浅谈纯生啤酒的生产

纯生啤酒是指不经过热灭菌 ,采用纯种酿造 ,无菌过滤和无菌包装技术生产的啤酒。由于避免了热灭菌造成的风味物质和营养物质的破坏 ,啤酒的口味更纯正、新鲜、营养更丰富 ,所以更受消费者的青睐。纯生啤酒生产的关键是纯种酿造和后期对微生物污染的有效控制。为保证这两点必须从工艺、设备、人员及生产环境等各个方面严格把关、严格控制。1　纯种酿造是纯生啤酒生产的前提纯种酿造是获得优质啤酒的必要条件 ,酿造过程微生物污染主要来自于原料、添加酵母、酿造设备、酿造环境等 ,因此对微生物污染的控制也应从这几方面入手。1.1　对原料微生…     

桶装啤酒微生物控制的有效措施

通过对回收的扎啤桶源分类控制、生产工艺的改进、生产及辅助设备的合理配置、完CIP工艺、生产过程关键位点的微生物检测、扎啤机的定期清洗杀菌等多方面有效措施,可以避免清酒瞬时杀菌、酒液灌装、设备清洗、市场销售过程中引发的微生物污染,进而提高桶装扎啤酒微生物的稳定控制水平。     

啤酒厂气源微生物污染和防治

气源是啤酒厂微生物污染的来源之一。酿造前期用气（主要指冷麦汁充氧）的卫生指标已经引起酿造者足够的注意，由于啤酒很快就进行巴氏灭菌，因而对酿造后期用气（包括滤酒工序和灌装工序）的质量重视程度不够 。列举了气源中的一些常见微生物，以及它们对啤酒的危害，简单介绍了气源的取样方法，并提出防治气源微生物污染的措施。     

啤酒酿造过程中的微生物控制

啤酒纯种酿造过程最关键的问题是微生物控制。本文对啤酒酿造过程中如何加强进行微生物控制提出一些看法,通过对关键工序的控制,关键设备的维护,以及生产人员管理、卫生操作方面的提升,以控制微生物污染,达到无菌化生产的目的。     

加强酿造过程微生物控制提高啤酒口味纯净性

推行无菌化酿造，控制啤酒酿造过程的有害微生物是每个啤酒厂和工作者追求的目标。对酿造过程的微生物控制实际上主要是控制发酵过程的微生物，从沉淀槽的热麦汁冷却开始到啤酒灌装杀菌出酒的过程是微生物控制的关键环节。     

啤酒灌装车间的微生物检测和控制

啤酒灌装车间的微生物来自几个渠道，主要包括漏出的啤酒、环境的污染物，流通的空气和地面的下水道。微生物包括非腐败菌和腐败菌、腐败酵母及腐败霉菌。微生物污染会引起不良气味，而严重的后果是在啤酒灌装过程中污染啤酒。本文综述了啤酒灌装车间的微生物来源和检测方法，主要包括空气检测和棉签测试；以及一些其他的预防措施，包括自动清洗设备、传送带和下水道的清洁处理。     

啤酒酿造中的微生物污染

由于啤酒酿造的环境奈件,如营养丰富的麦芽汁、发酵过程中酵母产生的生长因子以及较长的发酵时间等非常适宜于微生物的生长,所以在啤酒酿造中许多环节都存在微生物污染的可能性。啤酒酿造过程中的微生物污染不仅会影响产品的质量,严重时还会给啤酒生产厂家造成一定的经济损失。介绍了啤酒酿造过程中的污染微生物的种类、来源以及对啤酒质量的影响。通过了解啤酒酿造中微生物的污染情况,可以有助于我们生产高质量的啤酒产品.     

中小型啤酒厂生产过程中的微生物质量保证研究

啤酒酿造是利用微生物(啤酒酵母)进行的纯种发酵，所以必须抑制和杜绝杂菌的污染和生长繁殖。微生物污染主要由于压缩空气、水源、种酵母、设备管道、容器及配管卫生等引起。其菌种主要是乳酸菌、四联球菌、果胶杆菌、巨球菌4类。中小型啤酒厂应建立麦汁冷却工序、酵母扩培系统、发酵工序等工序和生产环节的微生物控制监测管理系统，对工艺过程及设备进行彻底清洗、灭菌，达到生产绝对无菌，提高啤酒质量。(孙悟)     

啤酒生产过程中微生物的污染与防治

啤酒厂的微生物污染问题是一个带有普遍性的重要问题,对于酿造者来说,严格有效的微生物控制是保证啤酒质量的关键因素之一。本文对啤酒生产过程中污染微生物的分类、来源及危害进行了研究,并结合生产实际,对如何搞好污染微生物的防治进行了探讨。     

灌装车间对啤酒质质量的控制

综合在灌装车间多年工作经验,认为灌装车间要控制好产品质量需从以下几方面入手. 1微生物污染控制 1.1灌装过程中微生物污染主要来自以下几个方面     

生物胺对啤酒质量的影响

生物胺是一类含氮的脂肪族或杂环类低分子化合物。啤酒中的生物胺与原料质量、酿造工艺及酿造和贮藏过程中受微生物污染程度、卫生条件密切相关。啤酒中常见的生物胺有酪胺；啤酒酿造过程产生适量色胺、尸胺、组胺，能改善啤酒风味，提高啤酒质量。啤酒中生物胺受底物氨基酸含量、生物胺产生菌、pH值的影响。控制生物胺的方法有限定麦汁中氨基酸含量；加强卫生管理，防止染菌；适当添加抑制剂。     

纯生啤酒生产过程中的卫生控制要求

纯生啤酒是不经巴氏灭菌、采用无菌酿造和无菌包装技术生产的啤酒。论述了纯生啤酒生产过程中无菌气体、酿造用水、发酵系统、过滤系统、包装系统等的卫生控制要求与微生物检测要求     

HACCP在纯生啤酒中的应用

HACCP是控制食品安全危害的一种经济、有效和科学的预防控制技术，是一种重要的管理体系。纯生啤酒HACCP的应用关键控制点是微生物的控制、避免杂菌污染、无氧酿造以及使用技术装备较高的包装设备等。纯生啤酒HACCP纠偏措施执行表内容主要有CCP、显著危害、监控对象、控制标准、纠偏措施、记录和验收等项目。HACCP的档案记录包括原料质量、菌种质量、设备清洗、啤酒发酵、啤酒过滤、啤酒包装等。（孙悟）     

无压力输送控制系统在啤酒灌装生产线上的应用

啤酒行业的高速灌装包装线上,广泛应用无压力输送控制技术.现就某灌装包装线的验瓶机至啤酒灌装机段的瓶输送带无压力控制进行改造,探讨在无压力输送中,瓶流输送与啤酒灌装机运行速度平稳协调的方法.实践证明,控制系统的改造,对比原有啤酒瓶输送控制系统,大幅度降低了啤酒瓶碰撞冲击力,进而降低了卡瓶、爆瓶率,确保了啤酒灌装机的进瓶数...     

浅析生产中影响啤酒泡沫的几个因素

啤酒的泡沫性能包括起泡能力、泡沫外观、泡沫持久性和泡沫挂杯4个方面。影响啤酒泡沫形成的因素主要有原料的质量、制麦工艺、糖化工艺、发酵工艺、贮酒时间长短、过滤与灌装的温度和压力以及杀菌时间。实现啤酒较好的泡沫性能,首先控制原料及生产过程中蛋白质的分解;其次是保证生产后期泡沫质量稳定。（孙悟）     

The Control of Microbial Spoilage of Beer*

Controlling microbial spoilage of beer is best achieved by elimination of sources of contamination. However it must be realised that the brewing process is not aseptic and the occasional chance contaminant will often be encountered. The effects of such events can be minimised by reducing the susceptibility of beer to spoilage and by the use of techniques capable of rapidly determining low numbers of contaminant organisms before any harm is done. A number of rapid methods have been available to the brewing industry for some years but all are hampered by a lack of sensitivity. Consequently, a number of techniques for concentrating micro-organisms prior to testing have been investigated. The most effective was membrane filtration modified by the use of top-pressure and relatively high temperatures. On the spoilability front, studies of the role of beer components such as dissolved carbon dioxide and phenolic compounds have been carried out. These materials reduce the susceptibility of beers to spoilage.     

白瓶啤酒的酿制技术

白瓶啤酒是啤酒发展史上的新流派,亦是当今啤酒家族中的佼佼者,文中就酿制白瓶啤酒的关键技术从机理上进行分析,并对操作技术亦作了详细阐述。.     

Enhancing the Microbiological Stability of Malt and Beer — A Review

While beer provides a very stable microbiological environment, a few niche microorganisms are capable of growth in malt, wort and beer. Growth of mycotoxin‐producing fungi during malting, production of off‐flavours and development of turbidity in the packaged product due to the growth and metabolic activity of wild yeasts, certain lactic acid bacteria (LAB) and anaerobic Gram negative bacteria, impact negatively on beer quality. It follows that any means by which microbial contamination can be reduced or controlled would be of great economic interest to the brewing industry and would serve the public interest. There has been an increasing effort to develop novel approaches to minimal processing, such as the exploitation of inhibitory components natural to raw materials, to enhance the microbiological stability of beer. LAB species, which occur as part of the natural barley microbiota, persist during malting and mashing, and can play a positive role in the beer‐manufacturing process by their contribution to wort bioacidification or the elimination of undesirable microorganisms. Other naturally occurring components of beer that have been valued for their preservative properties are hop compounds. It may be possible to enhance the antimicrobial activities of these compounds during brewing. Some yeast strains produce and excrete extracellular toxins called zymocins, which are lethal to sensitive yeast strains. Yeast strains resistant to zymocins have been constructed. Imparting zymocinogenic activity to brewing yeast would offer a defence against wild yeasts in the brewery. Thus, the antimicrobial properties of naturally occurring components of raw materials can be exploited to enhance the microbial stability of beer.     

啤酒发酵过程中有害菌对双乙酰含量影响的分析

双乙酰是影响啤酒风味的重要因素.啤酒发酵过程中双乙酰含量先升高后下降.该文通过对啤酒发酵过程中有害菌对啤酒中双乙酰的影响,深入了解双乙酰含量的变化趋势.从生产的各个环节入手进行微生物的管理和控制,以保证啤酒的微生物安全,进而稳定啤酒的质量和风味.