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<正> 随着工业的大力发展,在机械加工中,拉削越来越多地得到广泛应用。拉刀的寿命也引起了人们的注意。它不但影响产品的成本,并对贵重的高速钢材料也是一种浪费。为此,对拉刀的寿命,加以科学的调查研究,提高拉刀的使用寿命,具有一定的经济价值。本文着重叙述拉刀的使用和刃磨对拉刀寿命的影响。 相似文献
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介绍了后顶尖相对前顶尖抬高渐开线拉刀的设计以及简单实用的加工方法,并且介绍了修正基圆直径的计算方法.与普通渐开线花键拉刀相比在不增加加工难度的情况下,运用此法加工,在拉刀渐开线齿形面上即可获得一定的副后角和副偏角,有效地改善了拉刀的切削条件,使拉刀被加工表面质量显著提高,延长了拉刀的使用寿命.是一种改善和提高渐开线花键拉刀使用性能的行之有效的方法. 相似文献
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为了探讨法兰盘类零件的拉削工艺,通过分析工艺方案、拉刀的合理使用来控制拉削过程完成,保证了方孔拉削质量,提高拉刀的寿命,阐明了合理的拉削工艺及使用拉刀、修复拉刀是提高拉削质量、降低成本的有效途径. 相似文献
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本文讨论了影响氮化钛涂层拉刀加工的三项最主要的因素——切削刃的毛刺、磨削缺陷和刀具表面光洁度。并通过实例说明氮化钛涂层处理能显著提高拉刀的寿命。 相似文献
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涂层高速钢组合拉刀拉削高强度合金钢的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研制了TiN和TiCN两种涂层高速钢精密组合拉刀。通过这两种涂层拉刀与未涂层拉刀的对比切削试验 ,研究了加工高强度合金钢内孔螺旋键槽时刀片的磨损性能及重磨前刀面对刀具切削性能和加工表面粗糙度的影响 ,并分析了提高涂层刀具寿命的机理 相似文献
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一组两根以上的渐开线拉刀过去在设计与制造方面需要很多时间,为了克服这一缺点,在技术革新的大跃进中,作了如下图之改进。 改进前,V型结构的拉刀在制造中磨齿时,砂轮角度还需修整得十分正确,增加了很多麻烦和浪费工时,另外,在设计上又增加了不少计算的时间。 为了克服上面的缺点,在不影响拉刀的质量情况下,作了如图16之修改,效果良好。 同理,二组两根以上的V型拉刀切削图型也可以用此法改进。渐开线拉刀设计的一点改进@赵弈武$哈尔滨第一工具厂 相似文献
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拉刀切削性能是拉刀等级评定的重要指标之一,过去因拉刀寿命试验工作困难和不准确性,影响了行业检查评定工作。介绍了拉刀功能试验的方案、评分办法、评分指标等。通过此方案,使拉刀行业监督检查这一环节变得实际可行。 相似文献
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变速箱内花键批量生产过程中,拉刀质量的好坏,拉削效率的高低和拉刀寿命的长短等,都会直接影响产品质量及生产成本。通过分析拉削过程中的常见缺陷,相应提出一些解决的方法,有利于提高拉刀使用寿命,降低生产成本,增加产品的市场竞争力。 相似文献
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<正> 使用装有BK8,BK6M,BK10M 等硬质合金熨压块或单个熨压环的组合圆拉刀,比使用切削齿圆拉刀,可以使孔的几何精度提高30~50%,使被加工孔的表面光洁度提高1~3级,同时也延长了拉刀的寿命,提高了被加工零件的耐磨性。无论专门设计的组合圆拉 相似文献
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高树德 《机械工人(热加工)》1956,(2)
拉刀的断屑槽(如图1),是拉刀刀齿上的一部分,它对拉削时机床动力的消耗和工件表面光泽度以及拉刀的寿命都有影响。苏联专家包果祥同志建议我们磨光拉刀的断屑槽,但可以不磨出后角。我们根据苏联专家建议的精神,改进了砂轮杆,并选择了适当的砂轮,来磨制花键拉刀的断屑槽。磨花键拉刀断屑槽是在拉刀磨床(苏式360型)上进行的。拉刀的牙距是12 相似文献
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拉刀在切削过程中所受的作用力,一般只能引起它的拉伸,但在某种情况下拉伸又与弯曲共同发生。若拉刀齿和拉刀中心是对称分布的话,而拉刀本身(图1)则仅承受拉力。在这种情况下,拉刀的强度计算,与一般计算拉力相同。所不同的只是在计算时必须考虑齿槽间由於横截面尺寸突变所产生的应力集中现象。应当指出,某些工具钢整个体积部分淬硬能力是不一样的,因此材料横截面内不同的机械性能也不相同。内部的强度低会引起整个零件强度的降低[2]。经计算结果证明,横截面尺寸在20公厘以内时,计算这类淬硬性不充的材料的拉力时,应加以修正,将极限拉力降低1… 相似文献
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一、累进圆孔拉刀和普通圆孔拉刀的区别 累进圆孔拉刀和普通圆孔拉刀的区别主要是:普通拉刀在切削时是每一个刀齿从加工面整个宽度切下一层簿的切屑(例如整个圆周);而累进拉刀在切削寸则是将整个切屑层分成几个切削层,在第一批刀齿工作时就切了很厚的初层,并用最后一批刀齿(具有正常的齿升)来进行校孔工作。 二、累进圆孔拉刀的优缺点 累进圆孔拉刀在切削时和普通圆孔拉刀在切削时的比较,具有下面几个主要优点: 1)切屑厚度大,能很好的吸收热量,因而加长了拉刀的使用寿命。 2)切削深度大,没有冷却硬化现象,因而减小了单位切削力,拉刀的强度得… 相似文献
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高树德 《机械工人(冷加工)》1956,(2)
拉刀的断屑槽(如图1),是拉刀刀齿上的一部分,它对拉削时机床动力的消耗和工件表面光洁度以及拉刀的寿命都有影响。苏联专家包果祥同志建议我们磨光拉刀的断屑槽,但可以不磨出后角。我们根据苏联专家建议的精神,改进了砂轮杆,并选择了适当的砂轮,来磨制花键拉刀的断屑槽。磨花键拉刀断屑槽是在拉刀磨床(苏式360型)上进行的。拉刀的牙距是12公厘,将它顶在两个顶尖间,床头顶尖附有等分盘装置。起初是用直经85公 相似文献
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国际拉床公司开发了一种新拉刀,这种新拉刀能解决汽车齿轮和花键轴等精密零件在大批量生产中所遇到的拉削加工问题。在加工薄型齿轮时,经常由于振动和表面加工精度等问题影响拉削效率。为了解决这个问题,目前必须减薄拉刀的连接部分,但是这样就会缩短刀具寿命,降低加工效率。 相似文献
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陈秋荣 《机械工人(冷加工)》1991,(1)
过去,我们在拉床上拉削齿轮坯内孔时,采用钢球限位夹头,拉削时切削力都集中在钢球上,因钢球硬度比拉刀柄高,经多次拉削后发现拉刀柄部与钢球接触地方有凹陷痕迹,拉刀常有卡住现象,需锤震动后退出,影响了拉刀和夹头寿命。所以,我们设计出快速拉刀夹头。 相似文献
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