胡麻双螺杆法皮杆分离后的制浆性能研究

本文主要研究双螺杆法分离胡麻韧皮部和木质部纤维所得纤维的制浆性能,以及加入NaOH等药品对其制浆性能的促进作用。结果发现,双螺杆法可使胡麻韧皮部和木质部纤维得以很好的分离(总得率可达40.4%),加入药品后韧皮部纤维100g/m2定量纸张的抗张和撕裂指数以及耐折度可达56.36 N.m/g、42.84 mN.m2/g和168次,比不加药品是高出了25%、30%和60%左右。与此同时,木质部纤维在经过磨浆处理后也可成浆,其50g/m2定量纸张的抗张和撕裂指数以及耐折度可达42.47N.m/g、5.30 mN.m2/g和10次,与不加药品相比提高了约100%、70%和200%。因此,综合可知,双螺杆法可将胡麻韧皮部和木质部纤维得以较好的分离,加入一定量NaOH等化学药品可提高其制浆性能,最终可针对两种纤维的性质,将二者进行合理利用,提高胡麻作为制浆造纸原料的利用效率。     

双螺杆预浸渍磨浆机制浆性能研究

选取苏北地区不同品质的杨木加工剩余物为原料,采用一种我国自主研发出来的新型预浸磨浆系统以及常规的高浓盘磨对比研究不同品质杨木加工剩余物对化学机械法制浆性能的影响。研究结果表明:杨木加工剩余物的质量对制取化机浆的制浆得率、磨浆能耗、纸浆白度及纸浆的强度性能均有不同程度的影响。在相同H2O2用量为7.0%,NaOH用量6.0%条件下,以品质较好的杨木加工剩余物为原料,采用双螺杆新型预浸磨浆系统制得化机浆的得率可达85.6%左右,纸浆白度值81%ISO以上,在游离度为300mlCSF条件下,抗张强度可达到33N.m/g以上;以品质较差的杨木加工剩余物为原料,制浆得率为84.2%,纸浆白度为73%左右,抗张强度为29N.m/g。另外,采用双螺杆新型预浸磨浆系统比采用高浓盘磨制浆磨浆电耗上可节省30%左右,制浆得率、纸浆白度及纸浆的强度性能差异不大。     

桉木化机浆制浆废水多组分成分分析

通过气相色谱/质谱联用仪（GC/MS）、高效液相色谱/质谱联用仪（HPLC/MS）等方法系统测定了桉木化机浆制浆废水成分,并进行了定性和定量分析。结果表明,桉木化机浆制浆废水中含有大量木质素、半纤维素、有机物、糖类等,其中木质素含量较高,为73 g/L,是杨木化机浆制浆废水的1.2倍;有机污染物40多种;桉木化机浆制浆废水中还检测出多种糖类,是后续厌氧处理的基本条件。     

槟榔果壳的制浆性能初步探索及其部分替代国产废纸浆的可行性研究

面对禁废令实施后，箱纸板行业日益缺少优质纤维原料的行业痛点问题，以食品加工废弃物槟榔果壳作为原料，系统性分析其作为纤维原料的应用潜力。当选择用烧碱法制浆(用碱量18%,Na₂O计)，保温1.5 h时，浆料得率都在40%以上，细浆得率最高达87.9%。电子显微镜观察到槟榔果壳在煮浆后杂细胞变少，纤维表面粗糙度增加；当槟榔果壳浆质量占比10%时，得到的包装纸强度最大：耐破指数1.97 kPa.m²/g、抗张指数34.21 N.m/g、撕裂指数6.5 mN.m²/g、耐折度12次，且实验数据表明槟榔果壳浆占比在20%以内时，配抄纸张物理性能均满足国家箱纸板标准。     

生物酶预处理改善麦草氧碱制浆性能的研究

以麦草为原料,经生物酶（脂肪酶、木聚糖酶、二者的复合酶）预处理后,采用碳酸钠氧碱制浆工艺制备麦草生物化学浆,研究生物酶预处理对麦草纤维形貌、纸浆纤维形态及纸浆成纸物理性能的影响。结果表明,经复合酶预处理后,麦草浆卡伯值为13.08、纸浆成纸白度可达40.9% ISO,较未经酶预处理的纸浆分别低1.34、高6.8% ISO;经碳酸钠氧碱制浆工艺制备的纸浆细小纤维含量明显下降,成纸抗张指数可达97.4 N?m/g,较未经酶预处理的纸浆成纸抗张指数（86.2 N?m/g）提高了12.9%,生物酶预处理可明显改善麦草的生物化学制浆性能。     

稻草酶预处理化机浆工艺条件研究

对稻草酶预处理化机浆工艺进行研究,实验发现木聚糖酶较佳的用量为30 IU/g,化机浆的白度达到27.8%,裂断长为2.01 km,撕裂指数1.29 mN·m2/g;与低温磺化处理相比,NaOH处理更利于提高木聚糖酶的预处理效果且发现在化学处理前应用木聚糖酶处理意义较大,因为经过木聚糖酶预处理后便于药液进入原料内部与木素等成分作用。木聚糖酶、纤维素酶和果胶酶复配使用较佳的用量分别是20 IU/g浆、10 IU/g浆、15 IU/g浆,此时成浆纤维质量和成纸物理强度较好,耐破指数为1.18 kPa·m2/g,裂断长为2.23 km,环压指数为2.27 N·m/g,撕裂指数为4.49 mN·m2/g。     

蔗渣生产化机浆的可行性研究

蔗渣的纤维素、木素、灰分和丙酮的抽出物的含量分别为55.75%、20.50%、1.85%和3.25%;其纤维长度、直径、细胞腔直径及细胞壁的厚度分别为1.59 mm、20.96 nm、9.72 μm和5.64μm。探讨了生产化机浆的3种制浆条件：Na2SO3量分别为10%、15%和20%,温度达到165℃后,保温时间分别为20、30和40 min。不同条件下的制浆得率在65.4%-84.3%范围内;当保温时间为20 min、Na2SO3用量为10%时,制浆得率最高（84.3%）;保温时间为40 min、Na2SO3用量为20%时,制浆得率最低（65.4%）。将浆料打浆至（300±25） mL,并抄制定量为60 g/m2的手抄片。结果表明,NaSO3用量20%、蒸煮最高温度165℃下保温40 min是生产蔗渣化机浆的最佳条件;该条件下化机浆的抗张指数、撕裂指数、耐破指数及不透明度分别为39.59N·m/g、6.66mN·m2/g、1.6 kPa·m2/g 和95.4%。     

响应面分析法优化桑枝SCMP制浆工艺

采用桑枝为原料制备磺化化机浆(SCMP浆),考察磺化条件对桑枝SCMP浆性能的影响。通过单因素实验和响应面分析法探讨制备SCMP浆的最佳工艺条件。结果表明,最佳工艺为:NaOH用量3%,Na2SO3用量18%,最高温度115℃。在此条件下获得的SCMP浆白度为49.4%,耐破指数为4.51 kPa·m2/g,抗张指数为31.8 N·m/g,撕裂指数为5.35 mN·m2/g。     

杨木加工剩余物制漂白化机浆及配抄轻型纸的研究

以苏北地区的杨木加工剩余物为原料,选用我国自主研发的双螺杆磨浆机进行了漂白化学机械法制浆性能及配抄轻型纸的研究。研究结果表明：以杨木加工剩余物为原料,采用双螺杆磨浆制浆流程制得的纸浆具有优良的松厚性能、物理强度性能和光学性能。在H2O2用量为5.0%、NaOH用量为4.5%浸渍条件下,制得杨木加工剩余物漂白化机浆的白度可以达到78%ISO以上,加拿大游离度为100mlCSF时,纸浆的松厚度可以达到2.1cm^3/g以上,抗张强度可达38N·m/g以上。以该条件制得加拿大游离度为100mlCSF的杨木加工剩余物漂白化机浆,配以10%～20%的漂白针叶木浆,抄造的轻型纸质量指标可以达到轻工行业标准（QB/T2809-2006）中轻型纸的质量指标要求。     

芦竹、高粱秆和蔗渣的KOH制浆探讨

利用KOH和AQ可将芦竹、饲料高粱秆及蔗渣制成卡伯值低于20的纸浆。未漂饲料高粱秆浆成纸抗张指数（43.8 N·m/g）比未漂芦竹浆（21.4 N·m/g）高,漂白饲料高粱秆浆的成纸抗张指数（28.8 N·m/g）与漂白蔗渣浆（28.4 N·m/g）相近。卡伯值为20时,饲料高粱秆制浆得率为45.0%,蔗渣制浆得率为55.0%。芦竹制浆得率（38.7%）相对较低,且成纸抗张强度也较低。为了达到与蔗渣浆或饲料高粱秆浆相近的脱木素程度,需要采用很强的条件来蒸煮芦竹。用芦竹浆和饲料高粱秆浆抄造的手抄片比蔗渣浆手抄片厚。与芦竹相比,饲料高粱秆更适合用作蔗渣浆厂的一种补充原料。     

蓝桉APMP制浆生产线联动试车成功

云南保山地区造纸厂的APMP制浆系统目前已联动试车成功。该APMP制浆系统以蓝按为原料,采用两段挤碾、两段浸渍、两段磨浆工艺,生产APMP化学机械浆。以蓝桉为原料采用两段APMP制浆工艺生产化机浆在国内尚属首家,因为蓝桉材质较硬、色泽较深(相对于杨木而言),制APMP化机浆对设备和工     

柠条全杆碱预处理双螺杆APMP制浆特性的研究

对柠条(Caragana korshinskii)全杆进行了碱预处理双螺杆APMP制浆条件的实验室小试和工厂中试,并探讨了柠条碱预处理双螺杆APMP浆料纤维形态特征和浆料物理性能。小试结果表明,柠条经过NaOH在90℃下预处理后,再用双螺杆进行APMP法制浆所得浆料的抗张指数、白度、环压强度和纸浆得率均高于柠条CMP浆。中试研究进一步表明,柠条碱预处理双螺杆APMP浆经两段H_2O_2(每段2%H_2O_2)漂白后,浆料白度达到70. 1%。实验室小试的柠条双螺杆APMP浆的纤维长度总体偏短,质均长度为0. 655 mm。而工厂中试的双螺杆APMP浆的纤维质均长度提高到0. 803 mm,说明大直径双螺杆能减少对纤维的切断。     

微生物预处理对麦草化机浆性能的影响

在麦草化机浆(CMP)制浆过程中,发现微生物预处理后麦草化机浆的细浆得率升高;强度性能改善,打浆度提高;但化机浆的白度和不透明度降低.微生物预处理能够将化学处理废液的CODCr含量从34.68g/L降低到23.26g/L.经过相同转数的PFI打浆,前者的打浆度比后者高,说明要获得相同的打浆度,后者需要的打浆转数高,相应的耗能也高.在相同的PFI打浆转数下,预处理麦草化机浆中长纤维所占的比例相对较大.从浆料的强度性能考虑,打浆度不宜过高,以50°SR左右为宜.     

毛竹化学机械法制浆及配抄纸杯原纸的研究

探究了用碱量、浸渍时间和制浆工序对毛竹化机浆得率、磨浆能耗、浆料质量及所抄纸杯原纸性能的影响。结果表明,制浆得率与用碱量和制浆工序密切相关,制浆得率随着用碱量增加而降低,浸渍后对竹片进行螺旋挤压会降低制浆得率;磨浆能耗主要受用碱量的影响,在用碱量为8%及以上时,制取的加拿大游离度为300 mL的纸浆磨浆能耗稳定在300～400 kWh/t浆;浆料强度随用碱量的增加而增加,浸渍后对竹片进行螺旋挤压能有效提高浆料强度、降低用碱量,在用碱量为8%时,制备加拿大游离度为300 mL的浆料其抗张指数高于25.0 N·m/g,满足纸杯原纸用浆要求;在毛竹化机浆配比为60%～70%时,以其为芯层制备的纸杯原纸能够达到行业标准中优等品的要求。     

稻草低温p-TsOH制浆性能研究

对稻草进行对甲苯磺酸(p-TsOH)一步法制浆和两步法制浆,并与碱法制浆进行对比,探讨了p-TsOH法制浆的可行性。结果表明,与碱法稻草浆相比,p-TsOH稻草浆的得率更高,成纸的松厚度及强度更好;p-TsOH两步法制浆可以进一步提高木质素脱除率,且浆料纤维断裂少,平均纤维长度更长。其中,稀碱-p-TsOH两步法制浆(N-P45T70t60)比p-TsOH一步法制浆(P45T70t60)的木质素脱除率高12.7个百分点,成纸的抗张指数和耐破指数分别高4.52 N·m/g和0.653 kPa·m~2/g,耐破指数与碱法稻草浆成纸相当。     

芨芨草烧碱-AQ制浆及其OPP漂白

介绍芨芨草烧碱-AQ法化学制浆及浆料的OPP漂白。通过实验室小试,对不同用碱量情况下,芨芨草烧碱-AQ法化学制浆性能进行了探讨,认为芨芨草原料采用12%用碱量的烧碱-AQ法制浆比较适宜。其成浆白度38.0%ISO,Kappa值17.0,得率50.5%,细浆满足后续漂白要求。采用OPP漂白流程漂白后其浆料白度达76.0%ISO,抗张指数50.4N·m/g,撕裂指数5.36mN·m^2/g。漂白浆可用于各种高档文化用纸的配抄。     

油棕叶梗纤维碱性亚硫酸钠法制浆初探

本文对油棕榈叶梗纤维进行了原料化学成分分析,主要探讨了其碱性亚硫酸盐法(AS)制浆的正交实验工艺,着重分析研究了其手抄纸页的性能.实验结果表明,油棕叶梗纤维AS法制浆较优的工艺为NaOH15%;Na2SO38%;最高温度160℃;保温时间2h;液比14.5.采用该工艺得到的油棕叶梗纤维AS浆具有较高的成纸强度,其裂断长为6.12km,耐破指数为3.86kPa·m2/g,撕裂指数为5.87mN·m2/g,耐折度为32次.     

油棕EFB爆破法制浆及抄造高强瓦楞原纸

对油棕空果串(EFB)进行爆破制浆,研究了EFB的成浆质量,并探讨其抄造性能。实验结果表明,油棕EFB采用爆破法制浆及抄造高强度瓦楞原纸是可行的。其爆破制浆较优的工艺为:爆破因子3.68、NaOH用量为3%、Ca(OH)2用量为5%,Na2SO3用量为2%。用该工艺制得的油棕EFB爆破浆经磨浆后抄造的瓦楞原纸,裂断长4.26km,环压指数7.4N.m/g,耐破指数为2.63kPa.m2/g,撕裂指数为4.44mN.m2/g。采用70%油棕EFB爆破浆和30%AOCC浆配抄的瓦楞原纸,其性能可达到国家瓦楞原纸A级标准。     

细小纤维对三种浆料质量影响的对比研究

本实验对竹浆、阔叶木浆和麦草浆三种浆料筛分后进行磨浆,对比了细小纤维对三种浆料的打浆度和纸页强度性能的影响。结果发现,筛分除去细小纤维之后,竹浆打浆度大幅降低,麦草浆和阔叶木浆打浆度变化较小。细小纤维对草浆的抗张指数和耐破指数影响较大,对竹浆和阔叶木浆的抗张指数和耐破指数影响较小,筛除细小纤维后,麦草浆的抗张指数增加了20N.m/g,耐破指数增加了0.5KPa.m2/g。细小纤维对竹浆的撕裂指数影响较大,对麦草浆的撕裂指数影响较小,筛除细小纤维之后,竹浆的撕裂指数增加了4.9mN.m2/g。     

低能耗高白度杨木漂白化机浆中试研究

使用内蒙小美旱杨进行了过氧化氢漂白化机浆两段浸渍制浆研究。碱性H2O2两段浸渍工艺可以大幅度降低磨浆能耗,提高浆料强度性能,实现制浆与漂白同步完成并达到高白度;纸浆的强度指标与浸渍处理的用碱量有关。适宜浸渍工艺条件(H2O26%,NaOH 6.4%)纸浆质量可以达到如下质量指标:抗张指数为7.24 N·m2/g,耐破指数为4.19 kPa·m2/g,撕裂指数为4.60 mN·m2/g以上,白度83.8%ISO,不透明度76.1%。磨浆能耗仅1130kWh/t。后续补充2%H2O2常规漂白,可使纸浆白度达到87%ISO以上。H2O2用量与纸浆白度之间存在线性相关,回归方程为:Y=6.55X+45.5(R=0.99,SD=1.52,P=0.01)。