Al—2.2Li—2.5Cu—0.2Mg合金组织与性能的关系

本文通过对Al-2.2Li-2.5Cu-0.2Mg合金在不同热处理条件下的金相、透射电镜观察以及力学性能测试,研究了其沉淀相变化与性能的关系。结果表明,经525℃(1h)固溶处理时,合金元素得到充分溶解。190℃时效16h合金由单一的T_1相强化,欠时效和过时效(16h)均为两相强化,其效果不如单相强化显著。时效前预变形处理可提高Al-Li合金的塑性而不降低其强度。     

Ti—15—3合金棒材的性能和组织

论述了亚稳定β钛合金Ti-15-3棒材的性能和显微组织的关系以及α相的不同形态对合金机械性能的影响。合金在固溶状态具有理想的冷加工特性,其压缩比大于2.0仍不出现裂纹。随着时效温度的升高,室温拉伸强度下降,塑性增加,但是,压缩极限强度和屈服强度出现相反趋势的变化。合金的时效强化效应主要取决于α相沉淀的形态和分布。随时效温度逐渐升高,析出的α相由细小密集的针状组织变为近似等轴组织,且愈来愈难以生成片状组织。630℃时效时,可以形成不连续晶界α层。     

仪表用Al—Cu—Zn—Mg合金的双级时效

本文研究了Al-5.5Cu-4.5Zn-0.8Mg合金挤压棒经过465℃淬火后再以不同的时效制度处理,合金组织和性能变化的规律.固溶处理后合金组织中存在着较多的未溶相质点;时效时在α相基底上形成脱溶物晶核的同时,未溶相质点作为脱溶过程中化合物析出依附物而长大,在采用120℃/6小时 150℃/14小时双级时效制度的情况下,脱溶物质点的总数要比采用130℃/20小时时效的多一些.130℃时效时,合金强度(σ_b)最多能够达到382兆帕,而双级时效后σ_b最大值为404兆帕,平均值约为398兆帕,高于技术条件的要求值.     

奥氏体型Fe—Cr—Mn（M,V）合金相稳定性研究

通过形变加工和长期时效热处理，研究了（Ｃ＋Ｎ）复合强化的Ｆｅ－１３Ｃｒ－１７Ｍｎ（Ｍ，Ｖ）奥氏体合金的稳定性和相平衡特点，结果表明：在５００℃以下合金奥氏体稳定，不发生γ→α转变。采用（Ｃ＋Ｎ）复合添加晶粒细化，可有效抑制ε马氏体形成和σ相析出。５００～７００℃长期时效后形变诱发大量碳化物析出，Ｍｓ点提高，加快形变诱发α马氏体分解和再结晶，促使γ→α转变和σ相析出，合金奥氏体变得不稳定。     

CP276铝—锂合金的固液温度研究

探讨了固溶温度对CP276铝-锂合金显微组织和力学性能的影响,研究证明,提高固溶温度可以促进Ci、Li原子向基体溶解,进而提高合金时效的沉淀强化效果,并且发现,该合金经固溶处理后可得到未完全再结晶组织,这种微观组织将对基体产生“组织强化效应”,随着固溶温度升高,合金的再结晶程度也有所增加,从而使组织强化效应受到削弱,力学性能测定结果显示,CP276合金的理想固溶温度为530℃左右。     

Al—Zn—Li—Mg—Cu合金在433K的时效行为

采用透射电镜（TEM）和Vickers硬度计研究了Al-Zn-Li-Mg-Cu合金在433K的人工时效行为,结果表明,在等温时效动曲线上存在双阶硬化行为。第一阶段硬化起因子合金基体上沉淀析出的δ′相（AlLi） 时效强化效果来自δ′相;随着时效的进行,到达第二时效硬化峰,在合金基体上除了δ′相外,大量析出一种具有准晶结构的沉硬化相（命名为X相）,此时,时铲强化效果来处自δ′相和X相,在X相的周围存在无δ′相析出区,表明X相含有Li原子,X相呈棒状,棒的长轴与基体的＜110＞Al方向一致,EDS测试表明,X相富集Cu,Zn和Mg。     

Mg—Gd—Ag—Zr合金的组织与力学性能

对Mg-18.6Gd-1.9Ag-0.24Zr合金铸态、T4态和T6态的显微组织和力学性能进行了研究.结果表明,该合金铸态时由α-Mg与分布在晶界的Mg5Gd相组成;T4态时由过饱和α-Mg固溶体和H2Gd相组成;峰值时效态的析出相为β相.该合金具有明显的时效强化效果,在200、225、250℃温度下的时效处理结果发现,随着时效温度的升高,合金的峰值时效硬度下降,到达峰值硬度的时间大为缩短.其中200℃下的峰值时效硬度(HV)最高,达到了134.合金经过200℃的峰值时效处理后具有最高的室温力学性能,屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为291.0 MPa、383.5 MPa和1.17%.     

Cu-Ag合金原位纤维复合材料的沉淀强化效应

研究了形变态Cu-10Ag和Cu-10Ag-RE合金原位纤维复合材料时效强化效应。在300℃以下温度时效显示连续沉淀并导致合金强化，在300℃以上温度时效显示不连续沉淀，析出片层状Ag沉淀并与Cu基体保持共格位向关系。在真应变η=6时效，合金具有高的时效强化效应，其极限拉伸强度增幅可达约12％；而在真应变η=9．8时效，时效强化效应减弱，极限拉伸强度增幅约4％-5％。微量Ce或Y添加剂提高Cu-10Ag合金的时效强化效应及不连续沉淀温度。     

Ti—10Mo—8V—3Al—1Fe合金的冷变形高温时效强化

介稳β钛合金通常采用固溶高温时效强化,然而,近年来,一种新的冷变形高温时效强化方法引起了冶金材料工作者的极大兴趣.为此,我们研究了冷变形对介稳βTi一10Mo—8V—3Al—IFe合金高温时效强化和第二相形貌的影响,并对强化机制进行了研究和讨论.研究过程中发现,该合金板材经冷变形高温时效后的强化效果明显高于固溶高温时效强化.当合金冷变形量达到80%后,进行525℃/16h高温时效的强度值比800℃固溶和525℃/16h时效的强度值高出24%,达到1560MPa,而延伸率却没有降低,达到5%左右.为了弄清这一物理现象的本质,用TEM观察了冷变形、冷变形高温时效和固溶时效试样的微观组织.在冷变形试样中看到有许多交叉位错带,带中有堆积位错并形成尺寸为0.25μm的胞状结构,它与晶体结构、位错移动和位错相互作     

Cu—5Ni—4Sn—3Al合金的时效强化

根据合金的力学和电学性能,利用ＸＲＤ,ＴＥ几ＳＥＭ技术研究了Ｃｕ－５Ｎｉ－４Ｓｎ－３Ａｌ合金的时效强化。结果表明：３５０℃下时效时,力学性能增加,边带分析有边带效应,且随时效时间的增加调幅波长增加。电镜下观察到调幅结构,说明该合金是调幅分解强化的合金。同时,铝的加入没有改变合金的相结构,但是,对合金的强化起着重要作用,实验结果还表明,合金在时效过程中,调幅分解的同时还形成ＤＯ２２（ＴｉＡｌ３）型结     

Cu-Ni-Al-Si合金固溶-时效处理

用扫描电镜、硬度计、涡流导电率测试仪和万能试验机测试分析了固溶-时效工艺对Cu-Ni-Al-Si合金组织和性能的影响,探讨了合金的强化机理.结果表明,该合金具有显著的时效强化特性,经960 ℃×1.5 h固溶 480 ℃×3 h时效工艺处理后,抗拉强度为860.3 MPa,屈服强度为743.7 MPa,伸长率为17.6%,合金的硬度达272 HB,导电率为18.9%IACS.     

时效处理对快速凝固Cu—Cr合金显微组织和显微硬度的影响

对Cu-3.17Cr（质量分数,％）合金进行旋淬法快速凝固,对快凝合金条带铸态和时效后的显微组织与显微硬度进行了观察与测定。发现其急冷态组织中,有少量大的铬颗粒均匀分布在整个条带上,并得出这些大颗粒的凝固模式。当时效温度不大于500℃时,合金的显微硬度随时效温度升高明显地增加,并可证明此时共格强化起主要作用;当时效温度超过600℃时,显微硬度急剧下降,发生了过时效。     

亚稳奥氏体型Fe—Cr—Mn（W,V）合金的组织稳定性研究

通过对形变奥氏体组织进行长期时效观察合金相演化过程，研究了低放射性亚稳奥氏体Ｆｅ－Ｃｒ－ｎ（Ｗ，Ｖ）合金的组织稳定性。实验表明：合金在高于４００℃时，相平衡处在γ＋α＋α三相区，低于４００℃可以保证亚稳奥氏体的稳定性。亚稳奥氏体可以发生γ→α→α转变也可以发生γ→γ（ｆ）→＇（ｆ）→α转变，ε马氏体不是γ→α转变的唯一中间过渡相。形变诱发ε马氏体形成过程中伴随奥氏体晶粒碎化，可产生细晶强化作用，这     

机械合金化和熔炼法制备的Cu—15Ni—8Sn合金的Spinodal分解

利用透射电子显微镜（TEM）和X射线多晶衍射（XRD）观察分析了机械合金化（MA）和熔炼两种方法制备的Cu-15Ni-8Sn(质量分数,％）合金在400℃不同时效时间Spinodal分解产生的调幅组织结构和边带卫星峰,及合金固溶体的晶格参数变化。同时用维氏硬度计测量了合金的时效硬度变化,结果表明,与熔炼法相比,MA制备的该合金时效过程中,Spinodal分解初期的调幅组织结构波长较大,调幅分解速度也慢慢,延缓了γ′相的析出,但时效过程中二者硬度达到峰值的时间几乎是一致的。     

Cu-Ni-Si-Cr-Fe合金时效强化特性的研究

研究了Cu Ni Si Cr Fe合金的时效强化特性。结果表明 ,该合金在时效温度为 45 0～ 5 0 0℃ ,时效时间 3～ 4h的条件下可获得最佳强化效果 ,经 6 0 0～ 70 0℃的高温时效处理 ,该合金仍能保持较高的硬度。     

Cu及热处理制度对Al—Mg—Si系合金晶间腐蚀敏感性的影响

采用浸泡腐蚀实验和电化学实验研究了强化元素Cu含量的改变及不同时效制度对Al-Mg-Si合金晶间腐蚀敏感性的影响,并利用XRD和SEM对腐蚀产物的构成及形貌进行了分析与观察,浸泡腐蚀实验结果表明：在峰时效的状态下,在0.5%Cu以上的合金中可观察到明显的晶间腐蚀而且随着Cu含量的增加,合金最大腐蚀深度增加;在欠时效状态下,1%Cu以上的合金中观察到了微弱的晶间腐蚀;在过时效状态下,所有实验合金均只出现点蚀,电化学实验结果表明：随着Cu含量的增加,合金的Ψcorr向正的方向变化,Jcorr增加,欠时效状态下的Ψcorr比峰时效状态下的负,腐蚀电流密度较小。     

锆对Al—Li—Cu—Mg合金组织和力学性能的影响

本文研究了合金元素对Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｍｇ合金组织和力学性能的影响。结果表明：锆可以显著地抑制合金的再结晶过程，细化合金的晶粒组织。为阻止固溶温度（５３０℃）下发生再结晶，锆含量至少为０．１０％。锆还可以加速时效过程，提高时效强化效果。最佳锆含量和固溶处理温度分别为０．１０～０．１６％和５３０℃，此时合金的强度和塑性匹配适宜。     

Ti—40阻燃钛合金中的第二相

研究了Ti-40(Ti-25V-15Cr-0.2Si)阻燃钛合金中的第二相及其对合金性能的影响。研究结果表明：固溶温度升高,Ti40合金析出第二相的趋势增大;低于850℃固溶,合金中没有第二相析出,高于850℃固溶,合金中析出棒状α相和少量Ti5Si3相;910℃固溶＋600℃时效,合金存在第二相有α和Ti5Si3相;860℃固溶＋600℃时效,合金仅存在Ti5Si3相,固溶时效态存在的第二相对合金的性能没有明显影响,540℃,100h热暴露,合金中存在的各种形态的α相和Ti5Si3析出物,明显降低合金的热稳定性能。     

α—Cr在Incone1718合金中析出行为的微观分析

使用扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、X射线衍射（XRD），研究了DA718和标准热处理718合金经过593℃～677℃时效500h-2000h后α－Cr相的析出规律及其对合金性能的影响。结果表明，α－Cr经常与δ相在晶界共同析出，随着时效温度的提高和时效时间的延长，α－Cr析出数量增加。应力能够促进α－Cr的析出。α－Cr的析出是造成合金高温时效后冲击值降低的原因。     

Al—Mg—Li—Ag—Zr合金的时效特性

研究了添加不同量的Ｌｉ对Ａｌ－Ｍｇ－Ａｇ－Ｚｒ合金时效组织和机械性能的影响。通过时效硬度、拉伸强度和延伸率的测试，以及Ｘ射线衍射分析和ＴＥＭ观察，证明在Ａｌ－Ｍｇ－Ａｇ－Ｚｒ合金中加入Ｌｉ可使合金得到显著的时效硬化和强化，但仅当Ｌｉ的在１．７５％时，该合金才具有优良的综合力不性能；在含Ｌｉ量较低的Ａｌ－Ｍｇ－Ｌｉ－Ａｇ－Ｚｒ合金中生成Ｔ相，且Ｔ相的生成有利于该合金综合性能的提高。