提高纯棉细布质量的生产实践

浆纱是提高织造效率和产品质量的关键工序，根据浆料与纤维的粘接机理和“相似相容，，的原理，重点优选浆料和浆料配方及调整浆纱工艺参数，获得良好浆纱效果，并且重视织造工序工艺参数的选择和调整以及管理考核工作。     

预湿上浆

上浆是织前准备最重要的工序，决定着织机的生产效率和织物的质量，又是纺织工厂能耗最大的工序之一。预湿上浆是在浆纱技术不断发展过程中出现并得到广泛应用的新型上浆方式。它是在纱线进入浆槽前先经过高温预湿处理以提高浆纱质量，节约浆纱成本。     

桑绢类织物的浆纱工艺探讨

浆纱能起到增强、减摩、保伸作用，该工序作为织绸生产的咽喉部位，它直接影响产品质量和生产效率，因而其工艺愈来愈受到重视。本文就生产绢类织物的浆纱工艺实践，提出了绢类织物浆纱工艺制定的原则和数据供探讨。     

高支纯粘胶织物的生产实践

介绍了在生产高支纯粘胶织物时,络筒工序、浆纱工序和喷气织造工序采取的一系列有效措施,关键是浆纱工艺和浆料配方的选择及织造工艺的配置。     

木代尔和棉/麻混纺纱的交织生产

介绍了生产木代尔和棉/麻混纺纱交织生产时,络筒工序、整经工序、浆纱工序和喷气织造工序采取的一系列有效措施,关键是浆纱工艺和浆料配方的选择及织造工艺的配置。     

浆纱工艺质量的经济分析

从分析影响企业总体经济效益的基本因素入不棉纺织厂关键工序－浆纱的用料成本和加工质量对企业销售利润的影响，结合品种实例进行了分析探讨，提出了浆纱工艺方案的经济评价方法和为提高企业总体经济而在该工序的主攻方面与技术措施。     

喷气织造的织前准备生产浅谈

以生产实践为基础，探讨了喷气织造生产对原纱质量、络筒、整经及浆纱工序多方面的要求。认为只有在提高原纱质量，严格控制络筒、整经及浆纱各工序的工艺参数，强化生产管理及员工培训，才能充分发挥喷气织机优质、高产的优势。     

有梭织机生产纯棉宽幅防羽绒布的实践

通过分析纯棉细特高密宽幅防羽绒织物在浆纱工序和织造工序的生产技术难点，确定了浆纱工序采用“两高一低”上浆工艺路线的浆料配方及上浆工艺参数、织布工序工艺参数及技术措施，使产品合格率达到了90％以上，为进一步发挥GA615-280型宽幅有梭织机生产高档产品的更大潜力奠定了基础。     

减少浆纱毛羽的几点体会

总结整经和浆纱过程中减少浆纱毛羽的技术措施。论述了整经工序中纱线毛羽增长的主要原因,并介绍了整经速度及整经导纱距离的调整方法;分析了浆纱工序中浆纱设备状态、浆纱速度、压浆力、浆液含固量与黏度及湿分绞棒的应用对浆纱毛羽的影响,介绍了供浆系统和烘房内浆纱路线的改造。指出:在生产过程中要关注技术改造和设备的维护管理,才能不断适应品种发展的需要。     

莱赛尔细特府绸的生产

为了提高莱赛尔府绸产品质量，通过对比试验和理论分析，优选出合理的浆纱和织造等工序的工艺参数，在批量生产中取得了良好的效果。实践证明：合理的浆纱工艺、织造上机工艺和严格的生产管理是关键。     

紧密纺纱染色——浆纱生产实践

紧密纺纱在浆纱工序容易出现断头,浆纱断头多发生在干分绞区及伸缩筘处,严重地影响浆纱开车效率;通过染纱、浆纱工艺、操作的改进,紧密纺品种浆纱断头有很大降低,提高了浆纱开车效率10%,供应市场的织轴好轴率有所提高,布机效率提高5%左右。     

控制苎麻纱络筒浆纱毛羽的技术措施

为了减少27．8tex苎麻纱毛羽,通过试验,对络筒工序的络纱速度、络纱张力、毛羽消除器的工艺参数、浆纱配方和浆纱工艺等进行了优化,制定出合理的工艺参数,并提出了络筒和浆纱工序减少苎麻纱毛羽的措施。     

Lyocell LF纱和珍珠纤维/棉混纺纱的喷气交织

介绍了生产Lyocell LF纱和珍珠纤维/棉混纺纱交织物时,络筒工序、浆纱工序和喷气织造工序采取的一系列有效措施,关键是浆纱工艺和浆料配方的选择,主辅喷嘴气压和时间的选择,织机不宜使用金属刺辊边撑,建议改用橡胶环边撑.     

喷气织机织造前的准备技术初探

本文就提高喷气织机效率，从原纱质量、络筒、整经及浆纱工序方面进行了深入探讨和研究。认为只有在提高原纱质量、严格控制络筒、整经及浆纱等工序的工艺参数及强化生产管理的基础上，才能充分发挥喷气织机优质、高产的优势。     

色纺双向弹力布的研制

介绍了色纺双向弹力布的研制在染色、纺纱、织造的系列工序中，所采取的技术措施，使其色纺双向弹力布达到性能要求。原料配备，细纱、络整、浆纱、织造工序为成功纺制该色纺双向弹力布的关键。在生产过程中要确保染色质量，提高原纱强力，采用合理浆纱工艺与织机张力，避免横档、疵点，从而克服研制过程中的不利因素。     

浅析碳纤方格布的工艺生产实践

介绍碳纤方格布的原料、组织及产品规格，并就络筒、整经、浆纱、穿筘和织造各工序易出现的问题，提出相应的工艺设计原则及合理的工艺配置。     

利用紧密纺纱技术开发高强光洁面料

文章介绍了紧密纺高强光洁纱的纺纱工艺流程,并讨论了各工序的工艺参数,以及所采取的工艺措施和生产注意事项。经测定紧密纺光洁纱的主要物理指标符合质量要求,通过对纺纱、浆纱和织造等工序工艺参数的优选,解决了纬纱引纱困难、布面风格差、不易浆纱等技术难题。     

丝光薄型牛仔布的开发及生产实践

介绍丝光薄型牛仔布的特点，结合生产实践，分析染色、浆纱、织造、后整理等工序的各因素对该产品的影响，探讨提高该产品所采取的有效技术措施。     

新型织造织前准备工艺探讨

新型织机的织造效率与织前准备的技术以及工艺配置关系十分密切，尤其是对织造工序影响较大的整经与浆纱工序，本文针对织前准备工序提出了整经和浆纱工序的工艺控制要点和要求。     

Aquafresh吸湿快干双层凹凸织物的生产

Aquafresh纤维纵向有四条凹形微细沟槽，具有优良的吸湿快干性能。经纬向全部采用Aquafresh长丝生产双层凹凸织物时，整经工序要保证纱线通道光滑；浆纱工序要增加长丝的抱合力，减少毛羽；织造工序采用薄型停经片，减少纬向断头。介绍了工艺流程设计及各工序工艺参数的选取。