柔软型干法贴膜坯革的生产技术

牛二层蓝湿革各体形部位的组织结构、厚度、水分含量、含铬量等均不一致,因此要严格挑选组批、回软,要彻底回湿、匀湿并脱脂,调节好pH值;复鞣以铬复鞣为主,配合使用醛鞣剂和具有发泡效果的马来酸酐与乙烯基类单体的共聚物鞣剂;中和时以中和复鞣剂为主,羧酸盐、小苏打配合使用;采用聚氨酯树脂浆液手工刷浆填充;用亚硫酸化鱼油、亚硫酸化植物油、亚硫酸化合成加脂剂以及柔软性能良好的天然磷酯和磷酸化合成加脂剂、合成柔软剂等配伍,进行多油量、多次分步加油;贴板、挂晾、绷板相结合干燥;做软采用振荡拉软、局部拉软、转鼓摔软.从而制得比较理想的柔软坯革.     

改性淀粉与杨梅栲胶配伍复鞣的工艺研究

采用正交试验设计法对改性淀粉与杨梅栲胶配伍复鞣绵羊蓝湿皮的工艺进行了优化,并对复鞣后坯革的收缩温度、增厚率及其物理力学性能进行了检测.实验结果表明最优工艺为:改性淀粉用量为1.0%,杨梅栲胶鞣制起始pH为4.5,杨梅栲胶鞣制结束pH为4.0,杨梅栲胶用量为5%,鞣制时间为8h.复鞣后坯革的检测结果表明:采用改性淀粉与杨梅栲胶配伍复鞣对坯革的柔软性没有明显贡献,坯革的强度和韧性与其他复鞣剂复鞣坯革相当.     

柔软型干法贴膜坯革的生产技术

牛二层蓝湿革各体形部位的组织结构、厚度、水分含量、含铬量等均不一致，因此要严格挑选组批、回软，要彻底回湿、匀湿并脱脂，调节好pH值；复鞣以铬复鞣为主，配合使用醛鞣剂和具有发泡效果的马来酸酐与乙烯基类单体的共聚物鞣剂；中和时以中和复鞣剂为主，羧酸盐、小苏打配合使用；采用聚氨酯树脂浆液手工刷浆填充；用亚硫酸化鱼油、亚硫酸化植物油、亚硫酸化合成加脂剂以及柔软性能良好的天然磷酯和磷酸化合成加脂剂、合成柔软剂等配伍，进行多油量、多次分步加油；贴板、挂晾、绷板相结合干燥；做软采用振荡拉软、局部拉软、转鼓摔软。从而制得比较理想的柔软坯革。     

SAB复鞣剂应用性能的研究

本文讨论了SAB复鞣剂的应用工艺条件、中和对复鞣剂 影响以及复鞣剂的助染性能,并对它的综合应用效果作了讨论。研究结果表明：SAB复鞣剂在应用时应采用中和、复鞣、染色加油的工艺路线;试验条件下得出的最佳工艺条件为：水100％;1.0％的亚硫酸化鱼油处理;SAB复鞣剂3％;温度45℃;时间90min。应用试验结果表明：SAB复鞣剂有助于阴离子染料和油脂的吸收,经其复鞣后的坯革柔软、丰满、有弹性、表面着色均匀浓厚,是一种性能优异的新型复鞣材料。     

SAB复鞣剂应用性能的研究

本文讨论了SAB复鞣剂的应用工艺条件、中和对复鞣剂应用性能的影响以及复鞣剂的助染性能,并对它的综合应用效果作了讨论。研究结果表明：SAB复鞣剂在应用时应采用中和、复鞣、染色加油的工艺路线;试验条件下得出的最佳工艺条件为：水100％;1.0％的亚硫酸化鱼油处理;SAB复鞣剂3％;温度45℃;时间90min。应用试验结果表明：SAB复鞣剂有助于阴离子染料和油脂的吸收,经其复鞣后的坯革柔软、丰满、有弹性、表面着色均匀浓厚,是一种性能优异的新型复鞣材料。     

加脂、复鞣对无铬鞣革耐湿热稳定性的影响

通过对比实验研究了不同加脂剂、复鞣剂对无铬鞣猪皮服装革耐湿热稳定性的影响。实验结果表明,磺化油SEO、STO、亚硫酸化鱼油、L-3对无铬鞣的耐湿热稳定性影响较小;硫酸化蓖麻油、亚硫酸化蓖麻油与硫酸化鱼油会大大降低无铬鞣革的耐湿热稳定性。磺化油STO、SEO、硫酸化鱼油、硫酸化蓖麻油、亚硫酸化鱼油加脂后的DSC曲线表现出皮革胶原变性集中的趋势。复鞣剂ART-Ⅰ配合ART-Ⅱ和Tergotan RSN Power所得坯革收缩温度较低,搭配应用复鞣剂所得的坯革的收缩温度都在90℃以上。     

栲胶型CT中和复鞣剂的应用研究

CT-中和复鞣剂是以栲胶为主要原料 ,经催化亚硫酸化制得。通过不同用量的中和复鞣剂在渗透性、中和 p H值、增厚率、成革性能等方面的性质对比 ,确定了中和复鞣剂中和应用方案。试验表明 :CT中和复鞣剂具有良好的中和能力和缓冲性 ,能够满足铬革中和的要求。用 CT中和复鞣剂中和能使成革粒面细致、粒纹清晰、松面率下降 ,成革利用率提高。CT中和复鞣剂用量为 3% - 5 % ,中和 1.5 - 2 h可达到要求。     

兄弟皮化产品应用于山羊软鞋面革上的复鞣加脂填充技术

原料皮 :河南山羊蓝湿革 ,削匀 1 7～1 8mm(双层厚 ) ,称重作为以下用量依据。1　回软脱脂 :2 5 0 %水 ,40℃ ,脱脂剂H90 0 0 3 % ,甲酸X % ,转动洗涤40min ,检测pH 3 4～ 3 6,排液水洗。2　铬复鞣 :1 5 0 %水 ,40℃ ,加脂剂SF 0 5 %～ 1 0 % ,转动 1 5min。(注 :SF ,高稳定、分散性合成油 ,予加脂也可以用兄弟的其它耐电介质加脂剂 :如含鱼油的合成油SW ;氧化亚硫酸化鱼油FOA ;两性合成油HPH ;两性亚硫酸化改性羊毛脂HG。)含铬复鞣剂BHN 1 5 %～ 2 % ,转动 45min,铬粉C ,2 %～ 3 % ,含铬络合鞣剂HB 4% ,两性合成鞣剂BN 1…     

乳液接枝共聚法改性淀粉的制备及表征

以氧化降解淀粉为骨架,丙烯酸(AA)、丙烯腈(AN)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为接枝共聚单体,过硫酸铵与亚硫酸氢钠组成的氧化-还原体系为引发剂,十二烷基硫酸钠(SDS)、Span80和亚硫酸化鱼油为乳化剂,采用乳液接枝共聚法制备可用于皮革复鞣的改性淀粉产品。以单体配比、引发剂用量、反应温度和反应时间为考察因素,产品稳定性、接枝率、接枝效率、单体转化率和在复鞣中应用的效果等为综合考察指标,经正交试验优化出的较佳合成条件为:单体配比(AA/1 0 g;AN/5 g;MMA/1 5 g;BA/1 0 g) ;引发剂用量3 0g;反应温度45℃;反应时间2 5h。此时接枝率、接枝效率、单体转化率分别为:1 5 6 8% ;82 6% ;95 %。用FT -IR、DSC、XRD和SEM对产物进行了表征,结果表明:乙烯基类聚合物已成功地接枝于降解淀粉骨架上     

制作纳帕革复鞣剂的选择与应用

本文针对在加工纳帕软革生产过程中的复鞣中和工序，对复鞣剂的选择与应用谈了一些自己的经验与看法，涉及到不同复鞣剂使用的效果，以及对不同风格革的复鞣剂的选择、用量及控制。目的在于使化料充分均匀地被革吸收，得到理想的风格。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。