用Roberts铜法测定蔗汁中葡聚糖含量的研究

一、前言众所周知,葡聚糖的存在对制糖生产有许多不利的影响:会引起糖分损失;使糖液粘度升高;影响糖的结晶;干扰糖液旋光度,从而影响化学管理和物料平衡计算等等。葡聚糖的分析方法,包括浊度法、酶降解法和旋光法等,都存在准确性较差,分析操作烦琐或不能分析蔗汁等深色物料中的葡     

糖蜜清净方法与作用探讨

１糖蜜清净对产品产量、质量、废液治理、生产效率的影响 甘蔗糖蜜含总糖分５０％～５５％,差不多葡萄糖能发酵的产品,它基本可作原料,故是发酵工业中较廉价的碳源原料。它与纯葡萄糖液或淀粉水解后的糖液比较,优点除价格低廉外,尚有多种微生物生长需要的营养素,如生物素、维生素、氨基酸和矿物质等,在发酵过程具较宽的酸值缓冲范围。缺点是含可溶性和不溶性灰分、胶体、色素、非发酵性糖等杂质,不同程度地影响发酵产品的产量、质量和污染环境;尤其是近１０年有些地区甘蔗质量下降,含糖分降低,或制糖操作管理放松了,致糖蜜含杂…     

亚硫酸法糖厂榨期取消糖浆二次硫熏新工艺研究探讨

在制糖生产中，糖浆的二次硫熏是一个必要的工艺控制方法但同时也带来了一些不利的影响，如酸性条件下糖分转化，产品SO2含量高等，多年来不少人都曾想取消糖浆的二次硫熏但都未成功。随着表面活性剂在制糖工业中的应用不断发展，近年来蔗糖酯（TZ－3006）在制糖过程中发挥了较好的作用，在1998／99年－2000／01年三个榨季中，我厂进行了一系列试验研究，于2000／01年榨季首次生产试验取消糖浆二次硫熏，使用中性糖浆煮糖，试验表明，该工艺可以减少糖分转化损失和大幅度降低产品的SO2含量。文中论述了取消糖浆二次硫熏的依据和可能，并对实施的过程、方法和效果作了相应论述。这种新工艺使用方法简单，经济效益显著，有广泛的应用前景。     

“QB/T4093-2010液体糖”旋光法测定蔗糖时还原糖的影响研究

广州市华侨糖厂生产的液体糖含少量还原糖,按照QB/T4093中全蔗糖浆的方法,总糖分常不达标,特别是蔗糖转化糖浆,总糖分值全都小于99.5％.本文通过在精制糖中添加葡萄糖等还原糖,测定比较其中的(旋光)蔗糖分,研究还原糖对蔗糖分测定的影响.结果表明,在测定液体糖总糖分时,其中的果糖、葡萄糖等还原糖,会对采用一次旋光法测定蔗糖分产生影响.葡萄糖使蔗糖分的测定值比实际值大,F42、F55果葡糖浆比实际值小,且都随着它们含量的增加而增大.对于蔗糖转化糖,其影响旋光法蔗糖分的测定值的校正关系式为y=0.393x-0.100.通过蔗糖水解验证试验,考虑转化糖影响,经此关系式校正后,所得的总糖分可达到≥99.5％的要求,解决了QB/T4093检测方法和该厂液体糖产品“不合格”等问题.     

淀粉糖生产过程相关因素影响灰分变化的研究

测定了果葡糖浆和葡萄糖浆生产过程中原料、中间物料和产品的灰分、电导率、p H、钠离子浓度等指标。结果表明,果葡糖浆和葡萄糖浆生产过程中,灰分的变化与电导率、p H、钠离子浓度的变化具有相关性,为进一步研究淀粉糖生产在线监控灰分含量提供了基础数据和技术参考。     

用原子吸收分光光度法测定糖中的无机非糖分

一、绪言精制糖生产中,糖液中无机非糖分带来色值增大,蔗糖转化,或结晶速度降低,成品率下降等恶劣的影响的问题,根据许多文献而已经十分明确。另外,由于砂糖晶体内存在某种无机非糖分,被认为是保藏中制品质量下降的原因。因此弄清楚糖液中无机非糖分的组成及其在精制糖生产中的动态很重     

α-葡聚糖酶在制糖工业中的应用

葡聚糖是由肠膜明串珠菌繁殖代谢产生的一种通过糖苷键连接且分子质量很大的聚合物。其对制糖工艺中的澄清、过滤、煮糖等环节有很多不利影响。α-葡聚糖酶可以切断糖苷键从而降低葡聚糖含量,因此在制糖过程中添加α-葡聚糖酶有利于减少糖分损失,改善过滤性能等作用。该文对制糖过程中α-葡聚糖所带来的不利影响进行分析,并对不同类型的α-葡聚糖酶在国内外制糖工业中的应用现状进行归纳和整理,为解决α-葡聚糖在制糖生产过程中所带来的问题提供了参考。     

葡聚糖对制糖工业的影响及对策(上)

由甘蔗或甜菜带来的肠膜明串珠菌形成的葡聚糖会造成制糖过程处理困难和糖分损失,从而明显地影响糖厂的经济效益.本文主要介绍葡聚糖对制糖工业的负面影响及其在制糖过程中产生的原因、预防措施、测定和去除的方法.     

亚法糖厂取消糖浆二次硫熏对回收和质量的影响

1　前　言　　在制糖生产中 ,亚硫酸法糖厂的糖浆二次硫熏是一个必要的工艺控制方法 ,但进行糖浆二次硫熏对制糖过程也带来了一些众所周知的不利影响 ,如酸性条件下糖分的转化损失 ,产品 SO2 含量高等 ,多年来多少人曾尝试一种新的工艺方法取代糖浆二次硫熏 ,但都未能奏效。　　取消糖浆二次硫熏实现糖浆中性煮糖 ,提高煮炼回收和改善产品质量是我厂多年来一直研究功关的重要课题之一。随着表面活性剂在制糖行业中的应用不断发展 ,近几年来蔗糖酯 (TZ- 3 0 0 6 )在制糖过程中发挥了较好的作用。我厂在 1 998/1 999～2 0 0 0 /2 0 0 1三个…     

向糖汁中补加Na2CO3提高自然碱度的尝试

1引言自然碱度作为甜菜制糖生产中的一个重要指标，不仅对糖汁钙盐含量产生影响，同时对糖汁的热稳定性及稀汁和糖浆的PH值也会产生影响。当加工自然碱度低或者为负值的糖汁时，蒸发过程糖汁PH值下降很快，造成蒸发乃至后工段蔗糖转化，引起糖分损失升高和设备腐蚀等不良后果［     

酶法制糖对淀粉的质量要求

在淀粉制糖工业中，对原料淀粉的质量要求比较严格，其中主要的有水分、蛋白质含量、酸度、灰分、脂肪含量等，它们也不同程度地影响淀粉糖的生产。现在淀粉生产的工艺水平已有大幅度提高，提供高质量的淀粉可生产高质量淀粉糖，因此科学地选择原料淀粉控制指标十分重要。     

蒸汽爆破过程中生物质固相得率的试验测定方法

生物质在蒸汽爆破过程中各类成分会发生多种物理化学变化,造成固相质量的理论减少;固液混合物可能被气流带出或飞溅出回收仓,造成固相质量的非理论减少。这两种因素使生物质爆破前后的物料衡算难以实现。通过对青贮玉米秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯、花生壳五种生物质进行多种处理方式的对比试验,我们发现青贮玉米秸秆经2.0MPa\10min、2.4MPa\5min、2.8MPa\3min三种饱和蒸汽蒸煮工艺处理后,再以550℃\4h灼烧后的总灰分相对原料平均变化率分别为0.68%、0.38%和0.34%,其它四种生物质在蒸煮过程中灰分含量也保持了相对稳定,表明在2.8MPa压力以下的不同蒸煮工艺对不同生物质总灰分的绝对质量影响基本没有,所发生的物理化学变化基本不改变总灰分的质量。由于同温度下的蒸煮过程与汽爆过程所发生的物理化学变化类型基本相同,因此对灰分含量影响可以在很大程度上相互参照。只要保证灰分在固相中是均匀分布的,就可以通过汽爆前后总灰分或酸不溶性灰分在固相中的相对含量f0与f1确定出爆后总的固相得率v=f0/f1,并计算出固相中每种成分的爆后得率。从而为汽爆工艺优化与过程分析提供一种更为准确可靠的物料衡算分析方法。     

糖分对葡萄酒发酵的影响

糖分是葡萄酒生产工艺中发酵过程所必需的成分,糖的种类与含量对葡萄酒发酵过程中酵母菌的影响很大,在发酵的过程中起着很重要的作用。本文从糖分的种类、糖分的含量、糖分的添加方式等方面阐述了糖分对葡萄酒发酵过程的影响,为葡萄酒发酵过程中对糖的选择与酿酒品质的控制提供科学依据。     

甜菜制糖中的微生物及影响

1　概述蔗糖作为一种营养剂,一般都能被异养性微生物利用作为碳源和能源而繁殖。在甜菜制糖生产中,微生物的作用与糖液的温度、浓度及pH值相关。微生物从各种途径进入糖厂,细菌芽孢是由甜菜表面的附着土,破损和腐坏的甜菜经流送和甜菜洗涤水进入糖厂的。微生物可将蔗糖转化分解为多种产物,从而导致制糖生产中的糖分未测损失增加,纯度下降,色值上升等有害影响。发生严重感染时,甚至直接威胁正常的生产。本文论述甜菜制糖生产中存在微生物的种类及微生物对制糖生产的影响,以及微生物感染度的检测及对微生物的防止和控制。2　制糖过程中的细菌…     

甜菜制糖专用杀菌剂的应用

微生物对制糖生产的过程中存在较大的影响,在甜菜储存和渗出过程中,微生物繁殖迅速,会造成糖汁纯度降低,糖分损失。如对生产过程中微生物的控制不当,也会对成品糖的质量产生影响。国家对食品质量安全、食糖的质量安全要求越来越严格。2005年国家实施的GB13104-2005《食糖卫生标准》对于食糖卫生微生物指标要求比原标准严格了很多,见表1。     

甘蔗蔗糖分是提高制糖工业经济效益的决定因素

一、蔗量、蔗糖分和总收回率对经济效益的关系甘蔗是制糖工业的原科。甘蔗的产量与质量是制糖的物质基础。制糖工业经济效益的大小主要取决于蔗量、蔗糖分和工艺总收     

免疫比浊法定量检测葡聚糖的研究

葡聚糖影响甘蔗品质及制糖生产,主要表现在糖分损失、糖液粘度增加、过滤困难、结晶异常、糖产品适用性受限等,从而降低提糖率,增加制炼成本,影响糖产品质量。本文对单克隆抗体比浊法测定葡聚糖的方法学进行研究,结果表明,该方法能快速准确测定糖厂蔗汁等在制品及产品中葡聚糖含量,线性范围10～500 mg/L,检测限为10 mg/L,加标回收率98%～102%,RSD〈4%,灵敏度1.3 mg/L。     

出口甜菜颗粒粕理化指标现状的探讨

测定了55个来自不同产区,不同年度的甜菜颗粒粕样品的水分,糖分,灰分,蛋白质,粗纤维和脂肪含量,通过对测定结果分析,发现水分和糖分是阻碍甜菜颗粒粕出口的主要理化指标,应该严格控制,而灰分,蛋白质,粗纤维和脂肪含量对甜菜颗粒粕出口不构成障碍。     

不同物料带式输送系统的设计与改进研究——以制糖企业甘蔗输送设备为例

随着经济社会的进步,甘蔗制糖企业的生产规模显著扩大,由于其生产的特殊性,绝大多数的制糖企业都采用了带式输送系统,该系统运行的过程中,可保持物料的高效传输,保持正常的生产作业。但在实际生产应用中,一些制糖企业的带式输送系统存在着设计方面的不足,这些不足使得物料在运输过程中堆积、堵塞,引起系统停滞导致物料无法及时完成运输,严重干扰了企业正常的生产作业,影响企业生产效益。基于此,文章针对制糖企业物料带式输送系统的设计问题展开了相应的研究,并提出了对应的设计注意事项,有利于实现输送系统的优化。     

甘蔗制糖降低废蜜糖分损失技术措施

甘蔗制糖生产过程中废蜜带走糖分是造成蔗糖损失、影响产糖率的主要因素。作为一家新型制糖企业,5年来不断探索实践,通过清净、蒸发、煮糖、助晶系列技术措施应用,提高了煮炼收回,取得降低废蜜量及废蜜重力纯度生产实绩。