年产6万吨硝酸钠、亚硝酸钠控制系统设计及仪表转型、应用

本文通过对硝酸钠、亚硝酸钠生产控制系统设计，实现了两钠生产过程的连续性，提高了两钠生产过程的自动化程度，保证了产品生产的质量和安全，大大减轻了劳动者的劳动强度。     

浅析光纤超高速拉丝中涂覆模具自动控制系统的开发与应用

本文叙述了通信用单模光纤超高速拉丝生产过程及其中关键的涂覆工艺过程，通过对涂覆实时数据处理与模具改造的研究，使光纤涂覆设备能够实时控制，实现生产过程中实时数据与生产信息系统的整合，提高了劳动效率和工艺控制准确性，并逐步推广。     

基于热轧钢坯温度优化的综合优化控制方法的研究

提出了热轧生产过程的综合集成控制策略．实现了将轧制生产的过程参数信息反馈到加热生产工序，对加热炉炉温设定进行基于轧制参数信息的动态调节．仿真结果表明，采用该策略能够有效地降低热轧生产能耗，保证轧制生产的顺利进行．     

断层上的桥梁

在企业的生产系统中，ERP只是承担了生产计划的任务，而生产控制系统吸纳着生产过程中的细微变化。在生产计划和生产过程中，常常有一个看不见的“断层”，阻挡着企业经络通畅。MES就是架在断层上的桥梁。     

多级分布式过程控制系统在人造板厂的应用

介绍了多级分布式西门子过程控制系统在福州人造板厂的技术改造中应用情况。系统的现场设备控制级由西门子PLC构成，生产过程监控采用W onderware InTouch来实现，采用Wonderware Industrial SQL Server完成生产数据的存储，通过Wonderware Suitevoyager实现对生产数据和生产状况的远程监控，通过Wonderware ActiveFactory对生产数据进行全面的数据分析，从而实现了对生产过程高效的自动化控制，创造了较好的经济效益。     

InTouch历史趋势图数据导出功能扩展

InTouch历史趋势图功能在制丝车间流水线生产过程中起到了极大的作用，它较好地记录了生产过程，便于对生产数据进行追溯。为了更好地分析数据，有时需要将数据导出，为此对原有导出控件进行分析并改进。     

GE Fanuc推出新的执行和管理软件

2005年1月14日，GE Fanuc推出了一个针对企业效率、质量、生产过程和批次分析的应用软件的全新版本的Proficy^TM Plant Applications 4．1版。Proficy^TM Plant Applications 4．1版使得整个生产过程的各位经理，无论是离散的、过程的、还是复合型的，都能清楚地看到生产运作过程，更高效地管理最佳性能。它也增加了强大的新功能，它简化了使用和配置，增强了报表功能．     

DeltaV控制系统在酒精生产中的应用

在酒精生产过程中，采用DehaV组成自控系统对整个生产过程进行自动检测与控制，基于过程数据采集混合模拟量和开关量过程控制、批量处理、时序控制等应用要求．而采用功能模块化的分散控制系统，为安全连续生产、提高产品质量和生产管理水平提供了保证，也是目前用来替代所有可编程序控制器和其它过程控制系统设备的最理想方案。     

多产品间歇生产过程离散事件的建模与分析

本文根据多产品间歇复杂生产过程离散事件活动的特点，建立了ＦＩＳ，ＮＩＳ，ＵＩＳ，ＺＷ及ＭＩＳ情形在极大代数和意义下的“线模型。基于所建立模型分析可以得到过程的生产时间和生产周期，以及求解过程的一些生产控制问题。     

μXL压榨脱蜡系统

剖析了μXL集散控制系统的特点，及其在压榨脱蜡的生产过程应用中，实现了车间级生产过程的集散控制。各项指标均达到了设计的要求。     

铝电解生产数据的OLAP分析

铝电解生产过程中计算机控制系统实时采集并存储大量的生产数据，这些数据包含着丰富的、难为人们通常所能发现的生产际过程中各种因素之间相互影响、相互作用的宝贵信息，提取和利用这些信息对于人们加强对生产过程的认识、提高控制和管理水平具有重要的意义。本文中建立了存储铝电解生产过程数据的数据仓库，应用OLAP对生产数据进行了分析处理，通过数据透视图给出对效应系数、电流效率、槽电压、原铝出铝量等的分析结果，并主要以效应系统为例给出通过OLAP快速直观地查询和浏览生产过程的历史数据、提供进行生产管理决策的依据。     

复费率电度表生产过程自动控制系统

本文介绍一种适用于复费率电度表的生产过程自动控制系统，通过采用先进的数据采集和方法，借助于专用软件系统，实现生产过程的自动化，在大大提高生产效率的同时，降低了人为的失误，从而更加有利于保证质量。     

基于故障诊断的生产过程安全管理系统

根据项目的实际需求，对利用计算机进行生产设备的数据采集和信号分析、设备运行状态监测、故障报警、故障诊断及其预测方法等进行了分析研究，采用灰色诊断方法及GM（1，1）模型进行了故障诊断和预测，并开发了一套状态监测及生产过程安全管理系统，有效地解决了大型企业生产过程设备安全管理问题。     

植物蛋白厂烤箱的控制系统

目前，在食品工业中，还有不少生产过程是操作人员凭借经验手工操作。这样，对于提高产品质量、降低消耗及增加效益是不利的。根据某植物蛋白厂的要求，对该厂高蛋白生产过程进行了调查、实验和分析，从而设计出了对生产过程中的主要设备──烤箱的控制系统。高蛋白生产过程是一个间歇过程，烤箱是一个重要的设备。把盛有浆料的托盘装到烤箱里，在-0．096MP压力下，利用蒸汽间接加热，使浆料脱水。要求最终产品为含水量小于4％的固体。以前生产是这样的，把装有浆液的托盘推进烤箱后，开真空泵，箱内压力很快达到-0．096MP，并能稳定在此…     

基于PC的张力控制系统

张力控制是造纸、塑料、纺织工业等卷绕自动化生产线中的关键技术。本文从墙纸生产过程的实际出发，研制了一套基于PC张力控制系统。经过实际生产运行证明，该系统张力控制稳定，实时性好，运行可靠。实现了墙纸生产过程的最优控制。     

水电站自动化控制系统的仿真

本文介绍了用于水电站的计算机仿真系统及其生产过程的模拟，实现从单步测试过渡到软件集成的数据库自动交换，采用专用的仿真设计模型，使之应用于实体控制中，建立软件生产过程自动化     

过程控制系统中的计算机数字仿真

把计算机数字仿真技术运用于生产过程控制系统中，实现生产过程的最优化控制，是信息技术改造传统产业的一个范例。给出一个在生物制药中应用计算机数字仿真的实例，提出了在生产过程控制系统中建立数学模型和实现最优控制的一般方法和技术。     

连续过程生产调度预警及专家系统的应用研究

基于连续过程生产调度的特点及预警系统的特征分析，对连续过程生产调度预警的预 警指标体系的建立、预警方法的使用、警限的界定和警度的确定给出了具体研究．运用粗集 神经网络专家系统，建立了生产调度预警专家系统．     

基于网络的过程数据统计分析与利用

本文介绍了企业网络环境下对生产过程数据的统计分析与利用，分析了对统计数据网络浏览的应用需求，构成了基于网络的过程数据统计分析应用系统，研究了企业动态数据网络浏览的相关技术，提出了企业网络环境下浏览生产数据统计分析结果的实现方法。     

生产系统的计算机仿真研究

生产系统在设计与运行过程中面临着诸多的问题需要解决，计算机仿真技术作为一种有效验证生产系统设计合理性和辅助生产管理决策的手段，近年来在我国得到了越来越广泛的关注。该文系统总结了计算机仿真技术对生产系统的重要作用，利用Ithink5.0软件建立了简单生产过程的计算机仿真模型并进行了分析。