自动包装控制系统在浆板打包生产线篚应用

该文介绍利用可编程控制器在福建南纸≠2浆板机打包系统中的应用。整个流程按照生产工艺要求,在输入信号的作用下,根据工艺流程的状态和顺序,在生产过程中各个执行机构自动有序地进行操作,实现浆板的理纸（纸浆板整理）、压包（浆包压缩）、称重、封包（包装纸折叠）、打结（铁丝捆扎）等整个生产过程的自动化生产。     

小改气浮浆刮板升降机构

造纸车间白水封闭循环一般都采用气浮法回收浆料,在气浮池上安装一台刮浆行车,其刮浆板的升降是用平衡重铊来控制的(图1)。这种刮浆板升降机构的缺陷是:①利用重铊的重心移动来翻动刮浆板不稳固,很容易重新落下,因此在生产时需操作工用卡钳来固定刮浆板。②利用重铊的重心移动使刮浆板下降时很突然,刮浆板在重力作用下快速下翻时会拍击     

卷筒形浆板计量方法的探讨

近年来,纸浆厂生产的卷筒浆渐趋流行。它的产生,对提高产量、降低消耗、提高经济效益起到了很好的作用,但对于纸浆使用厂来说,也随之产生了一些新的问题。 一般普通的纸浆大多呈片状包件,每包件均明码标重,因此容易计量,使用也很方便。而对于卷筒形浆板,情况就比较复杂。这是因为卷筒形浆板不仅体积及     

重型底网多层复合浆板毯的开发与应用

重点阐述了重型底网多层复合浆板机的生产开发过程,并将该产品的透水性能及使用寿命与进口产品作了详细的对比,说明该产品具有较高的性能优势,完全可以取代进口产品在高速宽幅浆板机上使用。     

重型底网多层复合浆板毯的开发与应用

重点阐述了重型底网多层复合浆板毯的生产开发过程,并将该产品的透水性能及使用寿命与进口产品作了详细对比,说明该产品具有较高的性能优势,完全可以取代进口产品在高速宽幅浆板机上使用。     

造纸过程计算实例 之二

(四)收到一批浆板共4040件,发货重量为390.00吨(以风干计)。抽样84件,发现重量为13660公斤。测定水分的浆样湿重8075克,绝干重4365克。计算这批浆板短缺或盈余的百分率(风干浆水分含量以10％计)为多少? 解:测定水分浆样的风干浆含量为: (?) 每件浆板样品的风干浆量为: (?) 这批浆板实际的风干浆量为: (?) (五)收到一批浆板2700件,发货重量为543.00吨(以风干计)。为测定水分取样72件,称量结果为     

辊式夹网成形器在浆板机中的运用

浆板机是制浆企业的重要设备,提高浆板机的单位产能是浆板机设计的主要发展方向。我公司自主开发的浆板机辊式夹网成形器,采用夹网成形原理,配有高浓度开启式流浆箱、成形板、案辊、高低真空吸水箱、辊式夹网成形装置,在浆板的生产中起到了节能降耗且提高单位产能的目的,是一种值得推广的成形器。     

基于Weibull分布函数的浆板热风干燥特性

以未漂硫酸盐针叶木浆为干燥对象,研究了热风温度和风速对浆板干燥特性的影响。利用Weibull分布函数对浆板的干燥特性曲线进行了模拟,并建立热风温度、风速与模型中参数(尺度参数α、形状参数β)的定量关系。结果表明,Weibull分布函数可以很好地模拟浆板的热风干燥过程;模型的尺度参数α与热风温度和风速有关,并且随热风温度和风速的升高而降低;模型的形状参数β与热风风速有关,随热风风速的升高而降低;浆板热风干燥过程的估算水分扩散系数在2. 116×10-7～3. 251×10-7m2/s之间,干燥活化能为14. 8 kJ/mol。     

质量控制系统的工作原理及应用维护

衡量纸张质量的主要指标有定量、水分、灰分、颜色等,造纸生产中一般通过质量控制系统(QCS)来控制浆板或纸张的定量和水分。在此,对QCS基本工作原理和日常维护作介绍,供造纸生产技术人员参考。     

国内部份造纸厂商近期纸和纸板、纸浆价格

报价日期:96年9—10月┏━━━━━━━━┳━━━━┳━━━━━━┳━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━┓┃ ┃ 定量 ┃ 规格 ┃等 ┃售价 ┃ 产地或 ┃ ┃┃ 品 名 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 供货单位 ┃┃ ┃(g/m2) ┃ (姗) ┃级 ┃(元/吨) ┃ 牌号 ┃ ┃┣━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┫┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃河南息县红麻造纸厂 ┃┃全麦草漂白浆板 ┃ ┃ 平包 ┃壹 ┃ 4000 ┃ 雪翔 ┃ ┃┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃联系人:朱耀辉 ┃┣━━━━━━━━╋━━…     

30万吨溶解浆浆板机生产线的设计

2011年9月,山东太阳纸业30万吨/年4200夹网成形气垫干燥溶解浆浆板机生产线试车成功,这是潍坊凯信机械有限公司自主设计制造的第一条溶解浆浆板机并且产量突破30万吨的生产线。机型结构如图1所示。     

绒毛浆板解离过程中缠结问题的研究

绒毛浆板在解离过程中纤维缠结会影响绒毛浆的弹性、吸湿性能和无尘纸的外观质量。研究棉短绒绒毛浆板解离过程中的缠结现象，旨在提出评价棉短绒绒毛浆板解离难易程度和解离优劣程度的简易方法。结果证明：两种解离过程对同一样本解离存在差异，但都在解离50s时达到最佳分散状态；棉短绒绒毛浆板的水分对纤维解离程度也有影响，水分为9．2％时解离情况最好；显微观察证明棉短绒绒毛浆的均整性差，纤维表面细小纤维是纤维易缠结的原因，同时也与抄遣工艺条件有关。调节起绒速度和绒毛浆板的水分会减少绒毛浆板解离时纤维的缠结。     

卷烟厂卷接包设备柔性连接系统研究

针对卷烟厂异型包装机组因采用人工端盘而导致烟支的损伤程度较大、装盘机卸盘机故障多、维修量大、配件费用高等问题,设计了卷接包设备柔性连接系统.该系统以YF17一对三烟支存储系统,取代原使用的装盘机、卸盘机、手工作业方式,实现卷烟机和包装机的柔性连接,减少了手工操作环节,保障了烟支质量;同时利用存储器缓冲、调节流量解决因卷接、包装设备生产速度不匹配带来的问题,实现了连续速度跟踪.     

圆网纸机改造为长网纸机的技术创新

介绍了国内某企业4600 mm圆网纸机改造为长网纸机的情况。纸机车速由改造前的120～150 m/min提高到350～500 m/min;纸机产品由原来的挂面箱纸板改为52～150 g/m2铜版原纸,产品档次提高,生产的铜版原纸质量达到用户要求;单台日产量由改造前的50～70 t提高到200～250 t;改造后电耗、煤耗、浆耗、水耗均有下降;改造后企业的经济效益明显提高。     

关于精梳设备自停装置的几项改进

文章为了提高精梳工序设备自停装置的灵敏度,通过反复观察和实践,分析了各机台自停失灵的现状,采取了改进机械构造及电气线路等措施,使自停装置作用良好,减少了故障停台,提高了生产效率,杜绝了设备事故及轻伤事故,保障了生产安全。     

自动焊管机控制系统设计与开发

为了实现钢管的自动焊接,开发一种新型的自动焊管机,对自动焊管机的控制系统进行需求分析,给出软件的功能配置和体系结构。系统采用多MCU的总线式控制,为此设计各单片机之间的连接结构和通讯报文格式,应用状态机通过软件对通用端口进行扩展,以实现系统与伺服控制器的RS485通讯。     

圆网卫生纸机改产纸板的技术改造

介绍了为适应市场需求对卫生纸机改产纸板进行技术改造的情况,对成形部、压榨部、干燥部和传动部分的技术改造进行了论述.改造后的纸机可生产210～400g/m2的纸板,完全可满足生产纸板的要求.     

轧泡机的中泡花环研制

根据市场需求，参考收缩轧泡机进口时配备的大、小泡花环，自行设计制造了泡型介于两者之间的中泡花环，解决了泡型不足的缺陷，增加了轧泡产品的花色品种。     

LMA451-A-180型预缩整理机控制系统的改造

改进LMA451-A-180型预缩整理机的控制系统，其硬件采用西门子S7-200系列的CPU224加外扩I/O模块及数/模模块的混合式结构，实现了多点输入、输出的控制，通过软件编程用OTP（触摸屏）实现对预缩整理机的控制.与传统的手工操作控制方式相比，该系统具有技术先进、工作稳定、操作简便的特点.     

新式小型洗瓶机设计

本文介绍已经使用的洗瓶机和泡瓶机各一种，以及综合了两者优点所设计的一种新式小型洗瓶机。