肌醇的提取及应用

游离和化合肌醇广泛存在于各种生物组织中,特别是在植物体中,主要是以植酸钙镁(或菲汀)的形态存在,是一种重要的、用途广泛的精细化工产品。脱脂米糠含菲汀9～14％为最高,玉米淀粉生产浆液干物质含菲汀2％。都是提取肌醇的重要原料。肌醇的开发利用,为农作物副产品的深加工开辟了新途径。本文概述了从脱脂米糠浸泡水和玉米浸渍水中提取肌醇的工艺方法,并对两种工艺方法进行了比较,及其在医药、日化和其它方面的应用。     

肌醇渣磷酸钙制取及其在瓷器应用

<正> 一概况以米糠为原料的植酸钙提取肌醇的生产过程中,产生出几乎与原料等量的肌醇渣,肌醇渣为磷酸盐的混合物,主要成份是磷酸钙。当前如何开发肌醇渣的出路,提高肌醇渣的利用价值,成为生产厂迫切需要解决的问题,现在肌醇渣除作磷肥,饲料,还可从肌醇渣中制取优质的磷酸钙,提供磷酸钙系瓷器的原料。此外,经过锻烧成羟磷灰石,还有希望进一步作生物陶瓷的原料,如人工骨、人工关节,人工牙齿等。     

黑龙江省五常制油厂肌醇生产的工艺简介

该厂利用米糠饼和玉米胚芽饼提取菲汀,从菲汀中提取肌醇,再利用提菲汀的精子酿造白酒。六年来生产肌醇一万四千三百六十六斤。肌醇的提取率百分之四到百分之四点五,如果锅炉汽压保持在五点五公斤到六公斤时,肌醇的产量还可以提高。肌醇精制浓液浓度在十五到十七(波美),温度在二十度到二十二度时,肌醇的结晶率可以达到百分之三十八。 生产工艺简介如下。     

提高植酸钙、肌醇得率方法的初步探讨

提高植酸钙、肌醇得率方法的初步探讨郑启阶植酸钙也称菲汀，是植酸与钙镁形成的一种复盐，广泛存在于植物种子的糊粉层中，尤以米糠中含量最丰富，国内报道米糠中含植酸钙多为１０～１１％，日本报道高的有９．５～１４．５％。肌醇是菲汀水解后的产物，菲汀中一般含有２...     

菲汀和肌醇的制取

菲汀和肌醇是米糠深度加工的二个主要产品,目前国内外市场供不应求。本文简要综述了国外近二十余年来菲汀和肌醇的主要提取方法。其中提取菲汀包括了酸提取法,酶添加法,综合提取法,离子交换法等。采用水解及离子交换工艺制取肌醇比一般的浓缩法具有较好的收得率。     

对提高肌醇生产效益途径的探讨

<正> 我国从六十年代初开始生产肌醇,近几年来,肌醇出口量稳定增长,国内市场逐步打开。从现有肌醇企业生产情况分析,虽然都拿出了符合出口标准的产品,但企业间吨产品经济效益相差较大。影响经济效益的技术因素依次是产品得率、能源→消耗和辅料用量。为此,我们必须优选米糠或植酸钙原料,控制水解和中和条件等。事实上,提高米糠出肌醇率的难度较大,提高幅度有限。目前,提高经济效益最合适的途径是加速老工艺、老设备的改造和更新,优选工艺参数,从而达到改进技术指标,提高经济效益的目的。现就技术角度,对提高肌醇生产经济效益的途径,作一分析和探讨。一、肌醇生产技术水平的现状。     

米糠粕浸泡工序对植酸制备收率的影响

米糠粕浸泡工序是制备植酸、菲汀、肌醇的通用工序，浸泡工艺及浸泡质量对产品收率的影响往往没有那么注意。实践证明，浸泡工序乃是制备植酸、菲汀、肌醇等产品中的重要工序之一，改进浸泡方式，加强洗液回收，是提高浸泡效率，提高产品收率的重要途径之一。     

米糠中提取肌醇的研究

本文研究了脱脂米糠提取取肌醇的工艺，对不同前处理方式和沉淀剂对植酸盐和肌醇得率的影响进行了分析和讨论。     

从米糠提取菲汀研究进展

米糠富含多种营养物质,其中菲汀在脱脂米糠中含量较高,达10%～11%。该文对从米糠中提取菲汀方法进行综述,分别介绍酸萃取碱中和法、二浸一洗提取法、酶法、超声波酸浸法、微波辅助法等方法。     

60t／a肌醇项目的可行性研究

0 前言 我国的肌醇生产已有约二十年的历史,生产厂约百家,但技术落后,得率很低,一般为脱脂米糠的0.5％左右(日本为1.5％左右),成本偏高,在国际市场上缺乏竞争力,为了发挥我国作为肌醇原料王国的优势,增强在国际市场中的竞争力,我们以提高肌醇收     

酶法提取大米蛋白研究进展

大米蛋白是一种优质的植物蛋白,因其原料丰富和蛋白的独特功效,具有广阔的市场前景.国外已有此方面产品上市,但国内因尚未得到广泛重视及提取方法不成熟,目前并未得到有效开发应用.本文从酶法角度综述了从米粉、米渣和米糠中提取大米蛋白的研究进展和工艺流程,以提高大米蛋白提取率,满足人们需求;同时指出,由于大米蛋白中80%为水不溶的谷蛋白,应在提高蛋白得率的同时提高其溶解度,扩大应用范围.     

几种米糠多糖提取工艺的比较

以脱脂米糠为原料,研究比较酶法、热水法、微波辅助法等提取米糠多糖的工艺,以获得较高的得率.热水浸提法的最佳参数为料液质量比1∶10,于100℃下浸提1h,米糠多糖得率为0.7%;微波辅助浸提法的最佳工艺为料液质量比1∶14,于600W(100g脱脂米糠)微波功率下浸提9min,米糠多糖得率为1.06%;预煮后采用蛋白酶、淀粉酶或纤维素酶处理,以淀粉酶处理和纤维素酶处理的米糠多糖得率提高较大.在上述方法中,以三种酶联合处理工艺的米糠多糖得率最高,达到1.8%.     

张杂谷米糠多糖微波提取及其对肥胖大鼠肝脏自由基代谢的影响

以张杂谷米糠为原料,研究了微波辅助提取张杂谷米糠多糖的工艺优化以及提取的米糠多糖对SD肥胖大鼠肝脏自由基代谢的影响。选用三因素三水平的中心组合设计,以料液比、微波处理时间、微波处理功率为影响因素,以米糠多糖得率为响应值,建立了回归模型。结果表明微波辅助提取张杂谷米糠多糖的最佳工艺条件为:料液比为1∶13;微波处理时间为95 s;微波处理功率为310 W。在此条件下张杂谷米糠多糖得率预测值为2.85%,验证试验得率为2.83%,预测值和验证试验值基本一致。提取后的张杂谷米糠多糖能提高肥胖大鼠肝脏内的T-AOC能力;降低MDA含量和INOS活性,表明张杂谷米糠多糖提高了营养性肥胖大鼠肝脏的抗氧化能力,对其肝脏有一定的保护作用。     

用沉淀法减少植酸钙含杂量

<正>肌醇是粮油工业综合利用重要产品之一.目前国内肌醇生产的传统工艺是先从米糠制得植酸钙,再由植酸钙经水解而制得肌醇.植酸钙作为肌醇生产的中间产品,其质量对肌醇生产的影响很大,特别是杂质的含量对肌醇的收得率来说更是至关重要的因素.植酸钙生产工艺是先用一定浓度的盐酸(或硫酸)溶液来浸泡米糠,使米糠中的植酸     

高湿挤压米糠渣中可溶性膳食纤维制备工艺的研究

为得到酶法制备高湿挤压米糠渣中可溶性膳食纤维的最适制备工艺参数,以高湿挤压米糠渣为原料,研究料水比、纤维素酶添加量、溶液pH、反应温度、反应时间等因素对可溶性膳食纤维提取量的影响,通过单因素试验和正交试验,确定最佳制备条件为:料水比1:15,纤维素酶添加量0.8%,溶液pH4.5,反应温度55℃,反应时间1.5h。在此条件下,制备的可溶性膳食纤维产率为24.14%,明显高于未经高湿挤压的米糠渣。     

深度开发米糠产品实现稻谷加工增值

米糠含有丰富的蛋白质、脂肪、纤维素和矿物质。因此，有着广泛开发前景。以脱脂米糠为原料生产植酸钙（菲汀），继而深度开发植酸的新途径，以提高本糠资源的利用价值，可实现稻谷加工增值。     

脱脂米糠中提取菲汀的工艺条件优化研究

为了提高菲汀的收率,缩短生产周期,以脱脂米糠为原料,微波辅助浸提的工艺。通过正交试验研究微波辅助浸提时反应温度、功率和时间的最佳工艺条件,试验结果显示：微波辅助浸提法在适宜的操作条件下,比常规法的得率高,耗时短,质量可靠。正交试验获得最佳条件是温度为40℃、功率200W和时间40min。     

米糠增值利用技术

简要介绍了米糠的基本特性.目前,国内常使用膨化机实施米糠稳定化.米糠的增值利用,首先是制取米糠油,制油后的饼粕可作为提取植酸钙、植酸与肌醇的原料.精炼毛糠油时所得的粗糠蜡再经精炼可制取糠蜡.米糠在食品工业中也有广泛用途.     

米糠糟热气流干燥

<正> 在植酸钙、肌醇生产过程中,下脚料米糠糟的处理一直是各生产厂家的难题。我们根据蒸汽气流干燥成套设备的干燥原理,设计试制了一套采用砻糠燃烧产生的烟道气进行热气流干燥的设备。经过一年多使用、改进、压榨装置进行压榨脱水,使水份降到55％左右。这样既可防止糠糟水份含量过量而在干燥管道上粘结,减少热气流干燥时的能力消耗,降低干燥成本。又可回收3—4％的植酸工艺逐步成熟(见图1),也取得了较好的经济效益。 1.米糠糟的预处理经酸浸,过滤提取植酸钙后的米糠糟含水份65～70％,我们先用自制的32吨机械     

利用菠萝渣制备高活性膳食纤维的工艺研究

摘要:以菠萝渣为原料,采用酸水解法制备水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维。正交试验结果表明,提取水溶性膳食纤维的适宜条件为:温度80℃,pH2.0,时间90min,原料∶水=1∶10,水溶性膳食纤维提取得率为1.10%(以湿渣计),制得成品色泽呈焦糖色,气味较好;水不溶性膳食纤维提取条件为:温度60℃,pH2.0,时间60min,其得率为5.06%(以湿渣计),成品呈浅黄色,气味淡,其溶胀性高达7.00mL/g,持水力为757%。