机床产品协同数字化设计与制造关键技术的研究

在机床产品设计过程中只有多领域专家的协作,才能快速响应当今变化多端的市场需求,实现异地协同数字化设计、制造、管理是制造业发展的方向.文章在对机床产品协同设计与制造需求分析的基础上,建立了面向多领域协同工作的体系结构,并研究了协同环境下实现机床产品数字化设计与制造所涉及的基于STEP和XML的统一数据模型建立、基于网络的数字化设计功能组件、以及协同环境支持工具等关键技术,最后,开发了一个面向机床行业的数字化设计和制造的原型系统,并以某数控车床主轴箱为例,验证了该系统的实用性.     

基于Web与COM/DCOM技术的模具异地协同设计系统研究

文章针对跨地区的中小企业的动态联盟和网络制造特点,提出了基于Web与COM/DCOM技术模具异地协同设计系统的体系结构,对分布式PDM数据管理系统进行了深入研究.系统采用C/A/S三层网络协议逻辑结构,并对异地协同设计系统的模块化结构进行了设计.为了在协同开发平台中实现设计与仿真工具的系统集成,以及方便网络环境下的数据交换,系统采用了基于组件的程序设计方法,并应用Windows平台,采用了COM技术规范;在客户端工具软件的外层进行基于中介(Agent)代理技术的封装,为分布异构环境中的不同产品开发软件资源提供相互操作的基础结构;产品协同开发中,数据类型复杂,数据交换、变化频繁,因此系统采用了分布式动态数据管理技术.在深入研究上述关键技术的基础上,文章开发了模具异地协同设计原型系统nbcDPDM.通过初步应用实践,表明该系统能有效地支持模具的异地协同设计.     

基于Web与COM/DCOM技术的注塑机异地协同设计系统研究

针对跨地区的中小企业的动态联盟和网络制造特点,提出了基于Web与COM/DCOM技术注塑机异地协同设计系统的体系结构,对分布式PDM数据管理系统进行了深入研究.系统采用C/A/S三层网络协议逻辑结构,并对异地协同设计系统的模块化结构进行了设计.为了在协同开发平台中实现设计与仿真工具的系统集成,以及方便网络环境下的数据交换,系统采用了基于组件的程序设计方法,并应用Windows平台,采用了COM技术规范;在客户端工具软件的外层进行基于中介(Agent)代理技术的封装,为分布异构环境中的不同产品开发软件资源提供相互操作的基础结构;产品协同开发中,数据类型复杂,数据交换、变化频繁,因此系统采用了分布式动态数据管理技术.在深入研究上述关键技术的基础上,开发了注塑机异地协同设计原型系统nbcDPDM.通过初步应用实践,表明该系统能有效地支持注塑机的异地协同设计.     

基于Web Services和Agent的协同设计技术研究与系统实现

协同设计是一个贯穿产品生命周期,保证产品设计人员之间通过信息交互和协调做出决策的过程.为了提高开放性和适应性,通过研究协同设计系统的体系结构,提出一种基于Web services和Agent技术的用于构建协同设计环境的信息框架.该框架以Web services为基础,利用Agent技术进行信息的访问和更新.随后,研究了Agent系统的体系结构和Agent 的决策过程.为了详细描述系统的动态行为,设计了一个协同设计系统的行为序列图.最后,通过一个协同设计系统原型的部署和实现,说明了本方法的可行性.     

基于Web的气门产品CAPP系统开发

为满足工艺的协同设计、知识积累和快速复用的实际需求，在总结网络数据库查询方法的基础上，提出了基于Web的气门CAPP系统体系结构、功能以及系统的关键技术：零件信息的描述与输入技术、基于典型零件的工艺设计原理、Web实现技术及企业设备资源描述等。     

基于AutoCAD协同设计技术的产品数据管理系统

对基于AutoCAD协同设计技术的产品数据管理(PDM)系统进行了研究。阐述了AutoCAD的协同设计技术,分析了网络化协同设计模式,进而提出了利用AutoCAD协同设计技术的产品数据管理系统的体系结构;在此基础上,从系统的集成、设计过程管理、设计资源库的建立等方面入手,研究了系统实现的关键技术。研究的结果为集成企业现有的设计资源、构建支持协同设计的PDM系统提供了一种切实可行的方法。     

产品数字化预装配系统体系结构的研究

数字化预装配技术是虚拟制造中的关键技术,产品数字化预装配系统的框架和体系结构在其各单元技术的研究和应用中起着十分重要的指导作用.结合当前数字化预装配技术的研究和应用情况,阐述了数字化预装配技术的内涵、需求及特征.在分析产品数字化预装配系统的功能组成、结构框架和信息流程的基础上,提出了基于网络面向异构平台的产品数字化预装配系统开放式、可重构、可重用、可扩展的集成化框架及体系结构.     

复杂产品协同仿真技术研究

协同仿真技术已经日益成为了解复杂产品行为、进行优化设计、提高整体性能和质量的有力工具和重要手段.在分析了复杂产品协同仿真特点、主要仿真类型及其协作模式、协同仿真平台功能的基础上,研究了以PDM为支撑系统通过拓展其功能和性能的协同仿真平台及其体系结构.并就协同仿真建模、模型生成方法、模型重用、仿真模型库/数据库等关键技术进行了探讨.通过建立以产品层次结构树为核心的集成化信息模型,研究了协同仿真信息管理与共享机制.     

基于基元体的产品造型技术的研究

基于网络环境进行协同设计是一种适应当今产品开发特点的设计方式,目前正日益受到重视.文章在分析了网络环境下实施协同造型的关键问题和目前的研究状况的基础上,提出了基于基元体的产品造型的新方法.该方法将从根本上解决基于网络环境的同步协同产品造型的实时同步和异构性问题.     

机床协同设计中产品信息XML描述模型的研究

文章在分析机床产品特征结构的基础上提出了XML描述的产品设计信息文档模型以及XML文档信息交互处理的方法，实现了设计资源的浏览与交互处理的统一描述。采用传输XML表达的设计语义而不是三维实体造型的数据交换方法，在减轻网络负荷的同时，满足了协同设计中实时、同步的产品显示与造型的需求。     

实现数字化设计与制造的关键技术

从制造业信息化的要求出发,提出实现数字化设计与制造五个方面的关键问题,即产品统一数据模型表示方法、企业间产品数据交换、数据集成、异构环境下应用功能的集成、过程集成。同时阐述了解决以上五个方面关键问题的具体关键技术,从而可构建实现基于网络的数字化设计与制造的协同工作平台。     

基于产品结构的液压缸变型设计系统的实现

综合考虑产品整个生命周期的信息集成以及快速变型设计的需求，结合应用模块化技术和产品结构设计技术，开发液压缸快速变型设计系统。文中对变型设计的产品设计流程以及基于产品结构的产品建模技术做了较为详细的阐述。     

变型设计策略在汽车检具设计中的应用研究

针对汽车新品研发中其检具设计效率不高等问题,提出一种基于模板的汽车检具模块化变型设计方法。明确产品数模与检具结构件之间的参数关系,划分检具装配结构层次,在此基础上构建变型设计模板,通过分析新产品数模设计特征的相似性进行模板调用。针对检具结构中各类元件的资源特性,通过算法实现结构件参数的自动分配。并结合UG软件的二次开发技术,实现了产品数模与检具模板之间的设计参数联动以及模拟块的生成。最后以汽车保险杠为对象进行应用,验证了该方法在检具设计系统中的有效性。     

基于模块化的变型设计技术研究及CAD系统框架的构建

模块化设计方法和技术是支持产品族开发和快速变型设计的重要途径.文章对基于模块化的变型设计技术进行了深入的研究,并着重探讨了面向产品族的模块化产品结构构成模式及面向产品族的模块化变型设计的一般过程,建立了基于模块化的变型设计CAD系统的功能结构.     

基于事例的注塑模架自动设计系统的研究

通过以当前模具企业模具企业和制造流程的分析,提出了首先进行模架设计,然后并行进行架定购和详细设计的思想;根据注塑模架设计过程的特点,引入事例推理设计技术,提出基于事例推理的注塑型架自动设计系统,并对其关键技术进行了详细的分析。按照软件工程思想,给出系统的数据流程图及系统结构图。整个系统基于参数化图形库,并提供了引导用户交互自行模架的工具,能方便地改造成符合用户要求的专用模架设计系统,并可进一步用于注塑模具详细结构设计,可较大幅度地提高模具设计的速度与质量。     

分布式协同虚拟制造系统技术研究

针对异地产品快速设计与开发需求，提出了基于网络环境的分布式虚拟制造系统体系结构。并对分布式虚拟协同设计环境及其信息资源、信息共享与互操作方法、技术等进行了研究。     

基于NX平台参数化协同设计技术

分析协同设计技术及参数化技术,提出用NX软件在异地通过网络进行产品协同设计的方法.根据产品中零件的关联关系,分析零件设计的顺序以及零件之间的参数关联,并根据产品的树状结构和网状关系与网络的分布结构类似的特点,在NX平台下,采用“Top-down”的装配设计方法,利用WAVE技术驱动参数,根据网络分布情况,合理安排任务,使整个设计网发挥最大的效率,并给出设计实例.     

基于仿真分析的BT40主轴系统公差设计与优化

公差设计质量直接影响产品的性能和制造成本。为提高主轴系统公差设计的质量和效率,提出了一种基于建模仿真的公差设计与优化方法。模拟BT40主轴系统的结构和装配过程,首先在CETOL6σ软件中建立主轴系统的数字化公差模型,利用该模型分析各主要公差对系统输出精度的贡献度和敏感度。然后以类比法公差设计作为原始方案,仿真检验其设计效果。最后以公差贡献度和敏感度为依据,对原有公差设计方案进行修正及优化。结果表明:优化后的方案显著提高了主轴系统的输出精度。     

基于CSCW的产品设计过程管理的实现

本文论述了基于CSCW的产品设计过程控制的实现方法，列举了建立CSCW环境的胁作工具，并具体阐述了过程管理的实现过程及用户管理问题，并给出了角色定义的数据结构。