正交优化带油特种钢材表面高温耐磨涂料

目的 改善特种钢材在高温、中低速等恶劣工况服役条件下的摩擦磨损性能。方法 采用涂料制备技术对带有二甲基硅油处理的特种钢材进行表面处理。以环氧E-51树脂为基料,可膨胀石墨、CaF2等高温耐磨材料为颜填料,制备了一种适用于特种钢材表面带油涂装的涂料,并以高温磨损、热失重率、腐蚀电流密度等共同作为评价标准,其中高温磨损作为主要评价标准。在单因素实验的基础上进行正交优化试验,利用熵权法将9组正交优化试验进行分析。结果 优化试验结果表明,当颜基比为1.2∶1、石墨用量为35%、CaF2用量为22%、玻璃鳞片用量为18%时,漆膜的高温磨损率仅为0.97%,200 ℃热失重率仅为5.41%,400 ℃热失重率为37.84%,腐蚀电流密度仅为1.337′10-7 A/cm2,漆膜的综合性能最好,其他性能也同样满足国家标准,其中漆膜的耐碱性能远大于国家标准。结论 通过综合加权法计算的正交优化方案的性能比正交9组试验有较为明显的提高,其中高温耐磨率由2.5%降低至0.97%,腐蚀电流密度由2.61′10-7 A/cm2降低至1.337′10-7 A/cm2,而耐高温性能也由原本的最高350 ℃提高到400 ℃。     

优化耕作制度促进云南主产区烟叶生产可持续发展

烟叶主产区实现烟叶生产的可持续发展,实现烟叶生产与环境保护的协调发展,必须逐步建立以烟为主的耕作制度.烟叶主产区以烟为主耕作制度的建立要纳入大农业生产中通盘考虑,一切与烟相关的制度的制定都要服从和服务于烤烟生产,而不是损害烤烟生产.本文通过对传统耕作制度的利弊分析,明确阐述了烟叶主产区建立以烟为主的耕作制度的可行性,提出了建立以烟为主的新型耕作制度的建议和措施.     

烧结砖智能机械手码坯卸砖机械化生产线

我国砖瓦行业设备飞跃发展的年代．越来越多的高端自动化控制系统被运用到产品开发中,提升了产品功能、运行精度、定位准确度等特性。同时,人力资源的短缺与高薪成本．更促使了自动化生产模式普及化。     

循环水系统排污水用于烟气脱硫系统工艺水研究

为提高水资源利用效率,北京某热电机组欲以处理后的城市中水作为循环水系统补水,以循环水系统排污水作为烟气脱硫(FGD)工艺水。对此,进行的试验结果表明:以该厂循环水系统排污水作为FGD工艺水后脱硫系统运行稳定,吸收塔除雾器无结垢,浆液无起泡现象,SO2平均去除率为97.27%,脱硫副产品石膏的有效成分平均大于95%,含水率平均小于10%。     

液压油的安全使用与维护

<正>液压系统有结构简单、质量稳定、机械效率高,容易实现设备的自动化等诸多优点。因此,目前砖瓦生产线上的许多设备配备了液压系统,例如液压顶车机、液压多斗挖土机等。液压系统是以液压油为工作介质,以液压泵为能源装置,通过控制调节     

24%毒消乳油对烟草病毒病的防治效果

田间小区试验结果表明:在喷放24%毒消乳油600倍液1-3次后的防治效果在19.0%-38.3%之间,24%毒消乳油对烟草病毒病有较好的防治作用.     

体外驱动锥形螺旋叶轮血泵电机有限元仿真分析

提出了一种新型的体外驱动血泵电机,设计了血泵电机的基本结构,通过理论分析,得出了在电机内部形成圆形旋转磁场所需的三相定子电流相位.用ANSYS分析软件对其进行了电机内部的磁场分析,得出了较为准确的分析结论,计算结果验证了血泵电机结构的可行性.     

曲靖市烟草主要病毒病综合防治技术研究及示范推广初报

5年的调查研究表明,曲靖市烟草病毒病主要种类是烟草普通花叶病毒(TMV)和黄瓜花叶病毒(CMV),而且多为混合感染.初步摸清了曲靖市烟草花叶病的发生流行规律并确立了预测预报模型.通过对初侵染和再侵染的研究,建立了综合防治技术体系.     

炮弹钢磷化膜的制备及耐腐蚀性研究

为了减小海军炮弹受到环境腐蚀的影响,对炮弹表面进行磷化处理以提高其耐蚀性能。磷化具有易操作、低成本、高效率等优点。以炮弹钢试样为研究基材,通过单因素试验与正交试验优选了磷化液的最优配方,以硫酸铜点滴试验评价了磷化膜耐蚀性,分析了未磷化与磷化后炮弹钢试样的极化曲线,观察了磷化膜的金相组织结构,对炮弹钢表面磷化膜进行了盐雾试验。结果表明:磷化处理后的炮弹钢试样耐蚀性比未磷化的炮弹钢试样有了明显提高;磷化膜的晶体多数呈棒状结构,且纵横交错排布堆集致密,空隙较少,膜层可有效隔绝基体与外部环境直接接触;炮弹钢表面磷化膜经过80 h盐雾试验,其表面未见锈蚀。     

炮钢基电镀铬涂层热震过程仿真与试验研究

武器身管内膛表面镀层是目前身管武器延寿的重要手段,其中以电镀铬涂层技术最为成熟与经济,而身管内膛硬质铬涂层的抗热震性能是评价镀铬层身管性能的重要指标之一。主要对PCrNi3MoVA基电镀Cr涂层的抗热震性能进行了研究。首先,基于有限元微元体思想,提出一种应力应变分析模型用以表征仿真所得到炮钢铬涂层界面处应力应变变化情况;其次,运用ANSYS软件热-结构耦合场,对炮钢基电镀铬涂层模型的热震过程进行了有限元仿真,并且分析了热震中不同冷却模式(水冷、空冷)下模型膜基界面处应力应变;最后,利用马弗炉对炮钢基电镀铬层试样进行了不同冷却模式的热震试验,观察并分析试验前后试样铬涂层表面形貌与裂纹扩展情况,与ANSYS仿真结果进行了比较。通过ANSYS仿真与试验相结合的方法,分析得到了炮钢基铬镀层在受到高低温交替温度载荷时,水冷却比空气冷却对铬镀层造成的损伤破坏更严重。