化学镀镍与络合物

本文探讨了络合剂在化学镀镍溶液中的作用及其机理、选择络合剂应考虑的因素以及络合剂合理选择及复合络合剂的采用。通过腐蚀试验对比,显示了复合络合剂的优越性。     

酸性化学镀镍络合剂的研究

鉴于酸笥化学镀镍所存在的镀液温度高,能耗大和镀液稳定性差等缺点,通过筛选,找出一种理想的组合复合剂。该组合络合剂可将化学镀镍沉积温度降至７０℃左右,镀液稳定、镀速快,镀层外观光亮、耐蚀性好。     

化学镀镍液中络合剂总量的快速测定

研究了化学镀镍体系中Ｎｉ＾２＋,ｐＨ值,次磷酸钠,温度等对络合剂吸光度的影响。在２０２．６ｎｍ处,用分光光度法测定其中络合剂的总量。试验结果表明,该法在络合剂总量测定中操作简便,快速,准确度高,适用于化学镀镍液中络合剂总量的快速测定。     

环氧树脂板化学镀镍工艺研究

对环氧树脂板进行预处理后,通过单因素实验研究了化学镀镍工艺。以基本配方为基础,优化基本配方,并研究溶液各组分及工艺条件对镀液和镀层的影响,得到最佳工艺条件：NiSO4.6H2O（25 g/L）、NaH2PO2.H2O（30 g/L）、C6H5Na3O7.2H2O（30 g/L）、Na4P2O7.10H2O（10 g/L）、NH4Cl（30 g/L）、稳定剂（4 mg/L）、pH=9.0、T=40℃,机械搅拌。该配方镀速快,镀液稳定,镀层性能良好。     

中温酸性化学镀镍络合剂的研究

通过考察乳酸、丙二酸、柠檬酸以及无机酸L浓度对工艺的影响,确定了合适的中温酸性化学镀镍工艺,其中复合络合剂由乳酸与无机酸L组成,含量均为10mL／L。测定了该中温酸性化学镀镍的沉积速度以及镀层的结合力、硬度、耐蚀性与磷含量,并通过扫描电镜观察了镀层的形貌及微观结构。结果表明,该中温化学镀镍层光亮平整、结构致密均匀、显微硬度可达480HV,耐硝酸点蚀时间大于180s,磷含量为7．50％,镀速达20μm／h。该工艺可与高温化学镀镍媲美。     

化学镀镍层的性能及工艺选择

概述化学镀镍层的性能,影响镀层耐蚀性、硬度和耐磨性能的各种因素.列出了7种化学镀镍液的成分组成,讨论了各种不同基体材料化学镀镍前处理的方法及槽液维护的措施.     

不同类型化学镀镍层耐磨性的研究

采用化学镀方法分别制取了酸性Ni-P镀层、碱性Ni-P镀层,以及Ni-W-P合金镀层和Ni-P-MoS2复合镀层：并将Ni-P-MOS2复合镀层在400℃热处理1h以考察热处理对镀层耐磨性的影响。对上述5种镀层逐一进行组成成分测定、镀层硬度测试和磨损试验。试验结果显示在该5种镀层中,Ni—W—P镀层硬度最高;热处理后的Ni—P-MoS2复合镀层磨损量最小,摩擦系数仅0．089,耐磨性最佳,其中MoS2的添加能起到减磨的作用。     

化学镀镍络合剂与镀液故障

研究了化学镀镍以乳酸、柠檬酸，酒石酸、丁二酸及其复合形式为络合剂与镀液故障之间的关系，为合理选择络合剂、延长镀液的使用寿命提供了一定的依据。     

化学镀镍复合添加剂BH的工艺特性

开发了一种由含钼化合物、碘化钾以及邻苯二甲酸酐衍生物组成的复合添加剂BH,讨论了它对化学镀镍液稳定性、镀速以及镀层磷含量、硬度、孔隙率和微观形貌的影响。对测试化学镀镍液稳定性的PdCl2试验标准进行了改进:温度由80°C提高到90°C,PdCl2的浓度由0.1g/L增加到1.0g/L。研究结果显示,新标准检验的镀液稳定性差异能较好地反映实际生产中的镀液稳定性差异;当复合添加剂BH的添加量为2.0mL/L时,化学镀镍层微观形貌得到较大的改善。经过新的PdCl2试验标准检验,该镀液可达到900s不发生浑浊,镀速为24μm/h,镀层孔隙率0.57个/cm2,磷含量7.3%,硬度520HV。     

无铅无镉化学镀镍复合添加剂的研究

在前期确定的基本化学镀镍配方的基础上,通过正交试验优选出一组无铅无镉复合添加剂:20mg/L硫酸铜、3mg/L硝酸银、4mg/L碘酸钾、10mg/L硫酸铈和4mg/L唑类添加剂M。研究了该无铅无镉复合添加剂对化学镀镍液的稳定性、镀速、镀层孔隙率及外观的影响。结果表明,该添加剂使镀液的稳定性由23s升高至10h,v=15μm/h,孔隙率=0,w(镀层中磷)=10.1%;所得镀层外观光亮、细致。与某公司商品含铅镉添加剂相比,该复合添加剂对镀液、镀层性能的改善作用更为优异。     

如何正确选择合适的耐蚀材料

工业的飞速发展,迫使不少设备、装置及构件要在极其严酷的条件下,进行运转,必然会对它们产生腐蚀;再加上人类无节制的开发,导致环境和生态严重恶化。工业生产所排出的废气、废水、废渣,在未能加以很好治理的情况下,必然造成腐蚀现象的加剧。由于介质及外部条件对设备、装置及构件会带来严重的危害,所以工业产品、设备、装置在设计时首先碰到的就是如何解决好防腐蚀问题。如何最有效最经济地为其选择耐蚀性材料是摆在专业防腐公司和防腐蚀工作者面前的首要课题,（笔者曾多次遇到过一些中、小型防腐专业公司,在接到工程项目时,根本就不清楚如何正确选择防腐蚀材料,也就更谈不上进行合理、正确的防腐蚀设计了）。为了保证所选防腐蚀材料在其使用的环境和介质中有足够的耐蚀性,所提供的机械性能、物化参数均能满足产品、设备及装置的正常运转,就需要在正确选择耐蚀材料时,遵循一定的程序进行完整的防蚀设计。这是保证产品、设备、装置能够正常、安全生产确保一定的使用寿命（耐用年数）的最重要的一步。     

Separation and Recovery of Nickel from Spent Electroless Nickel-Plating Solutions with Hydrometallurgical Processes

A method of recovering nickel from spent electroless nickel-plating solutions has been investigated through the electrowinning method, following the precipitation of nickel by adding alkali and then dissolving this nickel precipitate with sulfuric acid. When sufficient caustic soda was added to a spent electroless nickel-plating solution to increase the pH to higher than 13, fine nickel particles, below 4 microns in size, along with nickel hydroxide were formed. After filtering the nickel precipitate, it was dissolved with a sulfuric acid solution of over 2 vol%, with which more than 95% of the nickel precipitate could be dissolved. For nickel recovery by electrowinning, the pH of the nickel solution required an adjustment of nearly 2.0.     

化学镀Ni-Cu-P添加剂的研究

通过对化学镀Ni-Cu-P合金的稳定剂、表面活性剂、光亮剂对镀层性能及镀液稳定性的影响研究，得出最佳实验配方。     

如何选择有机肥料中全磷最合理的测定方法

本文探讨了有机肥料中在检测全磷所用到的合理方法。用分光光度法测定只适用于有机肥料中P2O5含量中含量不超过6mg的产品。而目前有些有机质肥添加了无机肥的成分（加入磷酸铵、过磷酸钙等）。而含量超过6mg,再用分光光度法就无法较准确检测其含量,造成结果偏低。而用磷钼酸喹啉重量法,结合分光光度计法中的样品处理步骤,再用37．5％EDTA溶液提取枸溶性磷,使有效五氧化二磷能合理地检测出来。     

添加剂对提高聚醚类润滑油闪点的实验研究

利用开口闪点测定仪,通过大量的闪点测试实验,研究不同添加剂对聚醚类润滑油闪点的影响规律,深入探讨了由吩噻嗪与叔丁基对苯二酚以不同比例混配添入与聚醚类润滑油闪点变化的关系,该研究结论对提高聚醚类润滑油闪点添加剂的选择提供重要依据。     

多功能助剂赋予卷材涂料的性能

介绍了多功能助剂PAE-206和DS-500的基本属性,合成了饱和聚酯树脂和热固性丙烯酸树脂,并分别制成卷材料涂料,对比是否加入多功能助剂时的涂膜性能。结果表明,多功能助剂能改善涂膜的T弯、硬度、耐MEK擦试、耐水煮性等。     

添加剂对次磷酸钠无醛化学镀铜的影响

采用次磷酸钠作为还原剂,降低了催化剂硫酸镍的质量浓度,探讨了不同添加剂对镀层沉积速率、表面形貌、电化学性能的影响。结果表明:降低硫酸镍的质量浓度仍能保持较高的沉积速率,添加剂的加入很好地改善了镀层的形貌,可获得光亮粉色的镀铜层。     

几种提高履带性能的方法

通过对履带总成在实际工况中失效分析,提出几种对链轨节、销轴和套筒渗碳处理工艺、机加工工艺粗糙度控制、形成稳定油膜最小间隙量计算等方面的建议,对提高履带的性能有一定指导作用。     

工程塑料表面化学镀镍工艺的研究

给出了一种在工程塑料表面上利用化学方法进行镀镍的工艺,探讨了化学镀镍的工艺条件。结果表明:在钯离子活化作用下,控制溶液pH值(pH=4.7~4.9)和反应温度(85~90℃),用次磷酸钠还原可溶性硫酸镍,生成的金属镍牢固地沉积在工程塑料的表面,达到了化学镀镍的目的。     

Laboratory Studies to Determine Suitable Chemicals to Improve Oil Recovery from Garzan Oil Field

Garzan oil field is located at the south east of Turkey. It is a mature oil field and the reservoir is fractured carbonate reservoir. After producing about 1% original oil in place (OOIP) reservoir pressure started to decline. Waterflooding was started in order to support reservoir pressure and also to enhance oil production in 1960. Waterflooding improved the oil recovery but after years of flooding water breakthrough at the production wells was observed. This increased the water/oil ratio at the production wells. In order to enhance oil recovery again different techniques were investigated. Chemical enhanced oil recovery (EOR) methods are gaining attention all over the world for oil recovery. Surfactant injection is an effective way for interfacial tension (IFT) reduction and wettability reversal. In this study, 31 different types of chemicals were studied to specify the effects on oil production. This paper presents solubility of surfactants in brine, IFT and contact angle measurements, imbibition tests, and lastly core flooding experiments. Most of the chemicals were incompatible with Garzan formation water, which has high divalent ion concentration. In this case, the usage of 2-propanol as co-surfactant yielded successful results for stability of the selected chemical solutions. The results of the wettability test indicated that both tested cationic and anionic surfactants altered the wettability of the carbonate rock from oil-wet to intermediate-wet. The maximum oil recovery by imbibition test was reached when core was exposed 1-ethly ionic liquid after imbibition in formation water. Also, after core flooding test, it is concluded that considerable amount of oil can be recovered from Garzan reservoir by waterflooding alone if adverse effects of natural fractures could be eliminated.