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烟草制丝过程中当烟丝流量波动较大时,采用传统PID控制方案的加料加香系统稳定性差,控制精度低,造成成品烟丝中辅料和香精分布不均,影响批次产品质量。为此,提出了无辨识自适应控制方案,控制算法简单且易于工程实现,可根据烟丝流量波动情况在线自动校正控制器参数,优化控制性能,实现快速调节和高精度控制。应用结果表明,采用无辨识自适应控制方案能有效提高加料加香过程控制的稳定性和控制精度,加料加香过程的瞬时比例标准偏差由0.05左右降低到0.01左右,最大控制误差由0.3以上降低到0.1以下。控制系统具有良好的鲁棒稳定性,保证了成品烟丝中辅料和香精比例的准确和均匀,提升了制丝生产过程的控制水平。 相似文献
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为了评价滤棒加香的稳定性及其生产设备的制程能力,测定了16个普通烟用液体香料和10个滤棒加香用的液体香料样品中的乙醇、1,2-丙二醇和丙三醇含量,并以1,2-丙二醇作标记物,考察了2台滤棒成型机制备的加香滤棒中1,2-丙二醇含量的X-R控制图和工序过程能力指数(Cpk).结果表明:①26个香精样品中均检出乙醇,且含量最大;其次是1,2-丙二醇,除1个样品外,25个香精样品中都检出1,2-丙二醇;第三是丙三醇,12个样品中检出,14个样品未检出,其中包括10个滤嘴加香用的香精样品;②滤棒中1,2-丙二醇的检出限为0.045 mg/支,平均回收率99.95%,相对标准偏差1.41%;③1#和2#机台均处于稳定控制状态;④1#机台和2#机台的Cpk值分别为1.46和0.97.以1,2-丙二醇作标记物可以评价添加液体香料滤棒产品的加香稳定性和生产设备的制程能力. 相似文献
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采用压力-重量-流量的测量,转换和控制方法,应用微机技术,用单位重量按设定流量能达2kg/h,用该原理研制成的《烟丝加香装置》适用于多种牌号更换的制丝生产线,模糊控制替代了常规的PID调节,使系统具有控制精度高,响应速度快,过度过程时间短等特点。二年多现场使用证实,该装置操作方便,性能优良,喷头长期运行不会堵塞且香料雾化好,故障率极低,卷烟的内在吸味质量大大提高,业已通过科技成果水平检索、性能测试和技术成果鉴定,也可推广应用于食品、医药、化工等微流量添加剂系统中。 相似文献
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为解决加香工序香精瞬时流量和出口含水率在数据采样过程中存在过程噪声和测量噪声等问题,设计了一种基于线性卡尔曼滤波器的数据降噪算法。该算法通过状态值和测量值从噪声中提取信号,并采用迭代计算方法解决线性滤波问题。以玉溪卷烟厂生产的“玉溪(软)”牌号卷烟为对象进行测试,结果表明:采用线性卡尔曼滤波器进行数据降噪后,在料中阶段,香精瞬时流量的标准差和变异系数分别降低54.83%和54.84%,出口含水率的标准差和变异系数分别降低51.15%和51.15%;在料头料尾阶段,香精瞬时流量和出口含水率降低超调量的同时提高了平滑度。该方法可为提高加香机控制系统可靠性和稳定性提供支持。 相似文献
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针对传统滚筒式加香设备普遍存在加工过程时间长、处理强度大、加香均匀性差的缺点,开发了一种垂直料管式烟草加香设备。该设备采用半开放式静态立式加香筒,配合多喷嘴全方位加香设计,利用物料垂直自由下落时的松散状态对物料进行加香。与大线传统滚筒加香设备进行了对比实验,结果表明:(1)新型加香设备的加香精度与生产线滚筒加香设备基本一致,满足大线生产要求。(2)与传统滚筒加香设备相比,该设备加香前后物料造碎降低1.0%~1.5%,有效降低了过程消耗。(3)设备的加香均匀性优于传统滚筒加香设备,卷烟产品感官质量得到了明显提升。 相似文献
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中国咸味香精发展历史回顾与未来展望 总被引:1,自引:0,他引:1
咸味香精也叫咸味食品香精,是由热反应香料、食品香料、辛香料及其提取物等构成的、具有一定香型的、用于咸味食品加香的、多种香味成分的混合物.基于生产、保存、使用等需要,咸味香精中也含有溶剂(如水、乙醇、食用油等)、固体载体(如麦芽糊精等)以及其它必需的食品添加剂等对香味没有贡献的原料,这方面与甜味食品香精很类似. 相似文献