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簧片阀运动对回转压缩机有很大影响,压缩机性能和簧片阀的流动特性随它的运动而定。因此,为了分析簧片阀的流动特性,我门采用了模型阀装置,模拟簧片阀的动作。用这个装置研究通过阀的压力差、阀位移、阀倾角对簧片阀流动特性的影响。这个试验系以空气作为工作流体。 试验的评价系借助于流量系数、有效通道面积和升力系数分析的。以这些结果获得了簧片阀流动特性数据,供回转压缩机分析。 相似文献
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为了更好地了解往复式压缩机在不同工况下阀片的运动规律以及气缸内压力、温度的变化情况,对压缩机气缸及阀片运动规律进行了模拟仿真研究。采用有限元分析手段建立了往复压缩机的三维流场模型,在变负荷工况下,运用Fluent软件模拟分析了压缩机气阀与气缸工作状态;在正常工况下,模拟了压缩机气阀的运动情况和气缸内的压力变化情况,并利用往复压缩机实验台进行了实验验证;在气量调节工况和不同的阀片顶开位移的工况下,针对压缩机进行了模拟,得到了不同工况下阀片运动规律、气缸内示功图及气缸内温度变化规律。研究结果表明:针对机组复杂运行状态可用计算机仿真研究进行深入模拟,获得贴近实际运行状态的数据,对分析压缩机运行状态,改进优化气量调节系统具有重要作用。 相似文献
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基于流—固耦合的汽车减振器动态特性仿真分析 总被引:2,自引:0,他引:2
对减振器的流—固耦合建模和求解技术进行研究。基于多求解器的流—固耦合方法,建立精度较高的阻尼阀流场网格模型和叠加阀片有限元接触模型,并联合有限体积法和有限元法对减振器流—固耦合模型进行求解和分析,获取了减振器的速度特性和示功图,对阻尼阀内部压力场、速度场进行详细分析,对叠加阀片非线性动力学特性进行分析。仿真结果表明:由于高速油液对阻尼阀壁面的冲击作用,阻尼阀核心区域的压力场急剧变化;阀片在开启和关闭瞬间,速度有一个跳跃,这使得节流通道迅速变化,具体表现为开阀点附近的速度特性曲线向下弯折。因此,阻尼阀核心区域的流场网格模型和叠加阀片的接触模型对仿真精度影响最大。计算中考虑了油液的湍流流动,阀片的接触滑移和大挠度变形,使得流—固耦合模型尽可能地贴近物理事实,仿真结果与试验吻合较好。 相似文献
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曹斌于洋鲍军方燚范文俊刘世成 《流体机械》2023,(5):92-96
为研究簧片阀主要结构参数对压缩机整机噪声的影响规律,分析了簧片阀吸排气阀片厚度t、通流面积的S及升程高度h对气阀机械噪声和气动噪声的影响,采用正交试验方法对某微型活塞压缩机进行噪声试验。对试验结果进行极差分析并对簧片阀主要结构参数对压缩机整机噪声的影响进行排序,结果显示吸排气通道面积及排气升程为影响压缩机噪声的主要结构参数。对试验样机用簧片阀参数进行优选组合并进行验证,试验证明优选后气阀(t_(吸气)=0.4 mm、t_(排气)=0.32 mm、S_(吸气)=360.2 mm^(2)、S_(排气)=254.6 mm^(2)、h_(排气)=1.9 mm)相对于原始气阀使压缩机整机A计权声压级下降了2.4dB(A),由气阀引起的压缩机噪声增量降低了9.3 dB(A),有效地改善了压缩机整机噪声。本文研究结果可为低噪声气阀的设计及压缩机降噪提供依据。 相似文献
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为了解决某种型号的全封闭往复式压缩机舌簧阀颤振和工作性能较低的问题,采用了数值仿真和实验两种方法对该种型号的往复式压缩机进行了研究.通过建立该种型号往复式压缩机的吸、排气系统的数值仿真计算模型,利用流固耦合仿真软件对往复式压缩机的工作性能进行了仿真计算分析.研究结果表明该种型号的往复式压缩机吸气功率损失为0.988 6 W,排气功率损失为4.184 W,循环指示功率为58.98 W.吸气舌簧阀的运动位移最大值为2.13mm,在吸气过程中发生了颤振和延迟关闭现象.排气舌簧阀的运动位移最大值为0.216 mm,在排气过程中也发生了颤振,但未出现延迟关闭现象.最后通过实验验证了往复式压缩机的数值仿真模型的合理性,从而为研究该种型号往复式压缩机的工作性能提供了一种可靠的方法. 相似文献
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通过建立新的实验平台,准确测量压缩机各腔体内的气体压力和吸排气阀片的升程量,获取真实的P-V图和阀片运动图。对压缩机P-V图和阀片运动图进行同步研究和分析,得到阀片动作与压缩机内部工作过程的耦合关系,从而为压缩机优化提供方法。实验数据表明:在ASHRAE工况下,该款压缩机循环功耗为66.825W,其中排气压力损失功耗占比为4.254%,吸气压力损失功耗占比为1.2%,吸气阀片位移为2.148mm,排气阀片位移为0.825mm。对压缩机吸排气阀片延时现象进行了分析。 相似文献
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考虑到变频制冷压缩机簧片阀所受应力及其疲劳强度的随机性和模糊性,依据模糊可靠性理论,通过对变频制冷压缩机簧片阀所受应力及其疲劳强度的分析研究,构建了数学模型,并以实例计算了不同频率下压缩机簧片阀的模糊可靠度,为制冷压缩机簧片阀的结构可靠性优化设计提供了依据。 相似文献
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赵明才 《机电产品开发与创新》2006,19(3):142-143
介绍了一套活塞式压缩机环状阀阀片位移检测系统的软、硬件设计以及阀片位移检测用电涡流位移传感器的原理和结构。在线计算实时精度,系统不必标定,大大简化了检测过程。软件部分采用C Builder编程实现数据的采集、数据库的管理、阀片位移曲线绘制、阀片运动模拟。离线和在线设计,使用户不仅可以在线检测,还可以在离线状态观察阀片运动情况。整个检测系统对活塞式压缩机环状阀片位移的检测提出了一种新思路。 相似文献