有Al－Zr－Y涂层的M38G合金的高温腐蚀与蠕变行为

在Ｍ３８Ｇ镍基合金基体上制成了Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ三元共渗涂层．对比研究了带有Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ涂层、单渗铝涂层及不带涂层的Ｍ３８Ｇ合金，于１１２３Ｋ、应力为３６０ＭＰａ时，在空气中和表面涂盐（７５％Ｎａ２ＳＯ４＋２５％ＮａＣｌ，６．０ｍｇ／ｃｍ２）条件下的高温腐蚀与高温蠕变行为．研究结果表明，在表面涂盐热腐蚀条件下，带涂层试样的高温蠕变寿命明显增长，尤以带Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ三元共渗涂层者为优，文中还讨论了活性元素锆和稀土元素钇的作用机理．     

Nd-Fe-B系磁体性能的提高

Nd-Fe－B磁体根据Nd2Fe14B单晶饱和磁化强度的理论值具有（BH）max为512kJ／m3（64MGOe）的磁特性，但目前能够大量稳定生产的Nd－Fe－B磁体之（BH）max仅为318kJ／m3。为了提高其磁性能，研究了Nd－Fe－B烧结磁体的各种构成相，即T1相（Nd2Fe14B相）、T2相（Nd11Fe4B4相）和富Nd相的相比率，对其烧结行为的影响，以及这些相的存在比率与其磁特性的关系。采用纯度为99．5％的钱、纯度为99．9％的电解铁和硼铁（B20．2％，余为Fe）为原料，在高频电炉中熔炼成Nd15Fe77B8成分的熔体，在铁模中铸锭，制备成粉末和一定规格的试样…     

有Al-Zr-Y涂层的M38G合金的高温腐蚀与蠕变行为

在Ｍ３８Ｇ镍基合金基体上制成了Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ三元共渗涂层．对比研究了带有Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ涂层、单渗铝涂层及不带涂层的Ｍ３８Ｇ合金,于１１２３Ｋ、应力为３６０ＭＰａ时,在空气中和表面涂盐（７５％Ｎａ２ＳＯ４＋２５％ＮａＣｌ,６．０ｍｇ／ｃｍ２）条件下的高温腐蚀与高温蠕变行为．研究结果表明,在表面涂盐热腐蚀条件下,带涂层试样的高温蠕变寿命明显增长,尤以带Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ三元共渗涂层者为优,文中还讨论了活性元素锆和稀土元素钇的作用机理．     

铸铁件表面熔铸渗硼层锌液腐蚀性能研究

针对铸铁镀锌容器锌液腐蚀失效的问题,开展了铸铁熔铸渗硼表面合金化的试验研究.结果表明:在铸铁表面可获得2.1～2.4 mm的渗硼层,渗硼层主要由FeB、FeB2及奥氏体转变产物组成;渗硼试样的腐蚀失重率为普通铸铁试样的1/8～1/4.渗硼层中的FeB、Fe2B与锌液的浸润性、反应性差是腐蚀失重率大幅降低的原因.应用考核表明,镀锌容器采用熔铸渗硼工艺后,使用寿命可提高8倍.     

ZG310-570表面消失模铸渗层冲击磨损性能研究

结合消失模铸造工艺和铸渗表面强化技术，在廉价的ZG310-570表面形成一层碳化钒／高铬铸铁复合层。在MED-10型动载磨料磨损试验机上研究了四种铸渗层成分不同的试样在3J能量冲击下的抗磨损性能．并借助JSM-5610LV扫描电镜研究了铸渗复合层的组织结构和磨损形貌。实验结果表明：铸渗剂中FeV50．A为10％（质量分数）时获得的铸渗试样抗冲击磨损性能最好，是ZG310-570试样的71倍。     

Q235钢铬铝共渗及耐高温氧化性

为提高Q235钢的耐氧化性和耐蚀性，进行了渗铬和渗铝，在此基础上进行了铬铝共渗。用光学显微镜、透射电镜和电子探针研究了渗层的显微组织、相结构及成分分布．结果表明，渗剂成分为93％Cr、7％Al时，经1100℃×16h共渗后，渗层表面铬、铝含量分别为18％和8．2％；表层组织为（Cr，Fe）23C6＋AlFe3C0.69，里层为α－Fe（Cr，Al），渗层具有较高的耐高温氧化性和抗蚀性。     

无熔剂钎焊钛导管的可行性研究

在俄罗斯用钛合金焊料（BПP16，BПP28），铜焊料（接触一反应针焊）和银焊料（BПP15）在真空中或氨中，实现了钛合金装配部件的高温针焊。但在较高的温度（高于90℃）下针焊，易发生晶粒长大，从而导致工作性能降低。在较低温度下采用银基焊料（ПCP72）针焊。为了防止基本材料与针焊料之间形成化合物，通常需用电镀方法加以保护，明显增加了钛装配部件钎焊的工作量。此工艺也很少用于针焊钛合金导管。用含有4．8％Si，3．8％Cu，0．2％Fe，0．2％Ni的铝基焊料，在真空度为133X10－5Pa的真空炉中，实现了钛合金装配部件的钎焊。加…     

Al-12.07％Si对太阳能发电站储能容器的腐蚀研究

在太阳能热发电站中,选择Al-12.07％Si作为储能材料,310S不锈钢作为储能容器,并将310S不锈钢沉浸在Al- 12.07％Si中进行长达1080 h的腐蚀.通过SEM、EDAX、XRD方法分别对腐蚀后的试样腐蚀层形貌、腐蚀层的成分和腐蚀试样的物相进行分析.研究结果发现,310S不锈钢基体与腐蚀层交界面的形状较平整和规则,试样表面均出现了Fe2Al5和FeAl3相.随着腐蚀时间延长,腐蚀试样的失重和腐蚀层厚度逐渐稳定,试样的腐蚀速率下降.     

钢渗硼表面残余应力的数值分析

采用有限元法的平面轴对称分析模型，依据渗硼表面和界面特征，计算45钢在840－1050℃渗硼表面的热应力，45钢渗硼试样在外表面区边缘，FeB/Fe2B界面和Fe2B/钢基体界面呈张应力状态，且界面区存在着急剧的张应力和压应力的交替变化，计算与文献报道的实测应力分布规律一致，钢的渗硼表面搞张应力造成渗硼试样的表面开裂，硼化物的钢基体界面产生的微区塑性变形导致硼化物层剥落。     

合金元素Al对Ni-10 wt. % Fe基合金在熔融NaCl中腐蚀行为影响研究

NaCl及其混合盐作为太阳能中高温相变储热介质具有很多优点,但熔融氯化盐对金属储热容器材料具有强烈腐蚀性。研究了Al添加量分别为0 wt. %、5 wt. %和10 wt. %的三种Ni-10 wt. % Fe基试样（分别为1#、2#和3#）在850℃熔融NaCl中的腐蚀行为,分析了试样表面腐蚀产物和腐蚀残盐成分,对比了试样横截面腐蚀特征和元素变化趋势,探讨了腐蚀机制。结果表明,三种试样的腐蚀动力学曲线均满足线性腐蚀规律;添加Al的试样平均质量损失率大幅降低,2#和3#试样腐蚀速率分别为1#试样的12%和20%。原子量较小的Al优先于Fe、Ni被氧化和生成高温稳定性好的Al2O3,是腐蚀速率降低的两个主要原因。但Al含量较高（如本文中的10 wt. %）时,基体中Al原子向试样表面扩散较为容易,氧化膜较厚,且易于脱落,又导致腐蚀速率增大。本研究对研发耐熔融氯化盐腐蚀的新型合金奠定了基础。     

用EPR法评价奥氏体不锈钢的敏化程度——材质因素及敏化条件的影响

用电化学方法(EPR 法)研究了不同材料和各种敏化条件对奥氏体不锈钢敏化程度的影响,并采用摸拟贫铬区的 Fe-11%Ni-Cr(6～18%)钢,研究了 EPR 法的特性.发现对不含 Mo 的钢而言,贫铬区的铬含量在16%以下时,就发生再活化溶解,因此,EPR 法比 Strauss 法更灵敏。试验后试样表面的金相观察发现:在晶界或夹杂物周围,首先发生方向性侵蚀点,然后,连结成腐蚀沟.     

化学镀Ni-Cu-P合金工艺研究

通过实验数据及图表论述了化学镀 Ni- Cu- P的工艺条件 ,探讨了镀液的主要组成成分、镀液的 p H值、施镀时间对镀层中 Ni、Cu、P质量百分含量、镀层的沉积速度的影响 ,总结随工艺参数变化镀层成分变化的趋势及规律     

钢铁渗铝及渗铝钢的性能

铝原子向钢中的渗透,完全遵守Ｆｉｃｋ扩散定律;同时探讨了渗铝层耐氧化、耐腐蚀、耐磨损的机理。     

灰色系统在缓蚀剂效果评价中的应用

结合灰色系统的建模方法来评价缓蚀剂效果，用灰色 预测GM(1，1)模型可以预测出缓蚀剂缓蚀效果的变化.该方法与线性回归法相比精确度高、使用方便，对缓蚀剂的评价与分析具有很强的实用价值.      

裂解炉对流段炉管爆裂分析

针对辽阳石化分公司烯烃厂F108裂解炉对流段炉管爆裂破坏进行了分析.结果表明，爆裂原因是由于炉管在高温下长期运行，管壁氧化腐蚀减薄并影响传热，同时管壁金相组织发生变化，使得炉管强度降低所致.     

钛合金应力腐蚀开裂机理的研究

用微电极法和 pH 试纸法直接测定了 Ti-5 Al-2.5Sn 和 Ti-5 Al-4V 在近中性3.5%wt.NaCl 水溶液中应力腐蚀裂纹顶端溶液的 pH 值,结果在1.7到2.0范围内。模拟实验的结果与上述结果一致。金相跟踪观察证明上述钛合金应力腐蚀裂纹的扩展过程是首先在裂纹前端的塑性区中形成若干小裂纹,然后主裂纹与小裂纹相对扩展并最后连通。用扫描电镜检查了应力腐蚀开裂(SCC)断口形貌。基于这些结果,作者提出并讨论了钛合金 SCC 的模型。     

烟气湿法脱硫系统中热管的耐腐蚀实验研究

通过实验比较碳钢、不锈钢和搪瓷涂层在不同浓度的硫酸中的耐腐蚀性能，得出搪瓷涂层具有非常优秀的耐酸性，说明利用搪瓷的表面技术制作热管在改进空气预热器方面有良好的应用前景.     

复合材料参数识别问题的计算方法

提出了一个复合材料性能参数识别问题的计算方法。该方法是通过运用有限元反分析理论和系统辨识技术建立起来的，当给出复合材料结构或者试件的位移测量值后，用所提出的迭代计算方法，可以计算出相关的性能参数。给出了加权最小二乘法的迭代计算公式和误差估计公式。详细讨论了迭代计算中的收敛性问题，并针对二种类型的复合材料板的性能参数进行了模拟计算，计算结果表明，所提出的方法对解决复合材料以及结构的性能参数识别问题是行之有效的     

碳钢土壤腐蚀随季节变化规律

采用试件自然埋藏及土壤环境因素原位连续测试方法 ,研究了在成都中心站土壤中 ,碳钢的腐蚀随季节变化的规律 .结果表明 ,在土壤环境因素变化差异较大的春夏季节交替时 ,碳钢腐蚀率最大 .     

周期式轧管机压下螺丝的可靠性设计

成都无缝钢管厂周期式轧管机是五十年代由国外引进的,投产二十多年来,随着轧管机产量、钢种、规格的不断扩大,轧管机压下螺丝及其传动装置已成为薄弱环节。本文应用概率统计理论对压下螺丝的强度及稳定性进行可靠性计算,为使用和改造提供一种计算依据,同时也可作为同类设备设计参考。