采用倾动回转炉处理铝灰和铝废料的最新进展

本文讨论采用倾动回转炉对铝灰和铝废料二次加工的最新进展,以法国二次加工厂的年产能为3万吨的新厂为例,该厂装备有2台12吨倾动回转炉,用于普通铝废料熔化,一台7.5吨倾动回转炉用于铝灰熔化,还有2台30吨精炼、静置炉,铝屑干燥机,铸造设备和铝锭自动堆料机.本文还和新厂主人的老厂进行了比较,老厂装备有传统的固定轴回转炉.     

采用倾动回转炉处理铝灰和铝废料的最新进展

本文讨论采用倾动回转炉对铝灰和铝废料二次加工的最新进展，以法国二次加工厂的年产能为3万吨的新厂为例，该厂装备有2台12吨倾动回转炉，用于普通铝废料熔化，一台7．5吨倾动回转炉用于铝灰熔化，还有2台30吨精炼、静置炉，铝屑干燥机，铸造设备和铝锭自动堆料机。本文还和新厂主人的老厂进行了比较，老厂装备有传统的固定轴回转炉。     

转炉技术在有色废料加工上的应用

转炉(tiltingrotaryfurnace)英文简称TRF,近10年来已经成为熔化有色金属废渣和废料的主要设备,其旋转密封良好。要熔化有色金属废料和废渣必须要从4方面考虑:产量、速度、经济性和环保要求。采用转炉来加工处理有色金属废渣和废料可以提高产量和劳动生产率,降低生产成本并在竞争中保持领先地位,并具有以下优势:在熔化过程中不用加入熔盐;改善工人的工作环境;可以用于铝、锌、铅和锡等有色金属的废料融化,如废渣,废料等;分批式熔化技术减少或消除了炉料中痕量元素对金属的污染;转炉的旋转运动适合于搅拌炉料,保证了均质性和促进了对炉衬的…     

英国热技术咨询公司出口2台高技术熔铝炉

英国热技术咨询公司(Thermal Tech-nology Consultancy Ltd.--TTC)近期向罗斯与埃及各出口一台高技术铝熔炼炉。向俄罗斯萨马拉市茨维特梅特服务公司(Tsvetmet Servis)出口的是5吨的可倾式回转炉,可熔化各种铝合金废料,熔炼周期3-     

倾斜回旋炉在铅酸蓄电池循环利用中的优势

回转炉是铅酸蓄电池磨碎后的含铅废料加工处理过程中广泛使用的冶炼炉之一,法国的B.J.工业公司开发的使用氧气、燃料喷嘴加热的倾斜回转炉是同类产品中的重要发明。倾斜回转炉配备了精确调节炉内压力和烟尘温度的     

转炉钢渣代替石灰石、萤石作冲天炉熔剂

平炉、转炉的钢渣废料代替石灰石和萤石作为炼铁熔剂,在国外,从五十年代起就已经开始采用。美国1977年钢渣利用率达100％,其中一半以上用作炼铁熔剂。西德蒂森钢铁公司42％的钢渣用于炼铁熔剂。加拿大、西欧、日本近年来均采用了这项钢渣综合利用代替熔剂材料的新技术,并取得了较大的技术经济效果。根据钢渣的组成及其理化性能,以及在高炉上的使用情况,我们认为,在冲天炉冶炼中采用钢渣熔剂也是有可能成功的。为此,我们经过试验,每吨铁水用45Kg转炉钢渣代替原来的石灰石、萤石,作冲天炉熔剂,效果较     

倾斜回旋炉在铅酸蓄电池循环利用中的优势

回转炉是铅酸蓄电池磨碎后的含铅废料加工处理过程中广泛使用的冶炼炉之一,法国的B.J.工业公司开发的使用氧气、燃料喷嘴加热的倾斜回转炉是同类产品中的重要发明.     

用熔剂熔炼铝废料的方法

本发明是关于在适当成份的盐混合物中熔化铝废料的方法。这种方法对碎屑、箔等材料特别有利。铝废料是指纯铝,含有普通杂质的市售纯铝和铝合金废料。以下是从铝废料中回收铝的说明。把比铝密度小的熔盐(熔剂)在第1室(即图中的3)内加热至能充分熔化铝的温度。将这样加热的熔盐以很高的速度引入第2室(图中的4)并产生搅拌,同时还可借助熔盐从比第2室内熔盐正常表面较高的位置自由落下的方法产生搅拌。     

二氧化碳减排与纯氧天然气回转炉

首先讨论了铸铁熔化的二氧化碳减排问题,分析对比了天然气回转炉、天然气冲天炉在二氧化碳减排方面的优越性,提出了天然气化铁炉关系我国铸铁业可持续发展战略的观点,扼要介绍了山东铁戈炉业有限公司研制天然气回转炉的过程,并介绍了研制的首台3 t回转炉的熔化试验成果,对我国中小铸铁厂的熔化炉升级改造有参考价值。     

电渣重熔与精炼对铝合金质量的影响

研究了铝合金回炉料和废料经电渣重熔与精炼后合金的性能。回炉料和废料分别在熔渣中熔化和在煤气火焰炉中熔化。用获得的合金在金属型中浇注光谱分析的专门试样。用φ60,长150毫米的工艺试样测定化学成分,氧化铝含量、含氢量,进行铸造与形变金属的断口宏观组织分析,以及测定未经热处理试样的机械性能。选择电渣重熔的熔剂应避免和合金产生相互作用而导致合金中任一组元的烧损。因     

镁废料的回收技术

目前镁废料的回收有两种方法,即无熔剂回收和有熔剂回收。具体采用哪种回收工艺,要根据镁废料的质量来决定。     

铝钛硼生产中形成的副产品——氟铝酸钾的有效利用

铝钛硼中间合金生产中形成大量的副产品氟铝酸钾或钾水晶石,可以在再生铝工业中作为铝废料回牧用的熔剂和在铝加工生产中作为加合金元素用的金属添加剂。介绍了涿轻氟铝酸钾的成分和在那些方面应用的几篇外国专利。     

转炉熔剂使用方法的探讨

阐述转炉操作过程中,石英石熔剂的加入量、加入方法(时机和次数)、转炉渣中Si02含量等问题,提出少次多量的熔剂加入方法,减轻了工人的劳动强度,提高转炉寿命.     

环境保护对炼铁技术发展的影响

钢铁工业消耗大量能源和原材料并产生工业废料，大部分废料来自炼铁。因此，为了维持钢铁工业不断发展，新的工艺必须考虑这个地球村各处的环境法规。本文针对中国的情况，并考虑其未来的需求，评述了高炉法、电弧炉中的ＨＢＩ／ＤＲＩ法以及回转炉底／熔炼还原法等三种冶炼钢铁工艺的特点。     

镁无熔剂熔化法

由于向完全无熔剂法的过渡,所以制造镁合金熔化镁时使用的熔剂就要取消了。熔化了的镁因与空气接触时发生燃烧,是处理困难的一种金属。为了避免金属表面同空气接触,通常使用金属氯化物和营石粉末制成的熔剂。熔剂在金属表面上扩展形成薄膜,使其附近的氧化物和杂质可以除去。熔剂本身并不是价格很贵的东西,但是由于氯化物粉末飞散而腐蚀周围的设备,这就是现存的一个问题。另外,熔剂还存在着健康上的问题和爆炸问题。新的无熔剂熔化法是四年前开始的,当时密执安大学J.D.Hanawalt博士发现了一种现象,即在空气或二氧化碳气中加入0.1％以下的六氟化硫就能防止镁的燃烧。在熔体上面产     

电炉与炉料预热室组合的熔化设备

本专利熔化设备可熔化差异较大的废钢;它由电炉 O 和炉料预热器 V 组成。电炉由下炉缸1和可回转炉盖2组成。炉料预热室 V 设在下炉缸侧面,它由炉身 F、倾化炉底 E、电炉下炉缸1、连接区 G,加料口 H、排气口 A 以及燃烧器 D 等组成。排放钢水后,余液留在作为熔池的炉底上。根据本专利,下一次熔化所需     

加速转炉内废钢熔化的方法

迄今为止已经开发了许多种加速转炉内废钢熔化的方法,其目的一是减少电炉熔化废钢所需的电能,二是试图改变高炉一转炉传统工艺中的一个技术环节,以便扩大炼钢过程热量的利用,同时对未来21世纪日益增多的废钢的充分利用也是需要考虑的问题。加速转炉内废钢熔化的方法,一是利用二次燃烧技术,使转炉内熔池上方CO→CO_2产生的燃烧热加速废钢熔化,如果能够把二次燃烧率提高到100％、并且全部用于熔化废钢,则废钢比可提高到50％,二是对废钢进行预热,既可以从转炉内的上部烧嘴或(和)底部烧嘴向炉内供给燃料以便预热废钢,也     

回收和重熔铝的先进气体技术

过去15年,氧气已在再生铝工业中应用.现在许多铝公司都用氧--燃料燃烧器在回转炉或反射炉中熔炼铝.虽然回收铝废料在再生铝工业中占主要地位,但用氧气处理以便经济有效地回收浮渣也成为日益受到关注的领域.     

镁合金废料的精炼效果研究

试验了熔剂组分的不同配比对AZ91镁合金废料精炼效果的影响，通过对精炼后得到的镁合金试样的金相显微观察，判断熔剂组分的最佳配比方案。阐述了熔剂对镁合金的精炼除夹杂机制。     

回收和重熔铝的先进气体技术

过去15年，氧气已在再生铝工业中应用。现在许多铝公司都用氧——燃料燃烧器在回转炉或反射炉中熔炼铝。虽然回收铝废料在再生铝工业中占主要地位，但用氧气处理以便经济有效地回收浮渣也成为日益受到关注的领域。