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基于模糊神经网络的温度控制器研制 总被引:6,自引:0,他引:6
王耀南 《电子测量与仪器学报》1997,11(1):17-23
本文提出一种基于模糊神经网络的智能温度控制器,给出了模糊神经网络模糊帮一种快速的学习算法,并通过自学习砂断修正模糊控制器的隶属函数和权值,实现了模糊逻辑规则的自动更新。 相似文献
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基于协同进化算法的水轮机模糊PID调节系统模糊规则的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
针对目前水轮机调节系统模糊PID控制缺乏有效的模糊规则的问题,通过协同进化算法优化不同工况下水轮机模糊PID控制的模糊规则和模糊PID算法中的三个比例因子,同时为了避免优化得到的模糊规则之间发生跳变,在目标函数中引入光滑因子,使各工况的模糊规则有规律可寻,从而在此基础上寻找出适合于水轮机调节系统不同工况的一组通用的有效模糊规则。仿真表明,本文提出的优化方法是可行的,寻找出的通用模糊规则能使不同工况下水轮机调节系统的模糊PID控制性能均优于常规PID控制。 相似文献
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基于粗糙集与模糊神经网络的变压器故障诊断方法 总被引:7,自引:4,他引:7
将基于粗糙集理论的模糊神经网络,应用于变压器故障诊断中,充分利用粗糙集理论对知识的约简能力模糊神经网络优良的分类能力,首先利用粗糙集方法对原始数据进行约简,形成精简的规则集,以此基础构建的模糊神经网络结构完全是由粗糙集最终约简规则决定的,具有良好的拓扑结构,网络规模大大减少,学习速度大为提高,而且保持了网络较好的分类能力。 相似文献
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基于模糊规则的热工过程非线性模型的研究 总被引:21,自引:18,他引:21
建立精确的热工过程整体模型是对热工过程进行全局优化控制的基础,而热工过程往往具有非线性和不确定性,传统的描述热工过程动态数学模型的方法(如传递函数等)难以建立非线性模型,从而难于精确表达热工过程及实施整体优化控制,该文提出了一类实用的基于模糊规则的热工过程非线性建模方法,具体为:首先通过聚类和竞争学习算法,对热工过程的输入数据空间进行分区,然后在每个局部的数据子空间上,利用递推的最小二乘辨识算法(RLS)建立一个基于模糊规则的局部线性动态模型,这样,一个典型的非线性热工过程可以通过一组基于模糊规则的线性模型来表示。计算结果表明:基于模糊规则的非线性模糊模型,不仅能精确地描述过程的非线性,而且算法简单,实用。 相似文献
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用连续T -S模型对一类非线性系统进行模糊建模 ,在此基础上利用隶属函数最大法设计鲁棒观测器和控制器 ,一级倒立摆仿真实验验证了方案的正确性。 相似文献
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基于模糊控制滤波补偿的直接转矩控制系统 总被引:1,自引:0,他引:1
电机定子电阻的变化会严重影响直接转矩控制(DTC)系统的低速性能。由于定子电阻的变化与端部绕组温度及其变化率的关系具有非线性、时变性等特点,因此难以建立精确的数学模型。介绍了一种基于模糊控制理论的定子电阻辨识和低通滤波补偿定子磁链的DTC交流电机调速系统,其结构简单,磁链观测准确。实验结果表明,该方法能够精确辨识定子电阻,从而准确观测磁链,有效地改善了DTC系统的低速性能。 相似文献
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基于PLC直接查表方式实现的模糊控制器研究 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了基于PLC直接查表方式实现的模糊控制器。对输入量的模糊化、直接查表法的模糊控制决策和模糊控制量的去模糊化及输出等进行了分析并给出了梯形图设计。结果表明 ,用PLC实现的模糊控制器简单实用 ,为模糊控制技术在工业控制中应用提供了更加广阔的空间 相似文献
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电厂汽温控制对象的模糊控制系统仿真 总被引:1,自引:0,他引:1
针对阳城电厂 30 0MW机组汽温控制对象存在较大的迟延和惯性的问题 ,介绍了利用MATLAB5 .3模糊逻辑工具箱设计模糊控制器 ,及用SIMULINK进行仿真的一般方法。并对阳城电厂汽温控制对象与常规控制系统进行比较 ,仿真结果证明了模糊控制方法对大纯滞后对象以及当控制对象随运行工况变化时的有效作用。 相似文献
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基于模糊状态观测器的单元机组T-S模糊协调控制系统 总被引:5,自引:6,他引:5
针对多输入多输出非线性锅炉-汽机系统在负荷工作点大范围变动情况下的协调控制,设计了基于T-S模糊模型的包含模糊状态观测器的渐近跟踪控制系统。该方法将非线性系统在一些选定工况点进行线性化,采用并行分布补偿(PDC)方法,设计模糊渐近跟踪控制器和模糊状态观测器,以汽包压力为前件变量,构造T-S模糊控制系统。引入模糊状态观测器,成功地解决了部分状态变量不能测量的困难。使用线性矩阵不等式(LMI)方法进行了稳定性分析,保证了此控制系统的大范围稳定性。仿真结果验证了这种控制系统能够在大范围运行工况下工作良好。 相似文献
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基于模糊理论与常规PID控制的模糊PID控制方法研究 总被引:4,自引:0,他引:4
模糊控制与PID控制是工业控制中两种常用的控制方法,然而,随着工业控制系统的复杂程度及对控制精度要求的日益提高,单一的模糊控制或PID控制已无法适应并满足控制系统对复杂程度和控制精度的要求。通过深入分析模糊控制和PID控制的各自优势及不足,提出将模糊控制与PID控制相结合的模糊PID控制方法,仿真实例表明,模糊PID控制方法能有效减小系统的超调量,提高系统的响应速度,缩短系统的调节时间,大大增强了控制系统的动态性能。 相似文献