预处理方法对麦草化机浆成浆性能的影响

本文研究了麦草三种不同的预处理方法对成浆性能的影响,目的是为后续多段漂白能够获得高白度的纸浆。对三种预处理方法磨浆的比能耗、成浆白度、成浆强度指标、纤维筛分结果、废水特性进行了对比。与碱性过氧化氢处理(P)磨浆比能耗相比亚硫酸钠处理(S)降低了33%,果胶酶/碱性过氧化氢预处理(Pe/P)也可以降低磨浆比能耗10%,P预处理与S预处理均能提高成浆白度,Pe/P预处理后纸浆呈现暗红色;P预处理成浆物理强度高于其他两种浆;S预处理磨浆段废水COD发生量较高,达到84.09kg/t绝干浆。综合考虑到各种影响因素,麦草化学机械浆宜采用碱性过氧化氢预处理的方法。     

蔗髓可漂性的初步研究

选用过氧化氢(P)和连二亚硫酸钠(Y)两种漂白剂对蔗髓的可漂性进行了探索性研究。采用正交实验优化了螯合预处理(Q)与两段过氧化氢漂白的工艺条件,对正交实验结果进行了验证,并进一步优化了漂白的工艺条件;比较了蔗髓经螯合预处理后两段过氧化氢漂白(QP1P2)与过氧化氢漂白和连二亚硫酸钠漂白相结合(QPY)的两种不同工艺的漂白效果。结果表明:经QP_1P_2漂白,其白度为59.7%ISO,与其原始白度(29.5%ISO)相比,提高了约30%ISO;而经QPY漂白,漂后蔗髓白度为56.5%ISO。由此可见,经过QP_1P_2工艺漂白后的蔗髓可以获得相对较高的白度。     

新型木聚糖酶辅助漂白杨木KP浆的研究

采用不同预处理pH值对杨木硫酸盐浆进行了木聚糖酶漂白预处理。实验结果显示,AU系列木聚糖酶比较适于杨木硫酸盐浆漂白预处理。木聚糖酶AU-1最佳预处理pH值为7,此条件下漂白浆白度为78．1％ISO．与未经过预处理的漂白浆相比,纸浆白度提高1．8％ISO;木聚糖酶AU-2最佳预处理pH值为8,此条件下漂白浆白度为77．6％ISO,白度提高1．1％ISO;木聚糖酶AU-3的最佳处理pH值为8,此时纸浆的白度高达78．9％ISO,白度提高2．4％ISO。木聚糖酶AU—PE89的最佳处理pH值为7,此时纸浆的白度高达79．5％ISO,白度提高2．7％ISO。AU-3和Au—PE89木聚糖酶助漂效果好于AU-1和AU-2木聚糖酶。AU系列木聚糖酶预处理可改善纸浆漂白性能,减轻漂白污染,     

草酸用于硫酸盐竹浆臭氧漂前预处理的效果研究

采用草酸对氧脱木素后的硫酸盐竹浆臭氧漂白前进行预处理,并与甲酸、DTPA、硫酸镁、DMSO、乙二醇等预处理剂在适宜条件下的预处理效果进行了比较。结果表明:草酸用于臭氧漂白前浆料预处理时,可以有效提高臭氧的漂白效果,预处理后浆料白度比未预处理浆料的白度提高5%ISO,黏度提高了69 m L/g,最佳预处理的条件为:草酸用量1.5%,反应温度60℃,时间30min。     

红麻全秆亚硫酸氢镁浆HMP漂白

对红麻亚硫酸氢镁浆HMP三段漂白进行了研究。结果表明,采用金城纸业常规的单段次氯酸盐漂白条件,当有效氯用量为2%时,白度可由46.2%ISO提高到53.2%ISO;采用H加P两段漂白,白度可以进一步提高到72.4%ISO,但还未达到高白度80%ISO要求。在HP漂序中间添加M段预处理形成HMP三段漂白,在预处理条件为pH值3.0、浆浓8%、时间60min、温度40℃、M助剂用量为2%时,可以将红麻浆白度提高到80.97%ISO。实验表明,用HMP三段漂白红麻亚硫酸氢镁浆,在适宜的工艺条件下可以使浆料白度提高到80%ISO以上,满足高白度文化用纸的要求,并且大幅度降低单段次氯酸盐漂白带来的污染物。     

NaBH_4用于红麻全秆高得率浆H_2O_2漂前预处理的效果

采用NaBH4在红麻全秆高得率浆H2O2漂前进行预处理,并与DTPA、EDTA等预处理剂在适宜条件下的预处理效果进行了比较。结果表明:NaBH4用于H2O2漂前浆料预处理可以有效提高H2O2的漂白效果,预处理后浆料白度比未预处理浆料的白度高7%,预处理的适宜条件为:NaBH4用量0.1%,温度60℃,时间10min。     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅳ)--过氧酸预处理对常规KP浆氧脱木素的改善效果

研究了过氧酸预处理对桉木KP浆氧脱木素的改善效果,优化了过氧酸预处理的条件.在氧脱木素前对浆料进行过氧酸预处理,可以有效改善后续氧脱木素段的脱木素效率,增加脱木素程度,提高氧脱木素的选择性,增加纸浆白度.过氧酸预处理的适宜条件为:过氧酸用量3%(H2SO5计),温度60℃,时间30min,浆浓12%,pH值5.0,在预处理前首先用0.5%DTPA进行螯合预处理.在此条件下,与单纯氧脱木素段相比,氧脱木素程度增加12.4%,达到57.3%;氧漂浆白度增加4.9%ISO,达到58.9%ISO;纸浆粘度变化不大.     

沙柳P-RC APMP制浆工艺条件的研究

研究了沙柳P—RC APMP浆料性能的影响因素,并且从沙柳成浆后的纸浆白度,光学性能和纸浆强度出发,提出了沙柳P-P．CAPMP浆适合的化学预处理工艺条件。沙柳P—RcAPMP浆采用的化学预处理条件：NaOH用量8％、H2O2用量10％、处理温度60℃、时间40min、液比1：4,此时纸浆的白度和物理强度最佳,得率较高。纸浆得率75．78%,白度74．16％ ISO,不透明度86．25％,光散射系数42．84m2／kg,裂断长5．62km,撕裂指数3．30mN·m2／g,耐破指数1．42kPa．m2／g。     

响应面分析法优化棉织物漆酶预处理-低温氧漂工艺

对精练棉织物进行漆酶预处理,再进行低温(70℃)氧漂,采用响应面分析法优化预处理条件.对预处理温度、p H、漆酶DeniliteⅡS用量3个因素,每个因素取5个水平进行考察,评估其提高氧漂效果(CIE白度)的能力.优化后的漆酶预处理条件为:温度58.41℃,p H=5.07,DeniliteⅡS用量2.57%(omf),经70℃双氧水漂白,得到的织物白度为78.74,强力保留率92%,均优于传统氧漂效果(白度76.8,强力保留率85%).     

废报纸脱墨浆纤维素酶H2O2漂前预处理

通过对废报纸脱墨浆纤维素酶H2O2漂前预处理对漂白结果的影响进行了研究，找出了最佳的酶预处理工艺条件。通过酶预处理的H2O2漂白浆比未预处理的H2O2漂白浆白度提高约8．8％ISO。所抄浆片白度不但满足产品质量要求，而且其他各项指标也完全达到新闻纸国家A级标准。     

三倍体毛白杨P-RC APMP工艺探索

本文对优质速生阔叶木三倍体毛白杨进行了P-RC APMP法制浆.通过对制浆过程中各影响因素的探讨及单段和两段浆料性能的比较发现,化学预处理中NaOH用量和H2O2用量是影响浆料性能的主要因素,其中NaOH用量对浆料强度影响较大,H2O2用量对浆料白度影响较大.NaOH和H2O2在段间的不同分配及NaOH和H2O2不同用量比例也影响浆料的最终性能.单段预处理与两段预处理P-RC APMP浆相比,在相同打浆度和相同化学药品用量下,两段预处理P-RC APMP浆具有较高的白度和强度,较低的光散射系数和不透明度.     

三倍体毛白杨P-RC APMP配抄新闻纸

本文研究了三倍体毛白杨P-RC APMP浆与BCTMP和DIP浆配抄新闻纸的可行性。结果表明：在不加任何漂白化学浆的情况下，P-RC APMP浆与BCTMP和DIP浆配抄，完全可抄造出高质量的新闻纸，而且纸的白度较高；P-RC APMP的配比可在一较大范围内波动，且与DIP浆配抄的效果较好。     

打浆对三倍体毛白杨P-RC APMP浆性能的影响

打浆是影响浆料性能的重要因素之一,就打浆度和打浆间隙对三倍体毛白杨P-RCAPMP浆料性能的影响进行了研究,同时还与漂白麦草浆的质量进行了对比。结果表明,三倍体毛白杨P-RCAPMP浆的白度和松厚度会因打浆度的提高而下降,裂断长明显提高,细小纤维和纤维碎片量明显增多;在选定的三种打浆间隙中,0.15mm的打浆间隙较好;浆料的主要性能均好于漂白麦草浆。     

速生杨枝桠材P—RC APMP浆的酶促磨浆

研究了纤维素酶和木聚糖酶对速生杨枝桠材P—RCAPMP酶促磨浆性能的影响。实验结果表明酶预处理可以改善P—RCAPMP浆的磨浆性能和成浆质量。纤维素酶和木聚糖酶预处理纸浆打浆度提高3-11°SR,磨浆能耗明显降低。最佳酶用量为25IU／g。与未经过酶预处理速生杨枝桠材P—RCAPMP浆相比,纤维素酶预处理纸浆裂断长提高12％,撕裂指数提高13％,耐破指数提高14％,耐折度提高50％,白度提高1．2％ISO。木聚糖酶预处理纸浆裂断长略有提高,撕裂指数提高15％,耐破指数提高12％,耐折度提高75％,白度提高1．9％ISO。酶预处理可抑制纸浆返黄。纤维素酶的酶促磨浆效果好于木聚糖酶。     

速生杨枝桠材P-RC APMP浆的酶促磨浆

研究了纤维素酶和木聚糖酶对速生杨枝桠材P-RC APMP浆酶促磨浆性能的影响.实验结果表明酶预处理可以改善P-RC APMP浆的磨浆性能和成浆质量.纤维素酶和木聚糖酶预处理纸浆打浆度提高3～11°SR,磨浆能耗明显降低.最佳酶用量为25 IU/g.与未经过酶预处理速生杨枝桠材P-RC APMP浆相比,纤维素酶预处理纸浆裂断长提高11%,撕裂指数提高13%,耐破指数提高14%,耐折度提高50%,白度提高1.2个百分点;木聚糖酶预处理纸浆裂断长略有提高,撕裂指数提高15%,耐破指数提高11%,耐折度提高75%,白度提高1.9个百分点.酶预处理可抑制纸浆返黄.纤维素酶的酶促磨浆效果好于木聚糖酶.     

桉木与杨木混合生产P-RC APMP

介绍了以桉木（45％～70％）和杨木（30％～55％）为原料,混合生产化机浆的P—RC APMP生产线的工艺、设备运行和成品浆特点。该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度76％82％ISO、游离度400～550mlCSF高松厚度3．5～4．Ocm。以的桉杨混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等。     

三倍体毛白杨常规APMP与P-RC APMP的制浆研究

对三倍体毛白杨分别进行了常规APMP与P-RC APMP制浆的研究,通过对两种浆料性能的比较发现,在相同化学药品用量、相同化学药品分配、相近打浆度时,P-RC APMP具有较高的松厚度、白度、不透明度和光散射系数,而常规APMP具有较高的紧度和物理强度;纤维质量分析和纤维筛分分析表明,常规APMP具有较多的长纤维组分,较少的细小纤维组分和粗大纤维束,其纤维平均长度略长于P-RCAPMP,而两者的纤维卷曲指数和纤维扭结指数基本相同.     

P-RC APMP酶促打浆的研究

采用不同生物酶(Nov476、Nov342、Nov863、Nov 500L及Nov 51003)处理P-RC APMP,并对酶处理过的P-RC APMP进行PFI磨打浆,以筛选出适合于P-RC APMP酶促打浆的生物酶,并对该酶的酶促打浆工艺条件进行优化。结果表明,Nov 476较适用于P-RC APMP的酶促打浆;P-RCAPMP酶促打浆的较优处理条件为:Nov 476处理温度55℃,pH值6.5,Nov 476处理时间1.5 h,用量30 U/g,浆浓3%,打浆时间90 s;优化条件下对P-RC APMP进行Nov476处理并PFI磨打浆,相同打浆条件下,Nov476处理过的浆料打浆度比对照浆料提高9°SR;相同打浆度下,Nov 476处理后的浆料能耗降低,且对成纸强度性能没有显著的负面影响。     

三倍体毛白杨P-RC APMP与其它浆种性能的比较

对三种条件下的三倍体毛白杨P-RC APMP与其它浆种的性能进行了对比研究.通过研究发现,单段预处理的三倍体毛白杨P-RC APMP(1)的强度好于BCTMP,松厚度稍低,其它性能与BCTMP相近或稍好于BCTMP;而两段预处理的P-RC APMP(2)和P-RC APMP(3)的主要性能好于漂白麦草浆,用其配抄高档纸种是可行的.