率为15.09mg/g。体外功能性试验显示,蒲公英总黄酮提取液的抗氧化活性及对自由基的清除能力均较强。     

蒲公英汁的加工工艺

以干燥蒲公英叶子为原料,使用纤维素酶处理、壳聚糖澄清、微孔滤膜过滤等方法,围绕酶用量对蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量的影响,壳聚糖对蒲公英汁的澄清效果,澄清、过滤等对蒲公英汁品质影响等问题进行了研究。得出料液比1∶30和温度50℃条件下,随着纤维素酶用量的增加,蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量增加,当酶用量达1%后,蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量基本稳定;低分子量壳聚糖澄清效果优于高分子量壳聚糖,最佳的澄清工艺条件是低分子量壳聚糖加入量0.4g/L,温度50℃,时间40 min,此条件下得到的蒲公英汁澄清度96.4%,绿原酸含量为0.50 mg/mL,总黄酮含量为0.55 mg/mL,损失分别为26.47%和14.06%;0.45μm混合微孔滤膜过滤后蒲公英汁澄清度为98.1%,绿原酸含量为0.496 2 mg/L,损失率为27.03%,总黄酮含量为0.530 4 mg/L,损失率为17.13%,进一步提高了汁液澄清度,并基本保持了蒲公英主要功能性成分的含量。     

蒲公英与葵花籽仁提取绿原酸的协同抗氧化作用

以ABTS自由基清除能力为考察指标,研究不同反应温度和反应pH对蒲公英和葵花籽仁绿原酸抗氧化活性的影响,以抗氧化活性的IC₅₀为复配依据,评价蒲公英和葵花籽仁绿原酸复合物的协同抗氧化作用。结果表明:反应体系pH 6、45℃条件下,蒲公英和葵花籽仁绿原酸对ABTS自由基清除率达到最高,分别为91.78%和90.51%。蒲公英和葵花籽仁绿原酸复配品可提高对ABTS自由基清除效率,具有协同抗氧化作用。     

蒲公英、山楂复合保健饮料的研制

以蒲公英、山楂为原料,主要研究了蒲公英、山楂汁复合保健饮料的加工工艺,并对山楂汁浸提时间、温度、料水比、复合饮料澄清方法的确定作了研究;通过正交试验、感官评价,得出原料最佳配比。研制出营养丰富、风味独特的蒲公英、山楂复合型保健饮料。