无菌过滤、无菌灌装的啤酒──啤酒生产技术发展的新阶段

从近几年国外的大量文献报导和宣传广告资料看来，啤酒生产技术已进入了一个新阶段，也就是在啤酒发酵完成后，采用无菌过滤和无菌灌装的新技术替代了灌装后或灌装前的热处理（即巴氏杀菌或高温瞬时杀菌）。这是啤酒生产技术上的一大进步，也带来了啤酒质量的提高和能耗的大幅度降低。国外使用此技术生产的DraftBeer，国内有翻译为生啤酒，也有译为鲜啤酒的，我们认为译为鲜啤酒比较恰当，因为此种啤酒是无菌的，并保持了啤酒原有的新鲜风味和营养成分。据报导，自二十年前由三宝乐公司试制成功鲜啤酒之后，日本1990年鲜啤酒的消费量已达到…     

桶装鲜啤的质量控制

鲜啤是指不经过巴氏杀菌或瞬时高温灭菌的啤酒,桶装鲜啤质量控制的关键是微生物控制。本文从鲜啤桶的清洗杀菌、灌装及环境卫生等方面阐述桶装鲜啤的质量控制。     

涡轮流量计在酿造车间的应用

我公司为了节能降耗,去年安装了一台酵母压榨机和一台TS4000A型的全自动啤酒瞬时巴氏杀菌机,该杀菌机配置了一台测量酵母压榨机出口啤酒流量的涡轮流量计,准确显示杀菌酒的瞬时流量和计量累计流量;并通过PLC控制杀菌机酒出口的调节阀,使酒流量控制在4m^3／h,有效的保证了杀菌效果。     

浅谈杀菌机的过程控制及维护

在啤酒生产中,啤酒经过杀菌机杀菌的目的是为了杀灭啤酒中的微生物,保证啤酒的生物稳定性。杀菌效果可用值表示,有一定的计算公式,但啤酒企业要根据生产中实际的微生物控制情况,合理制定适合的PU值控制。我包装车间PU值控制范围为10～15PU。1影响杀菌PU值的主要因素1)杀菌机停机的影响。杀菌机停机,啤酒停留时间过长,易造成PU值过高,使啤酒风味变差。我车间在遇到杀菌机后段设备出现故障时,组织人工下酒,避免造成杀菌PU值过高。2)杀菌机开始和结束时操作的影响。只有在杀菌机全部温区都升至工艺要求温度后,才可以开动杀菌机进酒;杀菌机结束时要控制好降温区的温度控制,防止因无冷酒进入降温     

我国鲜啤包装容器的新突破

鲜啤即不经巴氏杀菌便供应市场的啤酒,由于未经过高温杀菌,所以酵母菌、维生素、活性酶等有益的营养成分仍存于酒液中,饮用鲜啤不但能帮助消化,且味道更鲜美、风味更佳。但由于鲜啤的灌装需要特制的灌装设备,销售也需要特制的售酒器,且价格昂贵。因此,研制鲜啤的包装容器已成为我国发展啤酒工业急待解决的课题。可喜的是现在这个课题已有了新的突破,价格低廉、便携新型的青岛广华啤酒保鲜桶已于去年问世,它能在不改     

微滤膜技术让啤酒生鲜

鲜生啤酒 (通过膜过滤技术 ,在常温的条件下进行除菌而生产出的啤酒 )一出现 ,便以其优异的品质和口感迅速占领市场。由于微孔滤膜过滤技术在常温下可把啤酒中的残留酵母菌和污染菌分离除去 ,因此在啤酒生产的下游处理上 ,可用来代替高温瞬时杀菌或巴氏灭菌 ,以保持生啤酒原有的风味。从经济的角度来看 ,其运行费用接近甚至低于高温瞬时杀菌和巴氏灭菌 ,而且节能、省时。因此 ,早在 1 968年日本就开始把该项过滤技术应用于鲜生啤酒生产的试验。微孔滤膜过滤技术在鲜生啤酒生产中的应用主要从以下 3方面取得了突破 :●改革传统的过滤工艺。传…     

高温瞬时灭菌技术对啤酒质量影响的研究

研究了高温瞬时杀菌技术对啤酒质量的影响,同时对成品啤酒的理化指标、风味物质、微生物稳定性和感官品评等进行了测定.结果表明,使用高温瞬时杀菌技术可以最大限度的保持啤酒的新鲜度,对啤酒风味物质的破坏更小,酒体口感协调,杀菌效果更加优异.     

啤酒杀菌机的改造与温度在线测控

啤酒杀菌机的改造与温度在线测控浙江钱江啤酒（集团）公司汤厥强１９８９年我公司从西德引进的二手灌装设备中有２５ｔ／ｈ、５０ｔ／ｈ二套瞬时杀菌机，由于拆装、运输等原因，原有自控仪表与配套部件有不同程度的损坏或短缺，加上无完整资料，要恢复使用有一定难度。如...     

啤酒巴氏杀菌控制

啤酒巴氏杀菌是生产熟啤酒的重要工序之一，杀菌不足或过度都将对啤酒的保质期和风味产生影响。PU值是巴氏杀菌的一个重要技术指标，作者就杀菌机PU值检测及PU仪的使用问题谈一谈自己的体会。     

鲜啤生产线中温瓶机的规划设计

根据啤酒生产行业发展，为减少能源消耗，使用瞬时杀菌设备代替巴氏杀菌机已成为发展趋势，其主要工艺如下：啤酒通过管路连接经瞬时杀菌后冷却至6℃，输送到灌装设备进行等压灌装、压盖，之后依次输送到贴标机、装箱机最后入库（工艺流程图见图1）。但是，在灌装后存在一个问题，由于空瓶经洗瓶机最后清水喷淋后送至灌装机，此时空瓶温度高于酒液温度，引起瓶外结露，     

葡萄糖氧化酶延长啤酒保鲜期的研究

介绍葡萄糖氧化酶作为新型生物去氧剂的作用的机理及氧对啤酒品质的影响作用,并利用葡萄糖氧化酶加入啤酒中进行抗氧化试验,探讨茯对保持啤酒风味、延长啤酒保质期和货架期方面的效果,证明葡萄糖氧化酶有明显降低啤浊芳、溶解氧的含量,有效地防止啤的氧化变质,对提高啤酒口感、延长啤酒的非生物稳定性,保护啤的原有风味,延长啤酒的保鲜期有的效果。     

影响啤酒杀菌强度的因素及控制措施

熟啤酒杀菌过程中,既要杀灭啤酒中的微生物,又要防止杀菌过度对啤酒风味造成影响。本文仅从影响啤酒杀菌强度的因素及控制措施进行分析探讨。杀菌强度即杀菌PU值,为灭菌时间下的温度对数的函数值,其公式为:PU=Z×1.3993(t-60),所以影响杀菌PU值的主要因素为杀菌温度和杀菌时间,在实际生产中要根据杀菌机类型、生产能力等特点确定有效的工艺要求。影响杀菌强度的     

鲜人参茶罐头试验总结

一、技术说明鲜人参茶饮料是采用吉林省特产的浓缩鲜人参汁为主要原料,在保持人参原有的有效成份的基础上,利用我厂现有果汁生产设备,通过先进的工艺,经调配、压滤、瞬时加热、装罐、封口、杀菌、冷却而制成的。产品具有人参汁独特风味、甘凉可口,有一定疗效作用。自1983年6月投产至1984年6月底止,共生产成品194.161吨,创总产值34万元,增收利润     

关于std工控机在啤酒杀菌过程中的应用

1　引言目前,国内中小啤酒厂中绝大部分杀菌机经历了从人工控制到自动控制的过渡。我厂也多次对啤酒杀菌机工艺及设备的改造,通过采用ｓｔｄ工业控制机及合适的控制方法,对杀菌机的预热、杀菌和冷却进行控制,减少了瓶损和酒损,取得了很好的效果。2　控制算法的选取啤酒的?..     

桶装鲜啤生产及销售过程的质量控制

桶装鲜啤不经巴氏灭菌或瞬时高温杀菌,酒体里含有一定数量的微生物。桶装鲜啤质量控制关键在于微生物控制。本文从源头酒体、空瓶、设备、灌装过程、环境、人员、销售等方面提出微生物控制的方法,以保证桶装鲜啤的质量。     

杀菌工艺参数的调整探索

为了保证成品啤酒的质量稳定性，使其达到一定的商业贮存期，对瓶装(罐装)啤酒进行巴氏杀菌。在保证适宜的PU值前提下，根据PU检测仪检测的数据，调整杀菌机的杀菌工艺参数，以降低出瓶酒温和调整运行周期，在保证啤酒风味稳定的前提下，提高生产效率，降低生产成本。     

微生物与杀菌机PU值控制

巴氏杀菌作为瓶装熟啤酒的必经工序，其作用是使啤酒获得生物稳定性，在保质期内不发生微生物混浊。巴氏杀菌必须在最短时间内以适当的温度杀灭啤酒中可能存在的微生物，过度杀菌会影响啤酒的风味和口感，根据企业的实际情况，研究微生物与杀菌机PU值的控制问题十分必要。     

影响成品酒杀菌效果的几个因素

近几年来,随着啤酒企业规模的扩大,杀菌机的处理能力也不断地增大,从最初的几千瓶/小时到现在的几万瓶/小时,但由于对杀菌机一些不合理的使用,会给杀菌效果带来不利影响。当今流行的杀菌机为双层隧道式(喷淋式)杀菌机,对杀菌效果有影响的几个因素为:水温、杀菌时间、喷淋效果,杀菌前酒体微     

降低杀菌机出口温度的分析

通过啤酒在杀菌机不同出口温度和贮藏温度下的风味品评实验表明，较低的温度有利于啤酒风味的稳定，推迟老化味的出现。我公司地理位置处于亚热带，夏季时间较长，自来水温度都在30℃左右，很难把杀菌机出口酒温降下来，因此在夏季出口酒温达40℃是常有的事，这么高的出口温度会加速出     

浅谈啤酒杀菌--短时高温杀菌

目前国内啤酒均采用装瓶后杀菌方式,其设备大多采用隧道式杀菌机。本文论述了此工艺的不足及另一种杀菌方式,装瓶前杀菌,即短时高温杀菌的应用原理。